一种便携式搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及便携式搅拌设备技术领域，公开了一种便携式搅拌装置，包括握把，所述握把底部固定连接有移动壳，所述移动壳外壁中部固定连接有转轴，所述转轴外壁中侧转动连接有把条，所述移动壳内壁固定连接有多个限位环，所述移动壳内部滑动连接有移动柱，所述移动柱的底部外壁固定连接有多个连接板，所述连接板的上下两侧均固定连接有挂钩，上下两侧两个所述挂钩相离一侧均设置有弹簧一。本实用新型专利技术中，通过移动壳、限位环、移动柱、连接板、挂钩和弹簧一的配合实现搅拌长度的升降和固定，扩大使用范围，通过利用万向节传动机理、重力作用和离心力作用实现对小口包装桶内物料的搅拌，从而省去了使用搅拌缸这一步骤。从而省去了使用搅拌缸这一步骤。从而省去了使用搅拌缸这一步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式搅拌装置


[0001]本技术涉及便携式搅拌设备
，尤其涉及一种便携式搅拌装置。

技术介绍

[0002]涂料一般包含树脂、填料、稀释剂、助剂等不同组分，为减少挥发和泄漏，通常使用小口包装桶进行盛放和运输，由于各组分的密度和相容性存在差异，经过长时间静置后，多数涂料都会变得不均匀，甚至出现一定程度的分层现象，因此使用之前需要重新搅拌混合。
[0003]对于大开口包装桶，可以将桶盖取下，使用搅拌机放进桶内搅拌，然而，对于小口包装桶，由于开口很小，而且为了倒料方便，开口通常不在中间位置，而是靠近桶的边缘，常规的搅拌机无法放进去搅拌物料，一般的做法是将涂料倒进搅拌缸内，搅拌均匀后再转移至施工机器上使用，使用不同特性的涂料时，需要清洗搅拌缸，由此会带来一定的人力物力消耗，故而需要全新的一种便携式搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便携式搅拌装置，包括握把，所述握把底部固定连接有移动壳，所述移动壳外壁中部固定连接有转轴，所述转轴外壁中侧转动连接有把条，所述移动壳内壁固定连接有多个限位环，所述移动壳内部滑动连接有移动柱，所述移动柱的底部外壁固定连接有多个连接板，所述连接板的上下两侧均固定连接有挂钩，上下两侧两个所述挂钩相离一侧均设置有弹簧一，所述移动柱的顶端固定连接有微型电机，所述移动柱的底端固定连接有万向节，所述万向节的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部中侧转动连接有连接轴，所述连接轴的外壁中侧转动连接有弯钩，所述弯钩的外壁中侧设置有搅拌桨，所述弯钩的左端固定连接有蘑菇帽，所述弯钩顶部外壁设置有弹簧二。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述搅拌杆底部设置有凹槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述移动壳外壁中侧后端设置有空槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述弹簧一的一端与移动柱外壁相连，所述弹簧一的另一端与挂钩的外壁相连。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述搅拌桨的两端厚度不一致。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述弹簧二的一端与搅拌杆的内壁相连，所述弹簧二的另一端与弯钩的外壁相连。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述搅拌桨为椭圆形设置，所述搅拌桨采用不锈钢材质设置，所述搅拌桨的宽度与小口包装桶桶口宽度一致，所述搅拌桨的中部设置有孔洞。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过设置的搅拌桨宽度小于小口包装桶的开口，可以直接放进小口包装桶内搅拌物料，搅拌均匀后即可直接上机使用，减少了倒进搅拌缸和清洗搅拌缸的步骤，可降低物料损耗，节省人力成本，提高生产效率。
[0020]2、本技术中，通过万向节和弹簧二的设置，巧妙利用了万向节传动机理、重力作用和离心力作用实现对小口包装桶内物料的搅拌，从而省去了使用搅拌缸这一步骤，可显著降低物料损耗，减少人工操作，提高生产效率，通过移动壳、限位环、移动柱、连接板、挂钩和弹簧一的配合实现搅拌长度的升降和固定，扩大使用范围。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种便携式搅拌装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种便携式搅拌装置的侧视图；
[0023]图3为本技术提出的一种便携式搅拌装置的微型电机示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种便携式搅拌装置的弹簧二示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、握把；2、移动壳；3、转轴；4、把条；5、弹簧二；6、限位环；7、移动柱；8、连接板；9、挂钩；10、弹簧一；11、微型电机；12、万向节；13、搅拌杆；14、连接轴；15、弯钩；16、搅拌桨；17、蘑菇帽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便携式搅拌装置，包括握把1，握把1底部固定连接有移动壳2，移动壳2外壁中部固定连接有转轴3，转轴3外壁中侧转动连接有把条4，移动壳2内壁固定连接有多个限位环6，移动壳2内部滑动连接有移动柱7，移动柱7的底部外壁固定连接有多个连接板8，连接板8的上下两侧均固定连接有挂钩9，上下两侧两个挂钩9相离一侧均设置有弹簧一10，通过移动壳2、限位环6、移动柱7、连接板8、挂钩9和弹簧一10的配合实现搅拌长度的升降和固定，扩大使用范围，当连接板8的外侧一端与限位环6接触时，通过挂钩9上的弹簧一10进行弹性拉伸，使其通过限位环6，通过后由于弹簧一10的拉伸使得连接板8复位，从而达到固定升降的效果，移动柱7的顶端固定连接有微型电机11，移动柱7的底端固定连接有万向节12，万向节12的底端固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的底部中侧转动连接有连接轴14，连接轴14的外壁中侧转动连接有弯钩15，弯钩15的外壁中侧设置有搅拌桨16，弯钩15的左端固定连接有蘑菇帽17，通过蘑菇帽17，防止搅拌桨16滑落，弯钩15顶部外壁设置有弹簧二5。
[0029]搅拌杆13底部设置有凹槽，移动壳2外壁中侧后端设置有空槽，弹簧一10的一端与移动柱7外壁相连，弹簧一10的另一端与挂钩9的外壁相连，搅拌桨16的两端厚度不一致，弹簧二5的一端与搅拌杆13的内壁相连，弹簧二5的另一端与弯钩15的外壁相连，搅拌桨16为椭圆形设置，搅拌桨16采用不锈钢材质设置，搅拌桨16的宽度与小口包装桶桶口宽度一致，搅拌桨16的中部设置有孔洞，与弯钩15进行连接。
[0030]工作原理：搅拌桨16为椭圆形设置，使用304不锈钢材质制成，宽度刚好穿过小口包装桶的桶口，搅拌桨16的中间留有孔洞，将弯钩15穿过孔洞后，焊接上蘑菇帽17，防止搅拌桨16滑落，搅拌桨16的两头厚度稍有差别，由于重力作用，搅拌桨16一头朝下，一头朝上，处于竖直状态，万向节12是一种常用的传动装置，可以实现变角度动力传递，使用时，将搅拌桨16穿过小口包装桶的桶口后，由于重力作用，搅拌杆13会处于竖直位置，开启微型电机11，动力经万向节12传递到搅拌桨16上，由于离心力作用，搅拌桨16会由竖直变为水平状态，进而带动物料搅拌，搅拌结束后，搅拌桨16会通过弹簧二5再次变成竖直状态，方便取出，通过移动壳2、限位环6、移动柱7、连接板8、挂钩9和弹簧一10的配合实现搅拌长度的升降和固定，扩大使用范围，当连接板8的外侧一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式搅拌装置，包括握把(1)，其特征在于：所述握把(1)底部固定连接有移动壳(2)，所述移动壳(2)外壁中部固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)外壁中侧转动连接有把条(4)，所述移动壳(2)内壁固定连接有多个限位环(6)，所述移动壳(2)内部滑动连接有移动柱(7)，所述移动柱(7)的底部外壁固定连接有多个连接板(8)，所述连接板(8)的上下两侧均固定连接有挂钩(9)，上下两侧两个所述挂钩(9)相离一侧均设置有弹簧一(10)，所述移动柱(7)的顶端固定连接有微型电机(11)，所述移动柱(7)的底端固定连接有万向节(12)，所述万向节(12)的底端固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的底部中侧转动连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的外壁中侧转动连接有弯钩(15)，所述弯钩(15)的外壁中侧设置有搅拌桨(16)，所述弯钩(15)的左端固定连接有蘑菇帽(17)，所述弯钩(15)顶部外壁设置有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢寒，赵崇均，葛文成，
申请(专利权)人：江苏三木化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：