本实用新型专利技术属于砌块切割设备技术领域，具体公开了一种保温砌块生产用切割装置，包括传送平台，切割单元、升降机构和水平滑动机构，切割单元包括切割组件和两个调整组件，两个调整组件分别设置在传送平台的两侧，调整组件包括第二安装板，第二安装板上设有第三滑槽，第三滑槽上设有若干预留孔，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块上设有两个预留孔，切割组件包括固接在第三滑块上的钢丝锁紧器，传送平台两侧的钢丝锁紧器之间设有钢丝。本实用新型专利技术可以在保证切割效率的情况下，调整切割钢丝之间的距离，将传送平台上的保温砌块切割成所需要的尺寸，满足不同的生产需求，解决了切割钢丝间距不能调整的技术问题。丝间距不能调整的技术问题。丝间距不能调整的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种保温砌块生产用切割装置
[0001]本技术涉及砌块切割设备
，具体涉及一种保温砌块生产用切割装置。
技术介绍
[0002]自保温砌块的生产流程包括上模具、注入物料、振动排气、整型、脱模和切割成型等工序，其中切割成型的步骤直接关系到最后成品自保温砌块的废品率，在实际生产过程中，浇注成型的砖坯从模具中脱出后，需要将该砖坯切割成小砌块，具体的实施过程是将放置在托板上的发泡完成并脱模的自保温砌块坯体根据实际产品尺寸的需要进行横向或者竖向的切割，切割的时机是在坯体完成发泡过程但还未完全干燥的时候，此时的坯体含水量较大，较为潮湿且松软；现有的自保温砌块的切割工艺，通常是将钢丝接触砖坯后沿其行进方向直接进行切割，主要靠钢丝对被切割砌块坯体的挤压力进行切割。
[0003]但这种切割设备普遍的只有一根钢丝，人工控制切割尺寸，切割效率低下，部分切割设备具有多根钢丝同时进行切割，保证了切割效率，但是此类切割设备存在不能调整钢丝之间距离的缺点，导致此类切割设备不能对切割的保温砌块的尺寸进行调整，不能满足不同生产需要的保温砌块尺寸。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保温砌块生产用切割装置，以解决切割钢丝间距不能调整的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的基础方案为：一种保温砌块生产用切割装，包括传送平台，切割单元、带动切割单元上下移动的升降机构和带动切割单元水平移动的水平滑动机构，所述切割单元包括切割组件和两个调整组件，两个所述调整组件分别设置在传送平台的两侧，所述调整组件包括第二安装板，所述第二安装板上设有第三滑槽，所述第三滑槽上设有若干预留孔，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块上设有两个预留孔，所述切割组件设置在第三滑块上，所述切割组件包括固接在第三滑块上的钢丝锁紧器，所述传送平台两侧的钢丝锁紧器之间设有钢丝。
[0006]本技术的原理和有益效果在于：将第三滑块在第三滑槽内滑动，在相邻的第三滑块的间距满足保温砌块的切割尺寸后，用螺栓将第三滑块通过预留孔固定在第三滑槽上，升降机构带动第二安装板上下往复移动，在升降机构带动第二安装板向下移动的过程中，水平滑动机构带动第二安装板水平往复运动，在第二安装板水平往复运动的过程中，钢丝通过两侧的钢丝锁紧器被张紧，对保温砌块进行切割与现有的切割设备相比本使用新型可以在保证切割效率的情况下，调整切割钢丝之间的距离，将传送平台上的保温砌块切割成所需要的尺寸，满足不同的生产需求，解决了切割钢丝间距不能调整的技术问题。
[0007]方案二，此为基础方案的优选，所述水平滑动机构包括升降框，所述升降框上设有第二滑槽，所述第二安装板两端固接第二滑块上，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，两
个所述升降框上均固接第一安装板，两个所述第一安装板上分别设有第二气缸和弹簧，所述第二气缸和弹簧的端部分别与两个第二安装板固接。启动第二气缸，第二气缸的第二伸出轴推动第二安装板沿着第二滑槽水平往复滑动，并且弹簧完成对另一侧第二安装板的牵引，使得两侧的第二安装板保持同步运动，在第二安装板水平往复运动过程中，钢丝对保温砌块进行切割。
[0008]方案三，此为方案二的优选，所述升降机构包括两个分别设置在传送平台两侧用于带动升降框上下移动的升降单元。两个升降单元分别升降传送平台两侧的升降框。
[0009]方案四，此为方案三的优选，所述升降单元包括支撑架，所述支撑架上设有第一气缸，所述第一气缸的第一伸出轴端部固接在升降框上，所述支撑架上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述升降框两端固接在第一滑块上。启动第一气缸，第一气缸上的伸出轴带动升降框沿着第一滑槽上下往复运动。
附图说明
[0010]图1是本技术一种保温砌块生产用切割装置的立体图；
[0011]图2是本技术一种保温砌块生产用切割装置的内部结构示意图；
[0012]图3是本技术一种保温砌块生产用切割装置的局部剖视图。
具体实施方式
[0013]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0014]说明书附图中的附图标记包括：支撑架1；第一气缸2；第一伸出轴3；升降框4；滑动单元5；第一滑槽6；第一滑块7；第二气缸8；第二伸出轴9；第一安装板10；传送平台11；钢丝12；弹簧13；第二滑槽14；第二滑块15；第二安装板16；第三滑槽17；第三滑块18；预留孔19；钢丝锁紧器20。
[0015]如图1、图2和图3所示：一种保温砌块生产用切割装置，包括传送平台11，切割单元、带动切割单元上下移动的升降机构、带动切割单元水平移动的水平滑动机构。
[0016]升降机构包括两个设置在传送平台11两侧的两个升降单元，升降单元包括支撑架1，支撑架1上设有第一气缸2，支撑架1上开有第一滑槽6。
[0017]水平滑动机构包括升降框4，升降框4与第一气缸2的第一伸出轴3端部固接，升降框4上固接在第一滑块7，第一滑块7滑动连接在第一滑槽6内，升降框4上设有第二滑槽14，两个升降框4上均固接第一安装板10，左侧的第一安装板10上设有第二气缸8。
[0018]切割单元包括切割组件和调整组件，调整组件包括第二安装板16,第二安装板16上固接第二滑块15，第二滑块15滑动连接在第二滑槽14内，第二气缸8的第二伸出轴9端部与左侧的第二安装板16固接，右侧的第二安装板16和第一安装板10之间固接有弹簧13，第二安装板16上设有第三滑槽17，第三滑槽17上设有若干预留孔19，第三滑槽17内滑动连接有第三滑块18，第三滑块18上设有两个预留孔19；切割组件包括钢丝锁紧器20，钢丝锁紧器20固接在第三滑块18上，两侧的钢丝锁紧器20之间设有钢丝12。
[0019]本实施例的实施方式为：滑动第三滑块18在第三滑槽17内滑动，在相邻的第三滑块18之间的间距，满足保温砌块所需的切割尺寸时，使用螺栓穿过第三滑块18上的预留孔19和第三滑槽17上对应的预留孔19后上紧螺母，将第三滑块18固定在第三滑槽17上，启动
第一气缸2和第二气缸8，第一伸出轴3推动升降框4沿着支撑架1上的第一滑槽6上下往复运动，在升降框4向下运动过程中，启动第二气缸8，第二伸出轴9拉动左侧的第二安装板16沿着第二滑槽14水平滑动，第二气缸8在拉动第二安装板16的同时拉动钢丝12，从而拉动右侧的第二安装板16，此时弹簧13处于拉伸状态；第二气缸8推动左侧的第二安装板16时，右侧处于拉伸状态的弹簧13复位并向右拉动右侧的第二安装板16，从而将钢丝12拉紧，使钢丝12始终处于张紧状态，在两个第二安装板16水平往复运动过程中钢丝12也在保温砌块上水平往复运动，完成对保温砌块的切割。
[0020]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温砌块生产用切割装置，其特征在于，包括传送平台（11），切割单元、带动切割单元上下移动的升降机构和带动切割单元水平移动的水平滑动机构，所述切割单元包括切割组件和两个调整组件，两个所述调整组件分别设置在传送平台（11）的两侧，所述调整组件包括第二安装板（16），所述第二安装板（16）上设有第三滑槽（17），所述第三滑槽（17）上设有若干预留孔（19），所述第三滑槽（17）内滑动连接有第三滑块（18），所述第三滑块（18）上设有两个预留孔（19），所述切割组件包括固接在第三滑块（18）上的钢丝锁紧器（20），所述传送平台（11）两侧的钢丝锁紧器（20）之间设有钢丝（12）。2.根据权利要求1所述的一种保温砌块生产用切割装置，其特征在于，所述水平滑动机构包括升降框（4），所述升降框（4）上设有第二滑槽（14），所述第二安装板（16）两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建辉，王成国，申庆彬，冯全杰，
申请(专利权)人：新疆蓝天七色建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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