一种硅胶挤压成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶挤压技术领域，具体为一种硅胶挤压成型设备，包括机体，所述机体内部固定设置有输料筒，所述输料筒的内壁固定设置有加热板，所述输料筒的一端固定设置有出料嘴，所述出料嘴穿过机体设置在机体外侧，所述机体在输料筒的一侧固定设置有安装板，所述安装板靠近输料筒的一侧活动设置有螺旋输料辊，所述螺旋输料辊的一端穿过输料筒设置在输料筒内部，所述螺旋输料辊在输料筒的外侧固定设置有第一齿轮，所述机体内部底端固定设置有第一电机。本实用新型专利技术在对原料进行挤压的过程中，通过开启加热板，通过加热板能够对输料筒内部正在输送的原料进行加热，能够保证硅胶挤压成型的质量。压成型的质量。压成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶挤压成型设备


[0001]本技术涉及硅胶挤压
，具体为一种硅胶挤压成型设备。

技术介绍

[0002]硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，里面含有聚硅氧烷，硅油，白炭黑，偶联剂及填料等等，主要成分是二氧化硅，其化学分子式为mSiO2
·
nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构，硅胶的化学组分和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
[0003]目前使用的硅胶挤压成型设备在对原料进行挤压的过程中，硅胶可能在输送管内部发生冷却硬化，导致影响硅胶挤压成型的质量，为此提出一种硅胶挤压成型设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅胶挤压成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硅胶挤压成型设备，包括机体，所述机体内部固定设置有输料筒，所述输料筒的内壁固定设置有加热板，所述输料筒的一端固定设置有出料嘴，所述出料嘴穿过机体设置在机体外侧，所述机体在输料筒的一侧固定设置有安装板，所述安装板靠近输料筒的一侧活动设置有螺旋输料辊，所述螺旋输料辊的一端穿过输料筒设置在输料筒内部，所述螺旋输料辊在输料筒的外侧固定设置有第一齿轮，所述机体内部底端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述机体顶端固定设置入料斗，所述入料斗的底端与输料筒的顶端固定连接，所述机体在靠近出料嘴的一侧固定设置有冷却机构；
[0007]优选的，所述冷却机构包括冷却槽、筛板、第二电机和丝杆，所述机体在靠近出料嘴的一侧设置有冷却槽，所述冷却槽内部活动设置有筛板，所述机体内部在冷却槽底端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定设置有丝杆，所述丝杆的顶端穿过筛板开设的螺纹孔与冷却槽内部顶端活动连接；
[0008]优选的，所述冷却槽在远离丝杆的一侧顶端固定设置有第一限位杆，所述第一限位杆的底端穿过筛板与冷却槽内部底端固定连接；
[0009]优选的，所述入料斗内部固定设置有输料泵；
[0010]优选的，所述冷却槽的底端固定设置有进水管，所述进水管的另一端穿过机体设置在机体外侧；
[0011]优选的，所述机体的底端固定设置有若干支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1. 该一种硅胶挤压成型设备，通过将原料放置在入料斗内部，在输料泵的作用下将原料输送到输料筒内部，此时通过第一电机带动第二齿轮转动，通过第二齿轮和第一齿轮之间的传动能够使螺旋输料辊发生转动，能够将原料在输料筒内部向出料嘴的一端移动，能够将硅胶挤压成型，且在对原料进行挤压的过程中，通过开启加热板，通过加热板能够对输料筒内部正在输送的原料进行加热，能够保证硅胶挤压成型的质量。
[0014]2. 该一种硅胶挤压成型设备，通过出料嘴挤压成型的硅胶掉落到冷却槽内部，通过进水管能够向冷却槽内部注入冷却水，此时能够对成型的硅胶进行快速冷却，通过开启第二电机，在第二电机带动丝杆转动的时候能够使筛板上升，此时方便工作人员拿取成型的硅胶，使装置使用起来更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大示意图；
[0017]图3为本技术的加热板结构安装示意图。
[0018]图中：1、机体；2、输料筒；3、加热板；4、出料嘴；5、安装板；6、螺旋输料辊；7、第一齿轮；8、第一电机；9、第二齿轮；10、入料斗；11、冷却机构；111、冷却槽；112、筛板；113、第二电机；114、丝杆；12、第一限位杆；13、进水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0024]一种硅胶挤压成型设备，包括机体1，机体1内部固定设置有输料筒2，输料筒2的内壁固定设置有加热板3，输料筒2的一端固定设置有出料嘴4，出料嘴4穿过机体1设置在机体
1外侧，机体1在输料筒2的一侧固定设置有安装板5，安装板5靠近输料筒2的一侧活动设置有螺旋输料辊6，螺旋输料辊6的一端穿过输料筒2设置在输料筒2内部，螺旋输料辊6在输料筒2的外侧固定设置有第一齿轮7，机体1内部底端固定设置有第一电机8，第一电机8的输出轴端固定设置有与第一齿轮7相啮合的第二齿轮9，机体1顶端固定设置入料斗10，入料斗10的底端与输料筒2的顶端固定连接，机体1在靠近出料嘴4的一侧固定设置有冷却机构11；
[0025]本实施例中，优选的，冷却机构11包括冷却槽111、筛板112、第二电机113和丝杆114，机体1在靠近出料嘴4的一侧设置有冷却槽111，冷却槽111内部活动设置有筛板112，机体1内部在冷却槽111底端固定设置有第二电机113，第二电机113的输出轴端固定设置有丝杆114，丝杆114的顶端穿过筛板112开设的螺纹孔与冷却槽111内部顶端活动连接，能够有效的对成型硅胶进行冷却；
[0026]本实施例中，优选的，冷却槽111在远离丝杆114的一侧顶端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶挤压成型设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部固定设置有输料筒（2），所述输料筒（2）的内壁固定设置有加热板（3），所述输料筒（2）的一端固定设置有出料嘴（4），所述出料嘴（4）穿过机体（1）设置在机体（1）外侧，所述机体（1）在输料筒（2）的一侧固定设置有安装板（5），所述安装板（5）靠近输料筒（2）的一侧活动设置有螺旋输料辊（6），所述螺旋输料辊（6）的一端穿过输料筒（2）设置在输料筒（2）内部，所述螺旋输料辊（6）在输料筒（2）的外侧固定设置有第一齿轮（7），所述机体（1）内部底端固定设置有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴端固定设置有与第一齿轮（7）相啮合的第二齿轮（9），所述机体（1）顶端固定设置入料斗（10），所述入料斗（10）的底端与输料筒（2）的顶端固定连接，所述机体（1）在靠近出料嘴（4）的一侧固定设置有冷却机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种硅胶挤压成型设备，其特征在于：所述冷却机构（11）包括冷却槽（111）、筛板（112）、第二电机（113）和丝杆（114）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李魁，
申请(专利权)人：江苏华鼎众橡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：