一种车床加工刀具的调整平台制造技术

本实用新型专利技术公开了车床刀具技术领域的一种车床加工刀具的调整平台，包括刀具平台，刀具平台上安装有车床刀具，刀具平台前端的外壁上固定安装有外壁安装板，外壁安装板的上方设置有除屑机构，外壁安装板的下方设置有杂屑处理机构，刀具平台的正上方设置有充气箱，充气箱的底端固定设置有压力气喷口，该车床加工刀具的调整平台，设置有除屑机构，启用除屑机构可以利用压力气体冲击在刀具平台和车床刀具，将其上面的杂屑冲击掉落，有效的避免了长期附着在刀具平台和车床刀具上，为后期工作提供了前提准备；还设置有杂屑处理机构，启用杂屑处理机构可对该部分金属进行集中处理，为后期回收处理杂屑减轻负担。收处理杂屑减轻负担。收处理杂屑减轻负担。

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工刀具的调整平台


[0001]本技术涉及车床刀具
，具体是一种车床加工刀具的调整平台。

技术介绍

[0002]车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工；刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
[0003]现有的车床在进行零件加工操作时，其加工屑会四处飞溅，部分小颗粒加工屑会飞溅深入车床加工刀具上，可能导致车床加工刀具无法正常使用；并且加工屑大多数为金属材质，需要后期进行分类处理，车床不具备分类处理的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种车床加工刀具的调整平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种车床加工刀具的调整平台，包括刀具平台，所述刀具平台上安装有车床刀具，所述刀具平台前端的外壁上固定安装有外壁安装板，所述外壁安装板的上方设置有除屑机构，所述外壁安装板的下方设置有杂屑处理机构，所述除屑机构包括第二伸缩杆体、连接板、盖板体、充气箱、接气管道和压力气喷口，所述刀具平台的正上方设置有充气箱，所述充气箱的底端固定设置有压力气喷口，多个所述压力气喷口从左到右等距分布在充气箱的底端。
[0007]可选的，所述外壁安装板的上端固定安装有第二伸缩杆体，所述第二伸缩杆体的上端固定安装有连接板。
[0008]可选的，所述连接板上固定安装有盖板体，所述充气箱位于盖板体的中部。
[0009]可选的，所述充气箱的上端固定安装有接气管道，所述接气管道与充气箱相连通。
[0010]可选的，所述杂屑处理机构包括第一伸缩杆体、连接圆柱、磁吸圆盘、伺服电机、刮屑长杆和限位滑槽，所述外壁安装板的下端固定安装有第一伸缩杆体，所述第一伸缩杆体的下端固定连接有连接圆柱。
[0011]可选的，所述连接圆柱的内部为空心结构，所述连接圆柱的空心结构内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端固定安装有刮屑长杆。
[0012]可选的，所述连接圆柱的固定安装有磁吸圆盘，所述连接圆柱底端的外壁上固定开设有限位滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，设置有除屑机构，启用除屑机构可以利用压力气体冲击在刀具
平台和车床刀具，将其上面的杂屑冲击掉落，有效的避免杂屑侵入刀具平台和车床刀具内或长期附着在刀具平台和车床刀具上，为后期工作提供了前提准备。
[0015]2、本技术中，设置有杂屑处理机构，启用杂屑处理机构可以将磁吸圆盘上的可磁吸金属基本汇聚在一起，以此便于对该部分金属进行集中处理，并对所有金属屑进行有效的分类处理，为后期回收处理杂屑减轻负担。
附图说明
[0016]图1为本技术立体正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术平面正视的结构示意图；
[0018]图3为本技术立体剖视的结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处立体放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术除屑机构立体放大的结构示意图。
[0021]图中：1、刀具平台；2、车床刀具；3、外壁安装板；4、杂屑处理机构；401、第一伸缩杆体；402、连接圆柱；403、磁吸圆盘；404、伺服电机；405、刮屑长杆；406、限位滑槽；5、除屑机构；501、第二伸缩杆体；502、连接板；503、盖板体；504、充气箱；505、接气管道；506、压力气喷口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种车床加工刀具的调整平台，包括刀具平台1，刀具平台1上安装有车床刀具2，刀具平台1前端的外壁上固定安装有外壁安装板3，外壁安装板3的上方设置有除屑机构5，外壁安装板3的下方设置有杂屑处理机构4，除屑机构5包括第二伸缩杆体501、连接板502、盖板体503、充气箱504、接气管道505和压力气喷口506，刀具平台1的正上方设置有充气箱504，充气箱504的底端固定设置有压力气喷口506，多个压力气喷口506从左到右等距分布在充气箱504的底端，外壁安装板3的上端固定安装有第二伸缩杆体501，第二伸缩杆体501的上端固定安装有连接板502，连接板502上固定安装有盖板体503，充气箱504位于盖板体503的中部，充气箱504的上端固定安装有接气管道505，接气管道505与充气箱504相连通，先启用除屑机构5，调节有第二伸缩杆体501，将除屑机构5移动至刀具平台1上方，使得刀具平台1与压力气喷口506贴近，并将外界输气泵体与接气管道505相连接，启动外界输气泵通过接气管道505向充气箱504内部充气，气体转而从压力气喷口506喷射出，压力气体冲击在刀具平台1和车床刀具2上，将其上面的杂屑冲击掉落，有效的避免杂屑侵入刀具平台1和车床刀具2内或长期附着在刀具平台1和车床刀具2上；
[0024]杂屑处理机构4包括第一伸缩杆体401、连接圆柱402、磁吸圆盘403、伺服电机404、刮屑长杆405和限位滑槽406，外壁安装板3的下端固定安装有第一伸缩杆体401，第一伸缩杆体401的下端固定连接有连接圆柱402，连接圆柱402的内部为空心结构，连接圆柱402的空心结构内固定安装有伺服电机404，伺服电机404的传动端固定安装有刮屑长杆405，连接
圆柱402的固定安装有磁吸圆盘403，连接圆柱402底端的外壁上固定开设有限位滑槽406，启用杂屑处理机构4，启动伺服电机404，伺服电机404带动刮屑长杆405转动，以此将磁吸圆盘403上的可磁吸金属基本汇聚在一起，以此便于对该部分金属进行集中处理。
[0025]本技术的工作原理是：使用本车床加工刀具的调整平台进行加工工作前，需要预先调整杂屑处理机构4和除屑机构5的位置，拉动第一伸缩杆体401和有第二伸缩杆体501即可调动杂屑处理机构4和除屑机构5的位置，避免杂屑处理机构4和除屑机构5妨碍车床加工工作，同时还需要将伺服电机404预先与车床控制终端连接，使用本车床加工刀具的调整平台进行完加工工作后，部分可磁吸金属屑将下落至杂屑处理机构4的磁吸圆盘403上，被磁吸圆盘403吸附着，随后先启用除屑机构5，调节有第二伸缩杆体501，将除屑机构5移动至刀具平台1上方，使得刀具平台1与压力气喷口506贴近，并将外界输气泵体与接气管道505相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床加工刀具的调整平台，其特征在于：包括刀具平台(1)，所述刀具平台(1)上安装有车床刀具(2)，所述刀具平台(1)前端的外壁上固定安装有外壁安装板(3)，所述外壁安装板(3)的上方设置有除屑机构(5)，所述外壁安装板(3)的下方设置有杂屑处理机构(4)，所述除屑机构(5)包括第二伸缩杆体(501)、连接板(502)、盖板体(503)、充气箱(504)、接气管道(505)和压力气喷口(506)，所述刀具平台(1)的正上方设置有充气箱(504)，所述充气箱(504)的底端固定设置有压力气喷口(506)，多个所述压力气喷口(506)从左到右等距分布在充气箱(504)的底端。2.根据权利要求1所述的一种车床加工刀具的调整平台，其特征在于：所述外壁安装板(3)的上端固定安装有第二伸缩杆体(501)，所述第二伸缩杆体(501)的上端固定安装有连接板(502)。3.根据权利要求1所述的一种车床加工刀具的调整平台，其特征在于：所述连接板(502)上固定安装有盖板体(503)，所述充气箱(504)位于盖板体(503)的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建林，王纪荣，吕中进，
申请(专利权)人：荆州市点源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：