本实用新型专利技术公开了一种密炼机上用调节装置，包括密炼机，密炼机底部设置有底盘，底盘上方设置有限位装置，底盘上方水平设置有横梁，限位装置设置在横梁上，限位装置在横梁上对称设置有两个，横梁两端设置有固定卡座，固定卡座设置在底盘两侧面上端，固定卡座对横梁进行固定，可将横梁从密炼机上活动拆卸，限位装置设置在横梁上对密炼机底盘上的密炼胶原材料宽度进行限位，避免原材料从底盘上溢出并对原材料边缘进行裁剪，通过设置限位装置对生产过程中的密炼胶进行边角料裁剪重新加工，提高生产量，节约生产成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种密炼机上用调节装置
[0001]本技术属于橡胶生产设备领域，具体为一种密炼机上用调节装置。
技术介绍
[0002]橡胶生产过程中需要进行挤压混炼，需要使用密炼机对橡胶原材料进行混合，混合过程中通过挤压柔和进行橡胶进行混炼，混炼完成后对橡胶进行定型，定型后进行裁剪操作，橡胶挤压混炼过程中边缘容易溢出，会导致橡胶原材料损耗，生产成本增加，挤压过程中会对需要对边缘部位进行限位，提高密炼机对橡胶挤压过程中的稳定性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种密炼机上用调节装置，以解决现有的密炼机挤压橡胶等原材料过程中边缘容易溢出，边缘无法进行挤压融合，影响密炼胶挤压融合的质量问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种密炼机上用调节装置，包括密炼机，密炼机底部设置有底盘，底盘上方设置有限位装置，底盘上方水平设置有横梁，限位装置设置在横梁上，限位装置在横梁上对称设置有两个，横梁两端设置有固定卡座，固定卡座设置在底盘两侧面上端，固定卡座对横梁进行固定，可将横梁从密炼机上活动拆卸，限位装置设置在横梁上对密炼机底盘上的密炼胶原材料宽度进行限位，避免原材料从底盘上溢出并对原材料边缘进行裁剪。
[0005]本方案的优选结构包括，限位装置包括固定套和限位杆，限位杆设置在固定套上部，限位杆延伸至底盘内部，可设置不同长度的限位杆适应不同规格的底盘。
[0006]本方案的优选结构还包括的，固定套外端部垂直设置有锁紧螺栓，固定套为L型结构，锁紧螺栓对固定套和横梁进行锁紧，可通过锁紧螺栓调节固定套在横梁上的位置，将限位装置之间设置成不同宽度。
[0007]作为本方案的另一个优选结构，横梁两侧设置有滑动槽，固定套套设在横梁上，锁紧螺栓底部与滑动槽接触固定，设置滑动槽便于对固定套和锁紧螺栓进行固定限位，防止固定套在横梁上上下移动。
[0008]作为本方案的另一个优选结构，固定套顶部设置有第一U型卡口，限位杆尾端设置在第一U型卡口内，限位杆通过第一U型卡口可上下调整角度。
[0009]作为本方案的又一个优选结构，限位杆与第一U型卡口连接位置设置有螺栓，通过螺栓可对限位杆进行活动拆卸或调整限位杆的角度。
[0010]作为本方案的又一个优选结构，限位杆上垂直设置有锁紧螺杆，锁紧螺杆底部与固定套连接，锁紧螺杆上位于限位杆和固定套之间设置有限位弹簧，锁紧螺杆和限位弹簧对限位杆进一步固定，防止限位杆晃动。
[0011]作为本方案的又一个优选结构，限位杆顶端设置有第二U型卡口，第二U型卡口内与限位杆水平设置有齿轮，齿轮设置在第二U型卡口中心与限位杆水平，可对密炼胶原材料
的边缘进行裁剪后重新压合，提高密炼胶的生产利用率。
[0012]本技术有益效果为通过在密炼机底部设置限位装置，对密炼胶原材料挤压过程中边缘进行裁剪和限位，使密炼胶更好的融合，并通过限位装置对密炼胶边缘进行裁剪后重新融合，提高密炼胶的上产数量，节约成本，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术整体优选结构示意图；
[0014]图2为底盘和限位装置结构示意图；
[0015]图3为底盘和限位装置另一角度结构图；
[0016]图中：1密炼机、2底盘、3横梁、4滑动槽、5固定卡座、6固定套、7锁紧螺栓、8限位杆、9第一U型卡口、10螺栓、11限位弹簧、12锁紧螺杆、13第二U型卡口、14齿轮；
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]图中包括密炼机，密炼机底部设置有底盘，底盘上方设置有限位装置，底盘上方水平设置有横梁，限位装置设置在横梁上，限位装置在横梁上对称设置有两个，横梁两端设置有固定卡座，固定卡座设置在底盘两侧面上端，固定卡座对横梁进行固定，可将横梁从密炼机上活动拆卸，限位装置设置在横梁上对密炼机底盘上的密炼胶原材料宽度进行限位，避免原材料从底盘上溢出并对原材料边缘进行裁剪，限位装置包括固定套和限位杆，限位杆设置在固定套上部，限位杆延伸至底盘内部，可设置不同长度的限位杆适应不同规格的底盘，固定套外端部垂直设置有锁紧螺栓，固定套为L型结构，锁紧螺栓对固定套和横梁进行锁紧，可通过锁紧螺栓调节固定套在横梁上的位置，将限位装置之间设置成不同宽度，横梁两侧设置有滑动槽，固定套套设在横梁上，锁紧螺栓底部与滑动槽接触固定，设置滑动槽便于对固定套和锁紧螺栓进行固定限位，防止固定套在横梁上上下移动，固定套顶部设置有第一U型卡口，限位杆尾端设置在第一U型卡口内，限位杆通过第一U型卡口可上下调整角度，限位杆与第一U型卡口连接位置设置有螺栓，通过螺栓可对限位杆进行活动拆卸或调整限位杆的角度，限位杆上垂直设置有锁紧螺杆，锁紧螺杆底部与固定套连接，锁紧螺杆上位于限位杆和固定套之间设置有限位弹簧，锁紧螺杆和限位弹簧对限位杆进一步固定，防止限位杆晃动，限位杆顶端设置有第二U型卡口，第二U型卡口内与限位杆水平设置有齿轮，齿轮设置在第二U型卡口中心与限位杆水平，可对密炼胶原材料压合循环压合过程中的边缘进行裁剪后重新压合，提高原材料混料挤压的混合度，提高密炼胶的生产利用率，减少生产成本。
[0019]实施过程中密炼机启动，将原材料送至密炼机中进行融合挤压，挤压过程中原材料通过出料口挤压成片状送出至底盘上，根据所需要生产的密炼胶宽度对锁紧螺栓进行调节，通过拧松锁紧螺栓将固定套在横梁上左右移动，从而对限位杆之间的距离进行调节，通过螺栓将限位杆在第一U型卡口内调整角度，操作锁紧螺杆对限位杆进行固定，避免限位杆晃动，密炼胶成片状连续下拉成型，通过齿轮对下拉过程中的密炼胶边缘进行裁剪，裁剪后
将裁剪下的密炼胶送至密炼机中重新挤压融合，生产完成后可对限位装置进行拆卸，不影响密炼机的其它使用，通过设置限位装置对生产过程中的密炼胶进行边角料裁剪重新加工，提高生产量，节约生产成本，提高生产效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密炼机上用调节装置，包括密炼机(1)，所述密炼机底部设置有底盘(2)，其特征在于：所述底盘上方设置有限位装置，所述底盘上方水平设置有横梁(3)，所述限位装置设置在横梁上，所述限位装置在横梁上对称设置有两个，所述横梁两端设置有固定卡座(5)，所述固定卡座设置在底盘两侧面上端。2.根据权利要求1所述的密炼机上用调节装置，其特征在于：所述限位装置包括固定套(6)和限位杆(8)，所述限位杆设置在固定套上部。3.根据权利要求2所述的密炼机上用调节装置，其特征在于：所述固定套外端部垂直设置有锁紧螺栓(7)，所述固定套为L型结构。4.根据权利要求3所述的密炼机上用调节装置，其特征在于：所述横梁两侧设置有滑动槽(4)，所述固定套套设在横梁上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐斌，王广奋，
申请(专利权)人：江苏华鼎众橡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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