本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置，包括单螺杆挤出机，单螺杆挤出机包括安装板，安装板一侧的外侧壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有螺旋杆，且螺旋杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的外侧，安装板上拆卸安装有挤出管，挤出管包括相互配合的第一半管和第二半管，第一半管和第二半管靠近安装板一端的顶壁上均安装有进料斗。本实用新型专利技术中挤出管由拆卸连接在螺旋杆外侧的第一半管和第二半管组成，将第一半管和第二半管从螺旋杆的外侧拆下后就可以方便的对螺旋杆和挤出管进行清洗，从而能避免原料残留而对下一次加工的原料造成污染，设计合理，实用效果好。实用效果好。实用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置
[0001]本技术涉及聚丙烯熔融接枝
，尤其涉及一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置。
技术介绍
[0002]熔融接枝是接枝反应的一种方法，熔融接枝的机理很复杂，并伴随有严重的副反应，表现为聚乙烯接枝反应的交联，聚丙烯的降解，以及乙丙橡胶中两种副反应的同时出现，加入一些含N、P、S原子的电子给体化合物，如二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺（DMAC）能抑制这些交联、降解等副反应，熔融接枝由于其操作简便经济、无需回收溶剂、成本低、产物无需后处理以及适合连续工业化生产而成为采用的主要方法。
[0003]常用的聚丙烯熔融接枝改性用反应装置有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或Brabender流变仪，现有的聚丙烯熔融接枝改性用单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的挤出管大都为一体成型结构，在使用后大都不便于对残留在螺杆和挤出管上的原料进行清理，从而会对下一次加工的原料造成污染，因此需要对此做出改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中聚丙烯熔融接枝改性用反应装置设计不合理的问题，而提出的一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置，包括单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机包括安装板，所述安装板一侧的外侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺旋杆，且螺旋杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的外侧，所述安装板上拆卸安装有挤出管，所述挤出管包括相互配合的第一半管和第二半管，所述第一半管和第二半管靠近安装板一端的顶壁上均安装有进料斗，所述安装板远离驱动电机一侧的外侧壁上固定安装有环形固定管，所述环形固定管的外侧壁上固定安装有环形连接板，所述第一半管和第二半管靠近环形固定管一端的内侧壁上共同开设有与环形连接板相互配合的环形连接槽，所述环形连接槽的内侧壁上固定安装有第一密封垫圈，所述第一半管和第二半管相反的一侧均设有固定板，两个所述固定板上均设有驱动装置，且两个驱动装置分别连接在第一半管和第二半管上，所述第一半管和第二半管之间设有固定装置。
[0007]优选地，所述第一半管靠近第二半管的一侧对称固定安装有两个连接块，且两个连接块均插设在第二半管上，所述第二半管上对称开设有两个与连接块相互配合的连接槽，两个所述连接槽的内侧壁上均固定安装有第二密封垫圈。
[0008]优选地，所述驱动装置包括固定安装在固定板上的气缸，所述气缸的输出端固定安装有活塞杆，且活塞杆远离气缸的一端固定安装在第一半管或第二半管上。
[0009]优选地，两个所述固定板上均固定安装有多个固定杆，每个所述固定杆的一端均活动插设有活动杆，且活动杆的一端均固定安装在第一半管或第二半管上。
[0010]优选地，所述固定装置包括共同安装在第一半管和第二半管上的多个连接板，且相邻的连接板相互接触，相邻的两个所述连接板上均共同插设有多个连接螺杆，每个所述连接螺杆上均螺纹连接有连接螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术有如下有益效果：
[0012]1、挤出管由拆卸连接在螺旋杆外侧的第一半管和第二半管组成，将第一半管和第二半管从螺旋杆的外侧拆下后就可以方便的对螺旋杆和挤出管进行清洗，从而能避免原料残留而对下一次加工的原料造成污染，设计合理，实用效果好；
[0013]2、结构简单，可以方便的将挤出管安装至螺旋杆的外侧或从螺旋杆的外侧拆下，操作方便、快捷，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置的顶端部分结构的剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置的俯视图；
[0016]图3为本技术提出的一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置的挤出管部分结构的正面结构剖视图；
[0017]图4为本技术提出的一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置的A部分结构的放大图；
[0018]图5为本技术提出的一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置的B部分结构的放大图。
[0019]图中：1安装板、2驱动电机、3螺旋杆、4第一半管、5第二半管、6进料斗、7环形固定管、8环形连接板、9环形连接槽、10第一密封垫圈、11连接块、12连接槽、13第二密封垫圈、14固定板、15气缸、16活塞杆、17固定杆、18活动杆、19连接板、20连接螺杆、21连接螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置，包括单螺杆挤出机，单螺杆挤出机包括安装板1，安装板1一侧的外侧壁上固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定安装有螺旋杆3，且螺旋杆3的一端贯穿安装板1并延伸至安装板1的外侧，安装板1上拆卸安装有挤出管，挤出管包括相互配合的第一半管4和第二半管5，第一半管4和第二半管5靠近安装板1一端的顶壁上均安装有进料斗6，安装板1远离驱动电机2一侧的外侧壁上固定安装有环形固定管7，环形固定管7的外侧壁上固定安装有环形连接板8，第一半管4和第二半管5靠近环形固定管7一端的内侧壁上共同开设有与环形连接板8相互配合的环形连接槽9，环形连接槽9的内侧壁上固定安装有第一密封垫圈10，提升了第一半管4和第二半管5与环形固定管7连接的密封性。
[0022]第一半管4靠近第二半管5的一侧对称固定安装有两个连接块11，且两个连接块11均插设在第二半管5上，第二半管5上对称开设有两个与连接块11相互配合的连接槽12，两
个连接槽12的内侧壁上均固定安装有第二密封垫圈13，提升了第一半管4和第二半管5相互连接的密封性。
[0023]第一半管4和第二半管5相反的一侧均设有固定板14，两个固定板14上均设有驱动装置，且两个驱动装置分别连接在第一半管4和第二半管5上，驱动装置包括固定安装在固定板14上的气缸15，气缸15的输出端固定安装有活塞杆16，且活塞杆16远离气缸15的一端固定安装在第一半管4或第二半管5上，启动气缸15可以驱动活塞杆16带动第一半管4和第二半管5水平方向移动，从而可以方便的将第一半管4和第二半管5移动至靠近螺旋杆3的一侧或远离螺旋杆3。
[0024]两个固定板14上均固定安装有多个固定杆17，每个固定杆17的一端均活动插设有活动杆18，且活动杆18的一端均固定安装在第一半管4或第二半管5上，提升了第一半管4和第二半管5移动和安装的稳定性。
[0025]第一半管4和第二半管5之间设有固定装置，固定装置包括共同安装在第一半管4和第二半管5上的多个连接板19，且相邻的连接板19相互接触，相邻的两个连接板19上均共同插设有多个连接螺杆20，每个连接螺杆20上均螺纹连接有连接螺母21，可以方便的将第一半管4和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置，包括单螺杆挤出机，其特征在于：所述单螺杆挤出机包括安装板（1），所述安装板（1）一侧的外侧壁上固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定安装有螺旋杆（3），且螺旋杆（3）的一端贯穿安装板（1）并延伸至安装板（1）的外侧，所述安装板（1）上拆卸安装有挤出管，所述挤出管包括相互配合的第一半管（4）和第二半管（5），所述第一半管（4）和第二半管（5）靠近安装板（1）一端的顶壁上均安装有进料斗（6），所述安装板（1）远离驱动电机（2）一侧的外侧壁上固定安装有环形固定管（7），所述环形固定管（7）的外侧壁上固定安装有环形连接板（8），所述第一半管（4）和第二半管（5）靠近环形固定管（7）一端的内侧壁上共同开设有与环形连接板（8）相互配合的环形连接槽（9），所述环形连接槽（9）的内侧壁上固定安装有第一密封垫圈（10），所述第一半管（4）和第二半管（5）相反的一侧均设有固定板（14），两个所述固定板（14）上均设有驱动装置，且两个驱动装置分别连接在第一半管（4）和第二半管（5）上，所述第一半管（4）和第二半管（5）之间设有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔融接枝改性用反应装置，其特征在于：所述第一半管（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟杰，
申请(专利权)人：汕头市源丰利塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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