一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构制造技术

本发明专利技术提供了一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构，属于密炼机技术领域。该固定结构包括导向杆、Z1型胀套、压盖、螺钉和连接座；压料装置的连接座加工有与导向杆端部配合的深孔，导向杆端部采用阶梯状止口结构，并且阶梯状止口处安装Z1型胀套，然后通过压盖压紧Z1型胀套的固定方式将导向杆固定在连接座上。本发明专利技术具有安装简单、固定牢靠、稳定可靠等优点。稳定可靠等优点。稳定可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构


[0001]本专利技术属于密炼机
，涉及一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有技术中密炼机上顶栓的导向杆A1的端部带有螺纹，导向杆A1的端部插入到法兰座2中后，通过圆螺母4将导向杆A1与法兰座2连接成一体；然后通过螺钉A3将法兰座2与连接座A5连接，实现将导向杆A1固定在连接座A5上。该结构中的法兰座2与连接座A5之间的插入深度过浅，稳定性欠佳；另外螺钉及圆螺母易松动，从而造成导向杆稳定性不好。基于此，本专利技术提出一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种能够使上顶栓导向杆安装简单、固定牢靠、稳定可靠的结构。
[0004]本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构，包括导向杆、Z1型胀套、压盖、螺钉和连接座。
[0006]所述连接座加工有深孔，深孔的深度与孔的直径的比值大于1；导向杆插入连接座的深孔中。所述导向杆端部为阶梯状止口；Z1型胀套由内圈和外圈组成，内、外圈的接触面为锥面；其内圈套装在导向杆的阶梯状止口上。
[0007]所述压盖为内表面有阶梯状止口的环形结构，压盖的中心孔套装在导向杆上，其阶梯状止口与Z1型胀套的外圈相配合；所述压盖通过螺钉与连接座连接。
[0008]本专利技术的有益效果：本专利技术所述的密炼机上顶栓导向杆固定结构，安装简单、导向杆固定牢靠、运行稳定可靠，有效实现了导向杆固定不松动。
附图说明
[0009]图1是现有技术的密炼机上顶栓导向杆的固定结构示意图。
[0010]图2是本专利技术的密炼机上顶栓导向杆的固定结构示意图。
[0011]图中：1导向杆A；2法兰座；3螺钉A；4圆螺母；5连接座A；6导向杆B；7Z1型胀套；8压盖；9螺钉B；10连接座B。
具体实施方式
[0012]以下结合实施例和附图进一步解释本专利技术的具体实施方式，但不用于限定本专利技术。
[0013]如图2所示，一种密炼机上顶栓导向杆固定结构，包括导向杆B6、Z1型胀套7、压盖8、螺钉B9和连接座B10。
[0014]所述连接座B10加工有深孔，导向杆B6插入连接座B10的深孔中，二者之间为间隙
配合。所述导向杆B6端部为阶梯状止口；Z1型胀套7由内圈和外圈组成，内、外圈的接触面为锥面；其内圈套装在导向杆B6的阶梯状止口上。
[0015]所述压盖8为内表面有阶梯状止口的环形结构，压盖8的中心孔套装在导向杆B6上，其阶梯状止口与Z1型胀套7的外圈相配合。所述压盖8通过螺钉B9与连接座B10相连接，由于Z1型胀套7的内、外圈的接触面呈锥面配合，并在螺钉B9的作用下，能够将导向杆B6压紧，从而将导向杆B6牢牢地固定在连接座B10上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构，其特征在于，该固定结构包括导向杆、Z1型胀套、压盖、螺钉和连接座；所述导向杆插入连接座的深孔中，导向杆端部为阶梯状止口；Z1型胀套由内圈和外圈组成，其内圈安装在导向杆的阶梯状止口上；所述压盖为内表面有阶梯状止口的环形结构，压盖的中心孔套装在导向杆上，其阶梯状止口与Z1型胀套的外圈配合，并通过螺钉连接在连接座上，从而将导向杆牢牢地固定在连接座上。2.根据权利要求1所述的一种密炼机上...

【专利技术属性】
技术研发人员：于江，
申请(专利权)人：大连橡胶塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：