一种高速刮边机制造技术

技术编号:37465095 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-06 09:38
本实用新型专利技术公开了一种高速刮边机,包括机架、输送装置、刮边装置和挡砖装置,所述刮边装置由刮刀机构和横向机构组成,刮刀机构包括与横向组件活动连接的直线轴承件、刀柄和刮边刀头,刀柄上设有若干个安装刮边刀头的安装孔,刀柄通过前后微调组件与支撑轴承件,挡砖装置设置在机架上,且位于刮边壳体下方。本实用新型专利技术的刮边壳体下方设置挡砖装置,挡砖装置的两个挡杆通过两个活动支架活动连接在机架上,挡杆底部固定连接在气缸顶部,挡杆上位于刮边壳体的靠近出口一侧固定连接有挡块,挡块将多个砖坯挡齐,能更好对多个砖坯进行刮边,同时刀柄通过前后微调组件与支撑轴承件,使得刮边刀头在刮边前得到准确定位,提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速刮边机


[0001]本技术属于及陶瓷加工
,具体涉及一种高速刮边机。

技术介绍

[0002]在陶瓷墙地砖生产中,当砖坯经过淋釉工序后,砖坯边缘会出现多余釉层,需要刮理后进入下一流程,如果多余的釉层物料不处理,就很可能在烧成窑中,砖坯的前边和其它砖接触的过程中,使砖与砖片之间产生粘结,因此需要在淋釉后需要做刮边处理,来避免砖坯之间的粘结导致废次品。
[0003]现有的刮边机受结构设计等因素影响,刮边速度普遍较慢,同时刮边处理时往往会产生大量的粉尘污染工作环境,并且影响了产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速刮边机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种高速刮边机,包括机架、输送装置、刮边装置和挡砖装置,所述的机架上方两端设有用于砖坯进出的进口和出口,所述进口和出口之间设置有输送装置,所述刮边装置设置在机架靠近出口一侧,刮边装置由刮刀机构和横向机构组成,横向机构包括位于机架上方的刮边壳体和设在刮边壳体内部、控制刮刀机构移动的横向组件,所述刮刀机构包括与横向组件活动连接的直线轴承件、刀柄和刮边刀头,所述刀柄上设有若干个安装刮边刀头的安装孔,所述刀柄通过前后微调组件与支撑轴承件,所述挡砖装置设置在机架上,且位于刮边壳体下方。
[0006]进一步的,所述的输送装置由输送电机、输送皮带轮和输送皮带组成,所述的输送电机设置在机架的一侧,所述的输送电机的传动轴上设置有若干个输送皮带轮,所述的输送皮带轮为对称设计,每组输送皮带轮有输送皮带进行连接。
[0007]进一步的,所述挡砖装置包括两个挡杆,两个挡杆通过两个活动支架活动连接在机架上,所述两个活动支架分别设置在刮边壳体两侧。
[0008]进一步的,所述挡砖装置还包括安装在刮边壳体下方的两个气缸,两个气缸顶部分别相应与两个挡杆底部固定连接。
[0009]进一步的,两个所述挡杆上位于刮边壳体的靠近出口一侧均固定连接有挡块。
[0010]进一步的,所述横向组件包括控制刮刀机构在刮边壳体内部沿着中心平行轴线作左右运动的刮刀电机,所述刮刀电机呈贯穿刮边壳体设置。
[0011]进一步的,所述刮边刀头为合金刀头。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术的刮边壳体下方设置挡砖装置,挡砖装置的两个挡杆通过两个活动支架活动连接在机架上,挡杆底部固定连接在气缸顶部,挡杆上位于刮边壳体的靠近出口一侧固定连接有挡块,挡块将多个砖坯挡齐,能更好对多个砖坯进行刮边,同时刀柄通过
前后微调组件与支撑轴承件,使得刮边刀头在刮边前得到准确定位,提升了工作效率。
[0014](2)本技术通过直线轴承件来将刮边机构连接到横向组件上,能更好的控制刮刀机构的水平位置变化,通过在刀柄上设有若干个安装刮边刀头的安装孔,调节刮边刀头高度,更好适应砖坯尺寸变化,满足不同砖坯的刮边。
[0015](3)本技术通过设置刮边壳体,同刮边刀头为合金刀头,使得刮边工作时极大的减少了粉尘,保护了工作车间的整洁,有效的保障工人们的健康。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的主视图。
[0018]图3为图2的右视图。
[0019]图4为图2的俯视图。
[0020]图5为本技术挡砖装置结构示意图。
[0021]图中所示:机架1、输送装置2、输送电机201、输送皮带轮202、输送皮带203、挡砖装置3、挡杆301、活动支架302、气缸303、挡块304、刮刀机构4、刀柄401、刮边刀头402、前后微调组403、横向机构5、刮边壳体501、刮刀电机502、砖坯6。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、
ꢀ“
第二”等的描述,则该“第一”、
ꢀ“
第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、
ꢀ“
第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]如图1

5所示,一种高速刮边机,包括机架1、输送装置2、刮边装置和挡砖装置3,所述的机架1上方两端设有用于砖坯6进出的进口和出口,所述进口和出口处之间设置有输送装置2,所述刮边装置设置在机架1靠近出口一侧,刮边装置由刮刀机构4和横向机构5组成,横向机构5包括位于机架1上方的刮边壳体501和设在刮边壳体501内部、控制刮刀机构4移动的横向组件,所述刮刀机构4包括与横向组件活动连接的直线轴承件、刀柄401和刮边刀头402,所述刀柄401上设有若干个安装刮边刀头402的安装孔,所述刀柄401通过前后微调组403件与支撑轴承件,使得刮边刀头402前后和上下位置可调节,所述挡砖装置3设置在机架1上,且位于刮边壳体501下方。
[0026]所述的输送装置2由输送电机201、输送皮带轮202和输送皮带203组成,所述的输送电机201设置在机架1的一侧,所述的输送电机201的传动轴上设置有若干个输送皮带轮202,所述的输送皮带轮202为对称设计,每组输送皮带轮202有输送皮带203进行连接。
[0027]所述挡砖装置3包括两个挡杆301,两个挡杆301通过两个活动支架302活动连接在机架1上,所述两个活动支架302分别设置在刮边壳体501两侧。
[0028]所述挡砖装置3还包括安装在刮边壳体501下方的两个气缸303,两个气缸303顶部分别相应与两个挡杆301底部固定连接,使得挡杆301可在刮边壳体501下方作升降操作。
[0029]两个所述挡杆301上位于刮边壳体501的靠近出口一侧均固定连接有挡块304,使得挡块304可随着挡杆301一起升降,可将砖坯6挡在刮边壳体501下方。
[0030]所述横向组件包括控制刮刀机构4在刮边壳体501内部沿着中心平行轴线作左右运动的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速刮边机,包括机架(1)、输送装置(2)、刮边装置和挡砖装置(3),其特征在于,所述的机架(1)上方两端设有用于砖坯(6)进出的进口和出口,所述进口和出口处之间设置有输送装置(2),所述刮边装置设置在机架(1)靠近出口一侧,刮边装置由刮刀机构(4)和横向机构(5)组成,横向机构(5)包括位于机架(1)上方的刮边壳体(501)和设在刮边壳体(501)内部、控制刮刀机构(4)移动的横向组件,所述刮刀机构(4)包括与横向组件活动连接的直线轴承件、刀柄(401)和刮边刀头(402),所述刀柄(401)上设有若干个安装刮边刀头(402)的安装孔,所述刀柄(401)通过前后微调组(403)件与支撑轴承件,所述挡砖装置(3)设置在机架(1)上,且位于刮边壳体(501)下方。2.根据权利要求1所述的一种高速刮边机,其特征在于,所述的输送装置(2)由输送电机(201)、输送皮带轮(202)和输送皮带(203)组成,所述的输送电机(201)设置在机架(1)的一侧,所述的输送电机(201)的传动轴上设置有若干个输送皮带轮(202),所述的输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈琪昌
申请(专利权)人:佛山市三水区琪昌机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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