本实用新型专利技术提出了一种硅胶混炼装置，包括机筒，机筒上固定设置有搅拌机构，还包括主料斗、辅料斗、防尘机构、安装组件和底座，主料斗固定设置于机筒的顶端，用于硅胶混炼主料的进料，辅料斗固定安装于机筒的顶端，用于硅胶混炼辅料的进料，防尘机构固定设置于机筒上，用于主料斗和辅料斗的遮挡防尘，安装组件固定安装于机筒上，用于防尘机构的安装，底座固定设置于机筒的底端，用于机筒的支撑。该硅胶混炼装置便于通过防尘机构和安装组件的配合减少灰尘通过主料斗和辅料斗进入机筒内，以便于减少灰尘对搅拌机构对硅胶进行混炼搅拌时的影响，从而可以提高该硅胶混炼装置对硅胶的混炼效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶混炼装置
[0001]本技术涉及硅胶混炼
，具体涉及一种硅胶混炼装置。
技术介绍
[0002]硅胶也可以称为硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶制品的生产主要包括生胶的合成、混炼胶的制备以及制品制造三大环节，硅胶混炼装置是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，目前的硅胶混炼装置只有一个进料斗，主料和辅料均从进料斗输入，主料和辅料不便于进行快速混合均匀，增长了混炼的效率。
[0003]为了减少对硅胶混炼时所浪费的时间，中国公开了专利公开号为CN214447595U的一种硅胶混炼装置，其在使用时，通过在固定轴上设置辅料输送道，使得硅胶混炼辅料的输入可从固定轴上进入，辅料从搅拌腔的中心输入，可以使主料和辅料快速混合均匀，其虽然可以缩短对硅胶的混炼时间，但是其在对硅胶进行混炼时外界灰尘和杂质等会通过主料斗进入机筒内，容易对混炼胶的质量造成影响，容易降低硅胶的混炼效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅胶混炼装置，以解决
技术介绍
中提出的在对硅胶进行混炼时外界灰尘和杂质等会通过主料斗进入机筒内，容易对混炼胶的质量造成影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶混炼装置，包括机筒，所述机筒上固定设置有搅拌机构，还包括主料斗、辅料斗、防尘机构、安装组件和底座；
[0008]所述主料斗固定设置于机筒的顶端，用于硅胶混炼主料的进料；
[0009]所述辅料斗固定安装于机筒的顶端，用于硅胶混炼辅料的进料；
[0010]所述防尘机构固定设置于机筒上，用于主料斗和辅料斗的遮挡防尘；
[0011]所述安装组件固定安装于机筒上，用于防尘机构的安装；
[0012]所述底座固定设置于机筒的底端，用于机筒的支撑。
[0013]为了减少外界灰尘通过主料斗和辅料斗进入机筒内，作为本申请优选的技术方案，所述防尘机构包括两个支撑座，两个所述支撑座均与机筒的顶端固定连接，所述安装组件内安装有双向电机，所述双向电机与安装组件之间设置有两个转动杆，所述安装组件与两个支撑座之间设置有两个转动条，所述转动杆和转动条上分别固定套装有主齿轮和从动轮，所述主齿轮和从动轮啮合，两个转动条上均固定套装有转动块，两个所述转动块上均固定连接有防护盖，两个所述防护盖分别位于主料斗和辅料斗的顶端。
[0014]为了对防尘机构进行安装，优选的，所述安装组件包括多个安装杆，多个所述安装杆均与机筒的顶端固定连接，多个安装杆之间固定连接有安装箱，所述双向电机安装在安
装箱内，两个所述转动杆和两个转动条均与安装箱转动连接，所述安装箱的顶端开设有防护口，所述防护口处铰接有防护板，所述防护板的顶端对称连接有两个把条，两个所述把条之间固定连接有拉把。
[0015]为了对机筒进行支撑，作为本申请进一步的方案，所述底座包括四个底杆，四个所述底杆均与机筒的底端固定连接，四个底杆的底端均设置有底块，四个所述底块上均开设有与底杆匹配的凹槽。
[0016]为了增加转动条转动的稳定性，作为本申请再进一步的方案，所述支撑座包括支撑杆，所述支撑杆与机筒的顶端固定连接，支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑杆上开设有与支撑板匹配的支撑槽，所述支撑板上开设有用于转动条进行转动的转动槽。
[0017]为了增加两个防护盖在主料斗和辅料斗上放置的稳定性，在前述方案的基础上，两个所述防护盖的底端均开设有与主料斗和辅料斗匹配的密封槽，两个所述密封槽内均设置有密封垫，两个所述密封垫均为橡胶材质。
[0018]为了对安装箱内部进行观察，在前述方案的基础上进一步的，所述防护板上对称开设有两个观察口，两个所述观察口处均设置有安装环，两个所述安装环内均固定安装有透明观察板。
[0019]为了在安装箱内对双向电机进行安装和拆卸，另外需说明的是，所述双向电机上对称连接有两个安装板，两个所述安装板均与安装箱的内底壁之间设置有安装块。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种硅胶混炼装置，具备以下有益效果：
[0022]本技术中，通过底座，便于对机筒进行支撑，通过在机筒上连通有主料斗和辅料斗，可以使硅胶混炼主料和硅胶混炼辅料分别进入机筒内，并且通过机筒和安装组件的配合，便于对防尘机构进行支撑，以便于减少外界环境中的灰尘通过主料斗和辅料斗进入机筒内，然后通过机筒和搅拌机构的配合，可以对硅胶进行混炼搅拌，因此，该硅胶混炼装置便于通过防尘机构和安装组件的配合减少灰尘通过主料斗和辅料斗进入机筒内，以便于减少灰尘对搅拌机构对硅胶进行混炼搅拌时的影响，从而可以提高该硅胶混炼装置对硅胶的混炼效果。
附图说明
[0023]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术防尘机构的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术安装组件的立体结构示意图；
[0026]图4为本技术底座分解的立体结构示意图。
[0027]图中：1、机筒；2、搅拌机构；3、主料斗；4、辅料斗；500、防尘机构；501、双向电机；502、转动杆；503、转动条；504、主齿轮；505、从动轮；506、转动块；507、防护盖；508、支撑杆；509、支撑板；510、密封垫；600、安装组件；601、安装杆；602、安装箱；603、防护板；604、拉把；605、观察板；700、底座；701、底杆；702、底块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，一种硅胶混炼装置，包括机筒1，机筒1上固定设置有搅拌机构2，机筒1和搅拌机构2均为专利公开号为CN214447595U的一种硅胶混炼装置中的结构，其中搅拌机构2包括驱动电机、搅拌架和搅拌桨等，可以对硅胶混炼时的主料和配料进行搅拌混合，并非本文的创新点，在此不再过多进行描述，还包括主料斗3、辅料斗4、防尘机构500、安装组件600和底座700，主料斗3固定设置于机筒1的顶端，用于硅胶混炼主料的进料，辅料斗4固定安装于机筒1的顶端，用于硅胶混炼辅料的进料，防尘机构500固定设置于机筒1上，用于主料斗3和辅料斗4的遮挡防尘，安装组件600固定安装于机筒1上，用于防尘机构500的安装，底座700固定设置于机筒1的底端，用于机筒1的支撑。
[0030]通过在机筒1上连通有安装组件600，可以对防护机构进行安装，当将硅胶混炼主料和硅胶混炼辅料分别通过主料斗3和辅料斗4倒入机筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶混炼装置，包括机筒(1)，所述机筒(1)上固定设置有搅拌机构(2)，其特征在于，还包括：主料斗(3)，所述主料斗(3)固定设置于机筒(1)的顶端，用于硅胶混炼主料的进料；辅料斗(4)，所述辅料斗(4)固定安装于机筒(1)的顶端，用于硅胶混炼辅料的进料；防尘机构(500)，所述防尘机构(500)固定设置于机筒(1)上，用于主料斗(3)和辅料斗(4)的遮挡防尘；安装组件(600)，所述安装组件(600)固定安装于机筒(1)上，用于防尘机构(500)的安装；底座(700)，所述底座(700)固定设置于机筒(1)的底端，用于机筒(1)的支撑。2.根据权利要求1所述的一种硅胶混炼装置，其特征在于，所述防尘机构(500)包括两个支撑座，两个所述支撑座均与机筒(1)的顶端固定连接，所述安装组件(600)内安装有双向电机(501)，所述双向电机(501)与安装组件(600)之间设置有两个转动杆(502)，所述安装组件(600)与两个支撑座之间设置有两个转动条(503)，所述转动杆(502)和转动条(503)上分别固定套装有主齿轮(504)和从动轮(505)，所述主齿轮(504)和从动轮(505)啮合，两个转动条(503)上均固定套装有转动块(506)，两个所述转动块(506)上均固定连接有防护盖(507)，两个所述防护盖(507)分别位于主料斗(3)和辅料斗(4)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种硅胶混炼装置，其特征在于，所述安装组件(600)包括多个安装杆(601)，多个所述安装杆(601)均与机筒(1)的顶端固定连接，多个安装杆(601)之间固定连接有安装箱(602)，所述双向电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，符杰，
申请(专利权)人：河北润驰流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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