本实用新型专利技术公开了一种陶瓷大板生坯介砖机，包括滑动平台，每个滑动平台上均安装有一切割装置，切割装置的切割深度调节组件、切割组件分别设置在相应的滑动平台上下方，切割装置的切割宽度调节组件设置在相应滑动平台一侧面上，且两个切割宽度调节组件分别设置在相对侧面上。本实用新型专利技术通过设置横梁支架、滑动平台、切割宽度调节组件、齿条、齿轮、切割组件和平台输送带，对陶瓷大板生坯精准切割成所需要的宽度，而不用更换压机上的模具，减少模具的制作，从而减少模具设备的支出，降低生产成本，而且不用常换模具，减少换模导致的停产，提高生产效率，同时避免了模具换上换下影响到整套模具的使用寿命。套模具的使用寿命。套模具的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷大板生坯介砖机
[0001]本技术属于陶瓷加工
，具体涉及一种陶瓷大板生坯介砖机。
技术介绍
[0002]现有技术中，陶瓷大板是建筑陶瓷中的一种新型产品。目前在建筑陶瓷市场中陶瓷大板生坯通常按照不同的需求进行不同方式切割。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
[0003]现有的陶瓷大板生坯介砖机的现有技术主要是一台机器不能够切割出不同规格的陶瓷大板生坯，这样生产一种陶瓷大板生坯就需要一种模具，所以当生产一种陶瓷大板后再生产另一种陶瓷大板时，要更换模具，生产效率低，而且大板模具一套超过10万元，生产成本高，另外模具经常换上换下会影响到整套模具的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能够切割出不同规格的陶瓷大板生坯的介砖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种陶瓷大板生坯介砖机，包括平台机架，所述平台机架上安装有工作机架，所述工作机架顶部安装有横梁支架，所述横梁支架底部两端滑动连接有滑动平台，每个滑动平台上均安装有一切割装置，切割装置包括切割深度调节组件、切割宽度调节组件以及切割组件，两个切割深度调节组件设置在相应的滑动平台上方，两个切割宽度调节组件设置在相应滑动平台一侧面上，且两个切割宽度调节组件分别设置在相对侧面上，两个切割组件设置在相应的滑动平台下方，所述的平台机架上两端设有用于陶瓷大板生坯进出的进口和出口，所述进口和出口之间设置有输送装置，所述平台机架出口处设有两个可调节位置的压砖轮，所述平台机架位于出口一侧设有回收斗；
[0006]所述切割组件包括安装支架，安装支架上安装正反转切割电机和合金介碟，所述正反转切割电机的驱动轴与合金介碟连接；
[0007]所述切割深度调节组件包括切割深度调节电机、第一联轴器和滚珠丝杠，所述切割深度调节电机安装在滑动平台顶部，且其输出轴与第一联轴器连接，所述滚珠丝杠的一端与第一联轴器连接，另一端贯穿滑动平台，并与所述安装支架固定连接；
[0008]所述切割宽度调节组件包括安装在所述滑动平台一侧的切割宽度调节电机和第二联轴器，所述切割宽度调节电机的输出轴与第二联轴器连接，第二联轴器上连接有转动轴，且转动轴设置在第二联轴器上方，转动轴上设有齿轮，横梁支架上与切割宽度调解组件同一端的同一侧面上设有一调节支架，调节支架侧面靠近横梁支架端部设有与齿轮啮合的齿条。
[0009]进一步的，所述的输送装置包括安装在进口和出口处的平台输送辊、安装在两个
平台输送辊之间的平台输送带和驱动其中一个平台输送辊转动的平台传动电机，所述的平台传动电机设置在位于出口一侧的平台机架上。
[0010]进一步的，所述工作机架靠近出口一侧安装有支撑架，支撑架两端活动连接有两个连接架，且连接架可在支撑架上左右活动，连接架上设有第一连接板，第一连接板通过调节组件连接有第二连接板，第二连接板上安装所述的压砖轮。
[0011]进一步的，所述调节组件包括第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接板和第二连接板均为倒L型结构，第一连接组件包括长螺杆、两个第一螺母以及第一连接板、第二连接板的短板处分别开设的螺纹孔，长螺杆先后贯穿第一连接板的螺纹孔、两个第一螺母和第二连接板的螺纹孔，长螺杆的头部和其中一个第一螺母贴合在第一连接板短板上下处，另一个第一螺母贴合在第二连接板短板顶部，第二连接组件包括螺栓、螺纹垫片、第二螺母以及在第一连接板、第二连接板的长板处分别开设的第一长圆螺纹孔和第二长圆螺纹孔，螺栓先后贯穿第一长圆螺纹孔、第二长圆螺纹孔、螺纹垫片和第二螺母。
[0012]进一步的，所述横梁支架包括两个固定在平台机架上的横梁，横梁底端沿着水平方向设有滑块。
[0013]进一步的，所述滑动平台顶部两侧设有开口朝上的与滑块相匹配的滑槽。
[0014]进一步的，所述合金介碟外部设有外壳，外壳为半圆形结构，且外壳安装在安装支架上。
[0015]进一步的，所述外壳上位于合金介碟两侧设有排尘管道，排尘管道设置外壳底部，排尘管道为倾斜的梯形结构，且其中较大吸尘口设置在外壳内侧。
[0016]进一步的，所述正反转切割电机为高速主轴电机，可达9000
‑
15000转/分钟。
[0017]进一步的，所述平台机架、底部设有四个支撑脚，所述支撑脚用于支撑平台机架。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019](1)本技术的横梁支架底部两端滑动连接有滑动平台，滑动平台侧面设置有切割宽度调节组件，切割宽度调节组件的切割宽度调节电机通过第一联轴器与转动轴联动，带动转动轴上与横梁支架的齿条啮合的齿轮转动，从而驱动切割组件的合金介碟在平台输送带上方左右移动到预定位置，对陶瓷大板生坯精准切割成所需要的宽度，而不用更换压机上的模具，减少模具的制作，从而减少模具设备的支出，降低生产成本，而且不用常换模具，减少换模导致的停产，提高生产效率，同时避免了模具换上换下影响到整套模具的使用寿命。
[0020](2)本技术的滑动平台上设置有切割深度调节组件，切割深度调节组件的切割深度调节电机输出轴通过第一联轴器与滚珠丝杠联动，带动与滚珠丝杠固定连接的安装支架上下移动，使得安装支架上的切割组件同步升降，这样即可以控制切割组件的合金介碟的切割深度。
[0021](3)本技术的安装支架上安装正反转切割电机和合金介碟，正反转切割电机的驱动轴与合金介碟连接，其中正反转切割电机为高速主轴电机，与现有介砖机使用的转速只能达到1500或者3000转/分钟的切割电机相比，转速可达9000
‑
15000转/分钟，使得正反转切割电机驱动的合金介碟切出的砖坯切面平滑，也不会造成砖坯破损。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视图。
[0023]图2为图1的右视图。
[0024]图3为图1的俯视图。
[0025]图4为图1的A处放大图。
[0026]图5为本技术的立体结构示意图(不包括回收斗)。
[0027]图中所示：平台机架1、平台输送带2、平台传动电机3、正反转切割电机4、合金介碟5、切割深度调节电机6、切割宽度调节电机7、回收斗8、调节组件9、长螺杆901、第一螺母902、螺纹垫片903、第二螺母904、第二长圆螺纹孔905、压砖轮10、工作机架11、横梁支架12、滑动平台13、支撑架14、连接架15、第一连接板16、第二连接板17、齿轮18、第一联轴器19、第二联轴器20、调节支架21、齿条22、外壳23、排尘管道24、支撑脚25、平台输送辊26。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷大板生坯介砖机，包括平台机架(1)，其特征在于，所述平台机架(1)上安装有工作机架(11)，所述工作机架(11)顶部安装有横梁支架(12)，所述横梁支架(12)底部两端滑动连接有滑动平台(13)，每个滑动平台(13)上均安装有一切割装置，切割装置包括切割深度调节组件、切割宽度调节组件以及切割组件，两个切割深度调节组件设置在相应的滑动平台(13)上方，两个切割宽度调节组件设置在相应滑动平台(13)一侧面上，且两个切割宽度调节组件分别设置在相对侧面上，两个切割组件设置在相应的滑动平台(13)下方，所述的平台机架(1)上两端设有用于陶瓷大板生坯进出的进口和出口，所述进口和出口之间设置有输送装置，所述平台机架(1)出口处设有两个可调节位置的压砖轮(10)，所述平台机架(1)位于出口一侧设有回收斗(8)；所述切割组件包括安装支架，安装支架上安装正反转切割电机(4)和合金介碟(5)，所述正反转切割电机(4)的驱动轴与合金介碟(5)连接；所述切割深度调节组件包括切割深度调节电机(6)、第一联轴器(19)和滚珠丝杠，所述切割深度调节电机(6)安装在滑动平台(13)顶部，且其输出轴与第一联轴器(19)连接，所述滚珠丝杠的一端与第一联轴器(19)连接，另一端贯穿滑动平台(13)，并与所述安装支架固定连接；所述切割宽度调节组件包括安装在所述滑动平台(13)一侧的切割宽度调节电机(7)和第二联轴器(20)，所述切割宽度调节电机(7)的输出轴与第二联轴器(20)连接，第二联轴器(20)上连接有转动轴，且转动轴设置在第二联轴器(20)上方，转动轴上设有齿轮(18)，横梁支架(12)上与切割宽度调解组件同一端的同一侧面上设有一调节支架(21)，调节支架(21)侧面靠近横梁支架(12)端部设有与齿轮(18)啮合的齿条(22)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷大板生坯介砖机，其特征在于，所述的输送装置包括安装在进口和出口处的平台输送辊(26)、安装在两个平台输送辊(26)之间的平台输送带(2)和驱动其中一个平台输送辊(26)转动的平台传动电机(3)，所述的平台传动电机(3)设置在位于出口一侧的平台机架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷大板生坯介砖机，其特征在于，所述工作机架(11)靠近出口一侧安装有支撑架(14)，支撑架(14)两端活动连接有两个连接架(15)，且连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琪昌，
申请(专利权)人：佛山市三水区琪昌机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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