一种用于环氧树脂胶的挤出装置制造方法及图纸

技术编号:30152615 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-25 15:02
本实用新型专利技术公开了一种用于环氧树脂胶的挤出装置,包括壳体和箱体,所述壳体左侧的中端通过固定板固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿壳体左侧的中端并转动连接有第二转杆,所述第二转杆的外表面固定连接有输送叶,所述壳体底部的左右两侧均固定连接有第一隔热块,且第一隔热块的内侧设置有第一发热管,所述箱体内腔上端的左右两侧均固定连接有固定杆,且固定杆的内侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端转动连接有第一转杆。本实用新型专利技术设置了固定杆、第二电机、第一转杆和输送叶,达到了防堵塞的目的,解决了现有的环氧树脂胶的挤出装置不具备防堵塞的功能,容易导致在挤出的时候将设备堵塞的问题。导致在挤出的时候将设备堵塞的问题。导致在挤出的时候将设备堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环氧树脂胶的挤出装置


[0001]本技术涉及环氧树脂胶
,具体为一种用于环氧树脂胶的挤出装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化,其中涉及到环氧树脂胶的挤出装置,而现有的环氧树脂胶的挤出装置不具备防堵塞的功能,容易导致在挤出的时候将设备堵塞,为此,我们提出一种用于环氧树脂胶的挤出装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于环氧树脂胶的挤出装置,具备防堵塞的优点,解决了现有的环氧树脂胶的挤出装置不具备防堵塞的功能,容易导致在挤出的时候将设备堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于环氧树脂胶的挤出装置,包括壳体和箱体,所述壳体左侧的中端通过固定板固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿壳体左侧的中端并转动连接有第二转杆,所述第二转杆的外表面固定连接有输送叶,所述壳体底部的左右两侧均固定连接有第一隔热块,且第一隔热块的内侧设置有第一发热管,所述箱体内腔上端的左右两侧均固定连接有固定杆,且固定杆的内侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端转动连接有第一转杆,所述第一转杆左右两侧的下端均固定连接有若干搅拌杆,所述箱体左右两侧的上下两端均固定连接有第二隔热块,且第二隔热块的内侧均设置有第二发热管。
[0005]优选的,所述箱体底部的右侧固定连接有固定块,且固定块的底部固定连接于壳体顶部的右侧。
[0006]优选的,所述箱体底部的左侧通过连接管与壳体顶部的左侧连通,所述箱体内腔底部的右侧固定连接有导流板。
[0007]优选的,所述壳体右侧的下端开设有出料口,且出料口的内表面设置有阀门。
[0008]优选的,所述壳体底部的左右两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]本技术设置了固定杆、第二电机、第一转杆和输送叶,将原料倒入箱体的内腔,通过外置控制器开启第二发热管发热,第二发热管对箱体加热,通过外置控制器开启第二电机工作,第二电机通过第一转杆带动搅拌杆转动,搅拌杆对原料不停的搅拌,防止凝结,原料通过连接管流入壳体的内腔,通过外置控制器开启第一电机工作,第一电机通过第二转杆带动输送叶转动,输送叶将壳体内腔的原料向右侧输送,通过出料口排出,通过外置控制器开启第一发热管工作,第一发热管对壳体的底部加热,使其流动性更好,达到了防堵塞的目的,解决了现有的环氧树脂胶的挤出装置不具备防堵塞的功能,容易导致在挤出的
时候将设备堵塞的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术第一转杆结构示意图;
[0013]图3为本技术第二转杆结构示意图。
[0014]图中:1、壳体;2、第一发热管;3、第一隔热块;4、支撑腿;5、第一电机;6、固定板;7、第二发热管;8、第二隔热块;9、箱体;10、固定块;11、出料口;12、搅拌杆;13、连接管;14、固定杆;15、第二电机;16、第一转杆;17、导流板;18、输送叶;19、第二转杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的壳体1、第一发热管2、第一隔热块3、支撑腿4、第一电机5、固定板6、第二发热管7、第二隔热块8、箱体9、固定块10、出料口11、搅拌杆12、连接管13、固定杆14、第二电机15、第一转杆16、导流板17、输送叶18和第二转杆19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1

3,一种用于环氧树脂胶的挤出装置,包括壳体1和箱体9,壳体1右侧的下端开设有出料口11,且出料口11的内表面设置有阀门,壳体1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿4,且支撑腿4的底部设置有防滑垫,箱体9底部的右侧固定连接有固定块10,且固定块10的底部固定连接于壳体1顶部的右侧,箱体9底部的左侧通过连接管13与壳体1顶部的左侧连通,箱体9内腔底部的右侧固定连接有导流板17,壳体1左侧的中端通过固定板6固定安装有第一电机5,第一电机5的输出端贯穿壳体1左侧的中端并转动连接有第二转杆19,第二转杆19的外表面固定连接有输送叶18,壳体1底部的左右两侧均固定连接有第一隔热块3,且第一隔热块3的内侧设置有第一发热管2,箱体9内腔上端的左右两侧均固定连接有固定杆14,且固定杆14的内侧固定安装有第二电机15,第二电机15的输出端转动连接有第一转杆16,第一转杆16左右两侧的下端均固定连接有若干搅拌杆12,箱体9左右两侧的上下两端均固定连接有第二隔热块8,且第二隔热块8的内侧均设置有第二发热管7,设置了固定杆14、第二电机15、第一转杆16和输送叶18,将原料倒入箱体9的内腔,通过外置控制器开启第二发热管7发热,第二发热管7对箱体9加热,通过外置控制器开启第二电机15工作,第二电机15通过第一转杆16带动搅拌杆12转动,搅拌杆12对原料不停的搅拌,防止凝结,原料通
过连接管13流入壳体1的内腔,通过外置控制器开启第一电机5工作,第一电机5通过第二转杆19带动输送叶18转动,输送叶18将壳体1内腔的原料向右侧输送,通过出料口11排出,通过外置控制器开启第一发热管2工作,第一发热管2对壳体1的底部加热,使其流动性更好,达到了防堵塞的目的,本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
[0019]使用时,设置了固定杆14、第二电机15、第一转杆16和输送叶18,将原料倒入箱体9的内腔,通过外置控制器开启第二发热管7发热,第二发热管7对箱体9加热,通过外置控制器开启第二电机15工作,第二电机15通过第一转杆16带动搅拌杆12转动,搅拌杆12对原料不停的搅拌,防止凝结,原料通过连接管13流入壳体1的内腔,通过外置控制器开启第一电机5工作,第一电机5通过第二转杆19带动输送叶18转动,输送叶18将壳体1内腔的原料向右侧输送,通过出料口11排出,通过外置控制器开启本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环氧树脂胶的挤出装置,包括壳体(1)和箱体(9),其特征在于:所述壳体(1)左侧的中端通过固定板(6)固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端贯穿壳体(1)左侧的中端并转动连接有第二转杆(19),所述第二转杆(19)的外表面固定连接有输送叶(18),所述壳体(1)底部的左右两侧均固定连接有第一隔热块(3),且第一隔热块(3)的内侧设置有第一发热管(2),所述箱体(9)内腔上端的左右两侧均固定连接有固定杆(14),且固定杆(14)的内侧固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端转动连接有第一转杆(16),所述第一转杆(16)左右两侧的下端均固定连接有若干搅拌杆(12),所述箱体(9)左右两侧的上下两端均固定连接有第二隔热块(8),且第二隔热块(8)的内侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓静陈亚婷韩林林
申请(专利权)人:东莞市强亚电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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