本实用新型专利技术涉及密炼机技术领域，具体为一种加压式密炼机的进料装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有第二箱体。本实用新型专利技术通过设置挡板，本装置在使用时，当材料通过进料箱进入第二箱体的内部后，运行第二推杆电机，第二推杆电机的输出端通过推块将材料送至液压缸的下端，接着运行液压缸，液压缸的输出端通过压头挤压材料，将材料挤压至第一箱体的内部，当材料在下落时，第一箱体外侧通过第一支架安装的第一推杆电机，会通过连接块推动两端的挡板，将挡板卡入第一箱体的内部，接着压头挤压材料，可以将材料压缩，较少材料内部的空气，使得后期加工更加效率，通过挡板和压头之间的配合使用，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加压式密炼机的进料装置
[0001]本技术涉及密炼机
，具体为一种加压式密炼机的进料装置。
技术介绍
[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]密炼机在使用时，需要配合进料装置进行送料，常见的进料装置结构简单，功能单一，在混料加工时，无法做到初加工的作用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加压式密炼机的进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种加压式密炼机的进料装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有第二箱体，所述第二箱体的顶部一侧固定安装有液压缸，所述第二箱体远离液压缸的一侧固定安装有第三箱体，所述第一箱体的一侧内部开设有电机槽，所述电机槽的内部固定安装有第一传动电机，所述第一传动电机的输出轴端通过轴承活动连接有固定块，所述第一箱体远离第一传动电机的一侧外部固定安装有第一支架，所述第一支架的外侧固定安装有第一推杆电机，所述第一箱体靠近第一支架的内部两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽的内部均活动安装有挡板，两侧所述挡板之间通过连接块固定连接，所述第一推杆电机的输出轴端固定连接连接块的中部；
[0007]通过上述方案，通过设置挡板，本装置在使用时，当材料通过进料箱进入第二箱体的内部后，运行第二推杆电机，第二推杆电机的输出端通过推块将材料送至液压缸的下端，接着运行液压缸，液压缸的输出端通过压头挤压材料，将材料挤压至第一箱体的内部，当材料在下落时，第一箱体外侧通过第一支架安装的第一推杆电机，会通过连接块推动两端的挡板，将挡板卡入第一箱体的内部，接着压头挤压材料，可以将材料压缩，较少材料内部的空气，使得后期加工更加效率，通过挡板和压头之间的配合使用，从而提高加工效率。
[0008]优选的，所述第三箱体的外侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第二传动电机，所述第二传动电机靠近第三箱体的内部一端固定安装有搅拌杆；
[0009]通过上述方案，通过设置搅拌杆，当材料从进料箱内部的进料槽进入第三箱体后，同时运行电机箱内部安装的第二传动电机，第二传动电机的输出端安装有搅拌杆，当需要混合加工不同的材料时，将多种材料同时放入，这时搅拌杆会将多种材料同时搅拌，通过初加工将材料混合，提高后期加工效率，通过搅拌杆和第二传动电机之间的配合使用，从而达到初加工的效果；
[0010]优选的，所述液压缸靠近第二箱体的内部设置有压头；
[0011]通过上述方案，通过设置压头，压头通过液压缸的作用，可以挤压初加工后的材料，方便将材料推送至第一箱体内部，且可以同时对材料进行压缩；
[0012]优选的，所述第一箱体靠近第一传动电机的一侧外部固定安装有第二支架，所述第二支架的顶部固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机靠近第二箱体的内部一端固定安装有推块；
[0013]通过上述方案，通过设置推块，第二推杆电机的输出端可以通过推块将材料送至液压缸的下端；
[0014]优选的，所述第三箱体的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的内部设置有进料槽；
[0015]通过上述方案，通过设置进料箱，在第三箱体的顶部设置进料箱，通过进料槽将材料放入，防止搅拌杆在搅拌时，手部会被拉扯进入导致受伤；
[0016]优选的，所述第一箱体远离电机槽的一侧外部设置有卸料槽；
[0017]通过上述方案，通过设置卸料槽，通过卸料槽可以将材料输送至密炼机的加工槽中。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1. 该一种加压式密炼机的进料装置，通过设置挡板，本装置在使用时，当材料通过进料箱进入第二箱体的内部后，运行第二推杆电机，第二推杆电机的输出端通过推块将材料送至液压缸的下端，接着运行液压缸，液压缸的输出端通过压头挤压材料，将材料挤压至第一箱体的内部，当材料在下落时，第一箱体外侧通过第一支架安装的第一推杆电机，会通过连接块推动两端的挡板，将挡板卡入第一箱体的内部，接着压头挤压材料，可以将材料压缩，较少材料内部的空气，使得后期加工更加效率，通过挡板和压头之间的配合使用，从而提高加工效率。
[0020]2. 该一种加压式密炼机的进料装置，通过设置搅拌杆，当材料从进料箱内部的进料槽进入第三箱体后，同时运行电机箱内部安装的第二传动电机，第二传动电机的输出端安装有搅拌杆，当需要混合加工不同的材料时，将多种材料同时放入，这时搅拌杆会将多种材料同时搅拌，通过初加工将材料混合，提高后期加工效率，通过搅拌杆和第二传动电机之间的配合使用，从而达到初加工的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的第一传动电机安装结构示意图；
[0023]图3为本技术的第二传动电机安装结构示意图。
[0024]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、液压缸；4、第三箱体；5、电机槽；6、第一传动电机；7、固定块；8、第一支架；9、第一推杆电机；10、滑槽；11、挡板；12、连接块；13、电机箱；14、第二传动电机；15、搅拌杆；16、压头；17、第二支架；18、第二推杆电机；19、推块；20、进料箱；21、进料槽；22、卸料槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加压式密炼机的进料装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的顶部固定安装有第二箱体（2），所述第二箱体（2）的顶部一侧固定安装有液压缸（3），所述第二箱体（2）远离液压缸（3）的一侧固定安装有第三箱体（4），所述第一箱体（1）的一侧内部开设有电机槽（5），所述电机槽（5）的内部固定安装有第一传动电机（6），所述第一传动电机（6）的输出轴端通过轴承活动连接有固定块（7），所述第一箱体（1）远离第一传动电机（6）的一侧外部固定安装有第一支架（8），所述第一支架（8）的外侧固定安装有第一推杆电机（9），所述第一箱体（1）靠近第一支架（8）的内部两侧均开设有滑槽（10），两侧所述滑槽（10）的内部均活动安装有挡板（11），两侧所述挡板（11）之间通过连接块（12）固定连接，所述第一推杆电机（9）的输出轴端固定连接连接块（12）的中部。2.根据权利要求1所述的加压式密炼机的进料装置，其特征在于：所述第三箱体（4）的外侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李魁，
申请(专利权)人：江苏华鼎众橡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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