一种溶解罐制造技术

一种溶解罐，包括外罐体，外罐体内设有溶解搅拌机构；外罐体的下端连通有排出管，排出管方便进行胶体的排出，在排出时可通过泵取的方式完成出料；溶解搅拌机构包括安装于外罐体上端的上盖部，上盖部上连通有进料管与进液管，上盖部上还安装有电机，电机的输出轴连接有搅拌中轴，搅拌中轴上设有多个搅拌杆，外罐体的内部下端设有多个连接板，连接板的内侧端安装有溶解内罐，溶解内罐的周侧及下底上开设有多个连通孔，搅拌中轴位于溶解内罐内，溶解内罐的存在为未溶解的硬块提供了放置空间，同时将溶解内罐设置在进料管的下方，当粉末状的降滤失剂加入后，将直接投入到溶解内罐中，避免降滤失剂中的硬块直接进入溶解内罐和外罐体间。体间。体间。

【技术实现步骤摘要】
一种溶解罐


[0001]本技术涉及降滤失剂应用
，尤其涉及一种溶解罐。

技术介绍

[0002]降滤失剂在应用时，需要通过专用溶剂对其进行溶解，并形成胶体状物质，而后将其注入油气开采眼中。降滤失剂在制备完成后，一般装填包装在包装袋内，而在仓储的过程中，常常由于降滤失剂个空气中的水分结合，从而形成硬块，而这些硬块的存在在溶解的过程中，在胶体中容易形成硬块，而这些硬块的存在将对降滤失剂的使用造成影响。
[0003]目前在进行溶解时，先通过操作人员挑选的方式将硬块挑出来，或者采用筛分的方式对其进行筛分，通过上述方式虽然能够避免上述问题的出现，但是这种方式显然给降滤失剂的溶解造成一定的困扰。

技术实现思路

[0004]针对相关现有技术的不足，本申请提出一种溶解罐，能够避免未被溶解的硬块直接进入胶体中，还能有效地提高了降滤失剂溶解的效率。
[0005]一种溶解罐，包括外罐体，外罐体内设有溶解搅拌机构；
[0006]外罐体的下端连通有排出管，排出管方便进行胶体的排出，在排出时可通过泵取的方式或者加压推出的方式完成出料；
[0007]溶解搅拌机构包括安装于外罐体上端的上盖部，上盖部上连通有进料管与进液管，上盖部上还安装有电机，电机的输出轴连接有搅拌中轴，搅拌中轴上设有多个搅拌杆，通过转动的搅拌杆能够方便进行降滤失剂的溶解操作，外罐体的内部下端设有多个连接板，连接板的内侧端安装有溶解内罐，溶解内罐的周侧及下底上开设有多个连通孔，搅拌中轴位于溶解内罐内，且溶解内罐位于进料管与进液管的下方，溶解内罐的存在为未溶解的硬块提供了放置空间，同时将溶解内罐设置在进料管的下方，当粉末状的降滤失剂加入后，将直接投入到溶解内罐中，避免降滤失剂中的硬块直接进入溶解内罐和外罐体之间，从而方便对硬块进行溶解操作。
[0008]进一步地，搅拌杆的外侧端设有刮板，刮板的外侧端与溶解内罐的内壁相切，刮板的设置能对溶解内罐的内壁行清理，并在清理下能够确保溶解内罐始终和外罐体处于导通的状态。
[0009]进一步地，搅拌中轴上通过销轴安装有转动盘，转动盘的外周设有连接支板，连接支板的外侧端安装有转动环，转动环上安装有多个外伸凸板，外伸凸板的外侧端均设有外搅拌轴，外搅拌轴的上端均设有从动齿轮，从动齿轮啮合有齿环，齿环安装于溶解内罐的上端，外搅拌轴位于外罐体与溶解内罐之间，通过这种传动方式一方面对外罐体和溶解内罐之间的胶体进行搅拌，从而避免胶体在此处凝固，并且还对溶解内罐内的物料进行搅拌，从而提高了溶解的效率。
[0010]进一步地，外搅拌轴上设有多个外搅拌杆。
[0011]上述技术方案的优点在于：
[0012]应用本技术的溶解罐进行降滤失剂溶解时，能够避免未被溶解的硬块直接进入胶体中，从而对降滤失剂的排出乃至使用造成影响，并且还能有效地提高了降滤失剂溶解的效率，具有较强的实用性。
附图说明
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0014]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0015]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0016]图3示出了A处放大图。
[0017]图4示出了其中一种实施例的立体结构图三。
具体实施方式
[0018]如图1~图4所示，一种溶解罐，包括外罐体1，外罐体1内设有溶解搅拌机构2。
[0019]外罐体1的下端连通有排出管10。
[0020]溶解搅拌机构2包括安装于外罐体1上端的上盖部200，上盖部200上连通有进料管20与进液管21，上盖部200上还安装有电机42，电机42的输出轴连接有搅拌中轴40，搅拌中轴40上设有多个搅拌杆41，外罐体1的内部下端设有多个连接板30，连接板30的内侧端安装有溶解内罐31，溶解内罐31的周侧及下底上开设有多个连通孔，搅拌中轴40位于溶解内罐31内，且溶解内罐31位于进料管20与进液管21的下方。搅拌杆41的外侧端设有刮板，刮板的外侧端与溶解内罐31的内壁相切。搅拌中轴40上通过销轴安装有转动盘39，转动盘39的外周设有连接支板38，连接支板38的外侧端安装有转动环37，转动环37上安装有多个外伸凸板36，外伸凸板36的外侧端均设有外搅拌轴34，外搅拌轴34的上端均设有从动齿轮33，从动齿轮33啮合有齿环32，齿环32安装于溶解内罐31的上端，外搅拌轴34位于外罐体1与溶解内罐31之间。外搅拌轴34上设有多个外搅拌杆35。
[0021]当在进行操作时，操作人员通过进液管21将溶剂加入至外罐体1内，而后通过进料管20向溶解内罐31内加入一定量的降滤失剂，接着启动电机42，在电机42的带动下搅拌中轴40进行转动，当搅拌中轴40转动时将带动转动环37进行转动，而转动环37的转动将带动每个从动齿轮33绕着齿环32的轴向进行转动，而从动齿轮33又和齿环32呈啮合的关系，因此当从动齿轮33在进行转动的过程中也将发生自转，而从动齿轮33的转动将使得外搅拌轴34和外搅拌杆35对外罐体1和溶解内罐31内的降滤失剂进行搅拌，而搅拌中轴40在进行转动时，其上的搅拌杆41将对溶解内罐31内的降滤失剂进行搅拌，并直至完成降滤失剂的溶解操作，同时在搅拌的过程中，搅拌杆41能将呈硬块的降滤失剂击碎，从而便于进行降滤失剂的溶解操作。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶解罐，其特征在于，包括外罐体（1），外罐体（1）内设有溶解搅拌机构（2）；外罐体（1）的下端连通有排出管（10）；溶解搅拌机构（2）包括安装于外罐体（1）上端的上盖部（200），上盖部（200）上连通有进料管（20）与进液管（21），上盖部（200）上还安装有电机（42），电机（42）的输出轴连接有搅拌中轴（40），搅拌中轴（40）上设有多个搅拌杆（41），外罐体（1）的内部下端设有多个连接板（30），连接板（30）的内侧端安装有溶解内罐（31），溶解内罐（31）的周侧及下底上开设有多个连通孔，搅拌中轴（40）位于溶解内罐（31）内，且溶解内罐（31）位于进料管（20）与进液管（21）的下方。2.根据权利要求1所述的溶解罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，敬江松，刘敬，
申请(专利权)人：四川凯尔油气田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：