一种原料加工搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:37419037 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-30 09:42
本实用新型专利技术涉及一种原料加工搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的外侧固定连接有连接罩,所述搅拌箱的外侧缠绕有电阻丝,所述搅拌箱的顶部固定连接有进料管,所述搅拌箱的底部固定连接有出料管,所述搅拌箱上设置有搅拌组件,所述搅拌箱上设置有调节组件,所述搅拌组件包括固定安装在搅拌箱顶部的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆。该原料加工搅拌装置,通过设置搅拌组件,当需要对搅拌箱内壁残留溶液清理时,通过启动电动推杆带动刮板移动,使刮板与搅拌箱的内周壁和内底壁接触,对搅拌箱内壁上的原料进行清理,同时在无需进行清理时,刮板与搅拌杆配合用于对原料进行搅拌,提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种原料加工搅拌装置


[0001]本技术涉及PE管生产
,具体为一种原料加工搅拌装置。

技术介绍

[0002]PE是聚乙烯塑料,最基础的一种塑料,塑料袋和保鲜膜等都是PE、HDPE是一种结晶度高和非极性的热塑性树脂,原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,PE管在生产过程中,会向聚乙烯原料内添加催化剂等物质,通过搅拌装置进行搅拌以得到强度高或耐腐蚀等特性的PE管。
[0003]例如中国专利CN213648212U,提出了一种PE管加工用混料机,包括入料漏斗、高压喷头和出料装置,所述入料漏斗下端贯穿连接在罐体上端,且罐体右上端贯穿连接通气孔,所述高压喷头设置在入料漏斗的下方,且高压喷头设置在罐体的内侧壁上,但是该技术在进行搅拌时,由于聚乙烯溶液具有黏性,聚乙烯溶液在搅拌后,容易粘连在搅拌装置的容器内壁,受残留溶液的影响会降低再次搅拌的质量,直接影响PE管的产品质量,故而提出一种原料加工搅拌装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种原料加工搅拌装置,具备*方便清理等优点,解决了由于聚乙烯溶液具有黏性,聚乙烯溶液在搅拌后,容易粘连在搅拌装置的容器内壁,受残留溶液的影响会降低再次搅拌的质量,直接影响PE管的产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种原料加工搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的外侧固定连接有连接罩,所述搅拌箱的外侧缠绕有电阻丝,所述搅拌箱的顶部固定连接有进料管,所述搅拌箱的底部固定连接有出料管,所述搅拌箱上设置有搅拌组件,所述搅拌箱上设置有调节组件;
[0006]所述搅拌组件包括固定安装在搅拌箱顶部的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的底部固定连接有固定仓,所述固定仓的内底壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外侧固定连接有主动齿轮,所述固定仓的底部转动连接有数量为两个的搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定连接有从动齿轮,所述固定仓的内底壁固定连接有数量为两个的电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定连接有刮板。
[0007]进一步,所述调节组件包括气缸,所述气缸的输出轴固定连接有挡板。
[0008]进一步,所述第一转动杆一端贯穿并延伸至搅拌箱的内部。
[0009]进一步,所述第二转动杆一端贯穿并延伸至固定仓的外侧,所述主动齿轮与从动齿轮互相啮合。
[0010]进一步,所述固定仓的底部开设有数量为两个的活动孔,所述活动孔与刮板的宽度相适配。
[0011]进一步,所述出料管的右侧开设有与挡板大小相适配的连接孔。
[0012]进一步,所述搅拌杆的外侧固定连接有搅拌叶片。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该原料加工搅拌装置,通过设置搅拌组件,当需要对搅拌箱内壁残留溶液清理时,通过启动电动推杆带动刮板移动,使刮板与搅拌箱的内周壁和内底壁接触,对搅拌箱内壁上的原料进行清理,同时在无需进行清理时,刮板与搅拌杆配合用于对原料进行搅拌,提高装置的实用性。
[0015]2、该原料加工搅拌装置,通过设置调节组件,由气缸带动挡板进行移动,控制搅拌箱内原料的排出,方便使用者的使用,增加装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图;
[0018]图3为本技术结构正视图。
[0019]图中:1搅拌箱、2连接罩、3电阻丝、4第一电机、5第一转动杆、6固定仓、7第二电机、8第二转动杆、9转动齿轮、10搅拌杆、11从动齿轮、12电动推杆、13刮板、14气缸、15挡板、16进料管、17出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:请参阅图1

3,本实施例中的一种原料加工搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的外侧固定连接有连接罩2,搅拌箱1的外侧缠绕有电阻丝3,搅拌箱1的顶部固定连接有进料管16,搅拌箱1的底部固定连接有出料管17,搅拌箱1上设置有搅拌组件,搅拌箱1上设置有调节组件。
[0022]本实施例中,搅拌组件包括固定安装在搅拌箱1顶部的第一电机4,第一电机4的输出轴固定连接有第一转动杆5,第一转动杆5一端贯穿并延伸至搅拌箱1的内部,第一转动杆5的底部固定连接有固定仓6,固定仓6的内底壁固定安装有第二电机7,第二电机7的输出轴固定连接有第二转动杆8,第二转动杆8的外侧固定连接有主动齿轮9,固定仓6的底部转动连接有数量为两个的搅拌杆10,搅拌杆10的外侧固定连接有搅拌叶片,搅拌杆10的外侧固定连接有从动齿轮11,第二转动杆8一端贯穿并延伸至固定仓6的外侧,主动齿轮9与从动齿轮11互相啮合,固定仓6的内底壁固定连接有数量为两个的电动推杆12,电动推杆12的输出轴固定连接有刮板13,固定仓6的底部开设有数量为两个的活动孔,活动孔与刮板13的宽度相适配。
[0023]需要说明的是,通过设置搅拌组件,当需要对搅拌箱1内壁残留溶液清理时,通过启动电动推杆12带动刮板13移动,使刮板13与搅拌箱1的内周壁和内底壁接触,对搅拌箱1内壁上的原料进行清理,同时在无需进行清理时,刮板13与搅拌杆10配合用于对原料进行搅拌,提高装置的实用性。
[0024]实施例二:请参阅图1

2,调节组件包括气缸14,气缸14的输出轴固定连接有挡板15,出料管17的右侧开设有与挡板15大小相适配的连接孔。
[0025]需要说明的是,通过设置调节组件,由气缸14带动挡板15进行移动,控制搅拌箱1内原料的排出,方便使用者的使用,增加装置的实用性
[0026]上述实施例的工作原理为:
[0027]该原料加工搅拌装置,使用时,通过将PE管生产原料通过进料管16倒入搅拌箱1内,完成物料的投放,电阻丝3通电工作,电阻丝3温度升高为搅拌箱1加热,启动第一电机4和第二电机7,第一电机4的输出轴带动与第二转动杆8连接的固定仓6转动,第二电机7的输出轴带动第二转动杆8上的主动齿轮9旋转,使与主动齿轮9啮合的从动齿轮11带动从动齿轮11旋转,使得搅拌杆10上的搅拌叶片和刮板13配合对搅拌箱1内的原料进行搅拌,搅拌完成后通过启动气缸14控制挡板15,使挡板15不再对出料管17进行遮挡,便于将物料排出,另外,在需要对搅拌箱1内壁残留的物料进行清理时,通过启动电动推杆12,电动推杆12的输出轴带动刮板13移动,使刮板13与搅拌箱1的内周壁和内底壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料加工搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的外侧固定连接有连接罩(2),所述搅拌箱(1)的外侧缠绕有电阻丝(3),所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有进料管(16),所述搅拌箱(1)的底部固定连接有出料管(17),所述搅拌箱(1)上设置有搅拌组件,所述搅拌箱(1)上设置有调节组件;所述搅拌组件包括固定安装在搅拌箱(1)顶部的第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)的底部固定连接有固定仓(6),所述固定仓(6)的内底壁固定安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴固定连接有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)的外侧固定连接有主动齿轮(9),所述固定仓(6)的底部转动连接有数量为两个的搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的外侧固定连接有从动齿轮(11),所述固定仓(6)的内底壁固定连接有数量为两个的电动推杆(12),所述电动推杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吝锡
申请(专利权)人:山西海天祥龙管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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