【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种脂肪胺类改性的环氧固化剂，施工性能好，粘度比较适中，具有低温环境固化特性，与大部分固化剂和环氧类产品相溶性好，产品毒性低，固化膜光泽度高，与环氧树脂配比范围宽，客户可根据不同需求调整比例。主要用于防腐涂料，环氧玻璃钢，混凝土砂浆，施工性能好剂，深色环氧溶剂地坪面涂，粘合剂、环氧干挂胶、灌封胶，属于高分子材料。
技术介绍
1、环氧树脂和环氧树脂固化剂组成的双组份体系由于固化收缩率小、粘结性、耐热性、耐化学药品性以及力学性能和电气性能优良的特点，被广泛用于地坪涂料、防腐涂料、胶黏剂、复合材料等领域。
2、随着人类社会对环保的愈发重视，初级的多乙烯多胺、芳香胺类固化剂，已被无毒或低毒的改性胺所替代。在使用固化剂过程中，会遇到一些极端天气，如气温较低。普通固化剂往往很难实现，需加入部分促进剂进去，才能达到效果。但是促进剂加入过多，会使环氧树脂固化物变脆。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术的目的是根据应用场合的需求，提供一种外观，柔韧性，抗冲击强度等性能优异，低温固化，固化时间适中，施工性能好，主要用于地坪涂料中底涂，建筑结构胶，能满足大部分客户的使用要求的环氧固化剂；本专利技术另一个目的是提供该环氧固化剂的制备方法。
2、技术方案：为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种脂肪胺类改性的环氧固化剂，它由下列质量百分比的原料制成：10％-20％的低分子脂肪胺，15～30％的甲醛，35～55％的一元酚，15％-20％的
4、作为优选方案，以上所述的脂肪胺改性的环氧固化剂，所述的脂肪胺为乙二胺。
5、作为优选方案，以上所述的脂肪胺改性的环氧固化剂，所述的甲醛类为37％甲醛溶液。
6、作为优选方案，以上所述的脂肪胺改性的环氧固化剂，所述的一元酚类为苯酚和腰果酚。
7、本专利技术提供的环氧树脂改性的环氧固化剂的制备方法，其包括以下步骤：
8、(1)按质量百分比将一元酚类、脂肪胺，投入反应釜中，搅拌，使物料混合均匀；
9、(2)然后通入氮气或二氧化碳保护气体，排除釜内空气后，开始升温，升温至50～60℃；
10、(3)将计量好的甲醛溶液投入高位槽；
11、(4)将高位槽中的甲醛溶液在规定时间内滴入反应釜，期间控制温度60～80℃；
12、(5)甲醛溶液滴加完成后，在70－80℃保温反应2～3小时；
13、(6)保温完成后，保温结束后，真空脱水至澄清透明。
14、(7)完全脱水后，冷却至65℃以下，加入计量好的甲醇，充分搅拌30分钟，得脂肪胺类改性环氧固化剂。
15、有益效果：本专利技术和现有技术相比具有以下优点：
16、本专利技术通过大量实验筛选得到最佳的原料配比组成，本专利技术根据应用场合的性能需求，通过曼尼奇反应合成，因其含有酚羟基，具有低温固化性能。
17、本专利技术在实验过程中发现，各原料的用量非常关键。当脂肪胺少于本专利技术的量，固化速度会变慢。当长链状的腰果酚类，少于本专利技术的量时，固化物的柔韧性会变差。因此，本专利技术通过大量实验筛选得到最佳的各原料的组成和用量比。经过性能检测，结果表明专利技术制备得到的环氧固化剂，硬度、柔韧性等性能指标优异，另外在具备常温固化条件下，亦适合北方温度0℃左右固化，具有良好的固化性能。可满足地坪中地涂和建筑结构胶的应用要求，取得了非常好的技术效果。
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1.一种脂肪胺类改性环氧固化剂，其特征在于，它由下列质量百分比的原料制成：
2.根据权利要求1所述的脂肪胺类改性环氧固化剂，其特征在于：所用的低分子量脂肪胺包括乙二胺。
3.根据权利要求1所述的脂肪胺类改性环氧固化剂，其特征在于，所述的甲醛类为37％的甲醛溶液，或者多聚甲醛。
4.根据权利要求1所述的脂肪胺类改性环氧固化剂，其特征在于：所用的一元酚类为苯酚和腰果酚。
5.根据权利要求1所述的脂肪胺类改性环氧固化剂，其特征在于：所用的有机醇类为甲醇或者乙醇。
6.权利要求1～5任一项所述的脂肪胺类改性环氧固化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.权利要求1～5任一项所述的脂肪胺类改性环氧固化剂在作为环氧树脂固化剂中的应用。
【技术特征摘要】
1.一种脂肪胺类改性环氧固化剂，其特征在于，它由下列质量百分比的原料制成：
2.根据权利要求1所述的脂肪胺类改性环氧固化剂，其特征在于：所用的低分子量脂肪胺包括乙二胺。
3.根据权利要求1所述的脂肪胺类改性环氧固化剂，其特征在于，所述的甲醛类为37％的甲醛溶液，或者多聚甲醛。
4.根据权利要求1所述的脂肪胺类改性环氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：仓业超，
申请(专利权)人：江苏三木化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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