一种封堵剂干粉混料搅拌轴及搅拌装置制造方法及图纸

一种封堵剂干粉混料搅拌轴及搅拌装置，搅拌轴包括主轴，下端外壁设有搅拌片，搅拌片相对主轴的轴线倾斜，搅拌片上开设有多处第一贯穿孔。主轴设有圆形的网盘，网盘的底面与搅拌片的顶边贴合，且网盘的底部开设有条形孔，条形孔一侧内壁与搅拌片的顶面相切，条形孔的宽度尺寸大于第一贯穿孔的宽度或是直径，网盘的周侧设有侧围板，网盘的底部位于相邻的条形孔之间还开设有第二贯穿孔，第二贯穿孔的宽度或是直径小于条形孔的宽度尺寸。网盘的顶面对应条形孔的前方设有导向板，导向板倾斜朝向条形孔的上方，在网盘的俯视图上导向板覆盖条形孔。搅拌装置包括搅拌轴。可在搅拌混料的同时过滤并收集大颗粒物料，并且收集的大颗粒物料方便取出。方便取出。方便取出。

【技术实现步骤摘要】
一种封堵剂干粉混料搅拌轴及搅拌装置


[0001]本技术属于封堵剂生产设备零部件
，尤其涉及一种封堵剂干粉混料搅拌轴及搅拌装置。

技术介绍

[0002]油井封堵剂主要用于对油井内部的裂缝、空隙进行封堵，封堵剂主要采用各种封装粉状及颗粒物原料进行搅拌混合而成。在混合过程中需要对颗粒较大的物料进行分离去除，因而用于封堵剂生产用的搅拌装置通常都设置有过滤结构。申请号为201720572666.3的中国专利公开了一种钻井液用封堵剂生产用干混机，其在搅拌轴的下方设置有筛网，利用筛网对颗粒较大的物料进行筛除，但是其筛网安装于机筒内侧中部，导致其筛网上方隔离出的大颗粒物料不便于取出。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种封堵剂干粉混料搅拌轴及搅拌装置，可在搅拌混料的同时过滤并收集大颗粒物料，并且收集的大颗粒物料方便取出。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种封堵剂干粉混料搅拌轴，包括主轴，其下端外壁沿圆周阵列设有搅拌片，搅拌片相对主轴的轴线倾斜，且搅拌片的底边沿主轴旋转方向上位于搅拌片顶边的前方，搅拌片上开设有多处第一贯穿孔。
[0006]主轴同轴设有圆形的网盘，网盘的底面与搅拌片的顶边贴合，且网盘的底部对应搅拌片的前方开设有条形孔，条形孔一侧内壁与搅拌片的顶面相切，条形孔的宽度尺寸大于第一贯穿孔的宽度或是直径，网盘的周侧设有侧围板，网盘的底部位于相邻的条形孔之间还开设有多处第二贯穿孔，第二贯穿孔的宽度或是直径小于条形孔的宽度尺寸。r/>[0007]网盘的顶面对应条形孔的前方设有导向板，导向板倾斜朝向条形孔的上方，且在网盘的俯视图上导向板覆盖条形孔。
[0008]进一步的，导向板开设有多处第三贯穿孔，且第三贯穿孔的宽度或是直径小于条形孔的宽度尺寸。
[0009]进一步的，第一贯穿孔及第二贯穿孔沿主轴的轴线投影视图上均以主轴为圆形呈环形布置有多圈层，且第一贯穿孔及第二贯穿孔沿主轴的轴线投影视图上均为弧形孔。
[0010]进一步的，搅拌片沿主轴的轴线投影视图上外轮廓呈扇形，外边沿的弧形半径与网盘的半径相同。
[0011]一种封堵剂干粉混料搅拌装置，包括上述的搅拌轴，搅拌轴呈竖直状态向下设于一搅拌容器内，且搅拌轴沿竖直方向移动设置。
[0012]本技术的有益效果在于：粒径较大的物料则沿着搅拌片向上移动，沿着搅拌片向上移动的大颗粒物料通过条形孔顺利移动至网盘的上方，利用网盘对大颗粒物料进行收集，并且在完成搅拌工作之后向上将搅拌轴从搅拌容器中提出，便可轻松的从网盘中取
出大颗粒物料。
附图说明
[0013]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0014]图1示出了本申请一中优选实施例的顶部结构示意图。
[0015]图2示出了本申请一中优选实施例的底部结构示意图。
[0016]图3示出了本申请一中优选实施例的俯视图。
[0017]图4示出了图三中A
‑
A方向的剖视图。
[0018]图中标记：主轴
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1、搅拌片
‑
2、第一贯穿孔
‑
21、网盘
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3、条形孔
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31、侧围板
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32、第二贯穿孔
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33、导向板
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4、第三贯穿孔
‑
41。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2及图4所示，一种封堵剂干粉混料搅拌轴，包括主轴1，主轴用于连接驱动设备，例如电机。
[0022]具体的，如图1、图2及图4所示，主轴1的下端外壁沿圆周阵列设有搅拌片2，搅拌片2相对主轴1的轴线倾斜，且搅拌片2的底边沿主轴1旋转方向上位于搅拌片2顶边的前方，以此通过主轴1在旋转的过程中使搅拌容器底部的物料向上翻腾，搅拌容器为圆柱形桶体，搅拌片2上开设有多处第一贯穿孔21，从而使翻腾的物料中粒径大小合格的物料从第一贯穿孔21通过，而粒径较大的物料则沿着搅拌片2向上移动。
[0023]具体的，如图1、图2及图4所示，主轴1同轴设有圆形的网盘3，网盘3的底面与搅拌片2的顶边贴合，且网盘3的底部对应搅拌片2的前方开设有条形孔31，条形孔31一侧内壁与搅拌片2的顶面相切，条形孔31的宽度尺寸大于第一贯穿孔21的宽度或是直径，以此使沿着搅拌片2向上移动的大颗粒物料通过条形孔31顺利移动至网盘3的上方，利用网盘3对大颗粒物料进行收集，并且在完成搅拌工作之后向上将搅拌轴从搅拌容器中提出，便可轻松的从网盘3中取出大颗粒物料，网盘3的周侧设有侧围板32，以防止移动至网盘3上的大颗粒物料再次落下，网盘3的底部位于相邻的条形孔31之间还开设有多处第二贯穿孔33，第二贯穿孔33的宽度或是直径小于条形孔31的宽度尺寸，不仅可使粒径合格的物料顺利落下，而且能防止网盘3上的大颗粒物料落下，
[0024]具体的，如图1、图3及图4所示，网盘3的顶面对应条形孔31的前方设有导向板4，导向板4倾斜朝向条形孔31的上方，且在网盘3的俯视图上导向板4覆盖条形孔31，以此来防止主轴1在旋转过程中相对网盘3旋转方向向后移动的大颗粒物料通过条形孔31下落，并且向上倾斜凸出与网盘3的导向板4还起到了推料的作用，更加有利于物料翻腾，从而提高混料效率。本申请所描述的前方均是以主轴1的旋转方向为参考。
[0025]优选的，如图1、图3及图4所示，导向板4开设有多处第三贯穿孔41，且第三贯穿孔
41的宽度或是直径小于条形孔31的宽度尺寸，不仅可使粒径合格的物料顺利落下，提高物料通过的几率，从而加快混料效率，而且能防止网盘3上的大颗粒物料落下。
[0026]优选的，如图1、图3所示，第一贯穿孔21及第二贯穿孔33沿主轴1的轴线投影视图上均以主轴为圆形呈环形布置有多圈层，且第一贯穿孔21及第二贯穿孔33沿主轴1的轴线投影视图上均为弧形孔，将第一贯穿孔21设计为上述结构其目的在于使粒径较大的物料沿着第一贯穿孔21的方向顺利向上移动，以方便通过条形孔31顺利移动至网盘3的上方，将第二贯穿孔33设计为上述结构的目的在于隔绝大颗粒物料的同时，使物料快速通过，从而提高混料效率。
[0027]优选的，如1、图2及图4所示，搅拌片2沿主轴1的轴线投影视图上外轮廓呈扇形，外边沿的弧形半径与网盘3的半径相同，以便于搅拌轴整体与搅拌容器内壁配合。
[0028]实施例2
[0029]一种封堵剂干粉混料搅拌装置，包括实施例1公开的搅拌轴，搅拌轴呈竖直状态向下设于一搅拌容器内，且搅拌轴沿竖直方向移动设置，以便于取出网盘3上的大颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封堵剂干粉混料搅拌轴，其特征在于，包括主轴（1），其下端外壁沿圆周阵列设有搅拌片（2），搅拌片（2）相对主轴（1）的轴线倾斜，且搅拌片（2）的底边沿主轴（1）旋转方向上位于搅拌片（2）顶边的前方，搅拌片（2）上开设有多处第一贯穿孔（21）；主轴（1）同轴设有圆形的网盘（3），网盘（3）的底面与搅拌片（2）的顶边贴合，且网盘（3）的底部对应搅拌片（2）的前方开设有条形孔（31），条形孔（31）一侧内壁与搅拌片（2）的顶面相切，条形孔（31）的宽度尺寸大于第一贯穿孔（21）的宽度或是直径，网盘（3）的周侧设有侧围板（32），网盘（3）的底部位于相邻的条形孔（31）之间还开设有多处第二贯穿孔（33），第二贯穿孔（33）的宽度或是直径小于条形孔（31）的宽度尺寸；网盘（3）的顶面对应条形孔（31）的前方设有导向板（4），导向板（4）倾斜朝向条形孔（31）的上方，且在网...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨攀，唐俊，李昌平，
申请(专利权)人：四川凯尔油气田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：