【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保涂料，具体涉及一种快干型丙烯酸改性水性环氧酯及其制备方法。
技术介绍
1、各国工业发展的过程不可避免的带来对环境的破坏和污染，如何把污染降到最低已是国内外环保行业的共同追求。涂料行业作为国民经济的重要组成部分，要求做到对环境友好就需要更低的voc排放，更低的毒性，更低的能耗。水性涂料应运而生，以水为主要兑稀溶剂，满足了绿色低碳环保的要求，成为了涂料行业的主流趋势。
2、水性化环氧树脂作为环氧树脂的热点发展方向，主要方法有以下四种：机械法、化学改性法、相反转法和固化剂乳化法。其中化学改性法又称自乳化法，即通过嵌段或接枝，引入亲水基团，使环氧树脂获得自乳化的性质。常用的化学改性方法有功能性单体扩链法和自由基枝节改性法。由多元酸和环氧树脂所生成的环氧酯，结合了各自优点，无需搭配固化剂，能在室温下交联。而后利用环氧树脂中亚甲基活性大的特点，在过氧化物引发剂的作用下，易形成自由基，与丙烯酸单体共聚，加入功能性单体，再中和成盐后就可自得丙烯酸改性水性环氧酯。产品具有较好的耐盐雾性，耐水性，拥有良好的光泽，颜料润湿性好，附着力强。
3、然而市面上普遍的水性环氧酯，干燥速度基本偏慢，表干1-2小时，实干12-24小时。无法满足机械加工行业工件喷涂之后快速叠加堆放的要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，研制一种快干型丙烯酸改性水性环氧酯。它能兼顾水性环氧酯的优点，同时配漆后的干燥时间大幅缩短，以解决目前水性环氧酯漆膜干燥时间长的缺点。本专利技术配漆
2、技术方案：本专利技术采用以下技术方案：
3、一种快干型丙烯酸改性水性环氧酯，其原料按质量百分比组成为：固体环氧树脂25-35％，多元酸15-20％，丙烯酸单体30-35％，引发剂1-2％，水性助溶剂20-25％，中和剂4-6％。
4、其中，所述固体环氧树脂为e-20r，e-12，e-06，e-03,e-12h中的一种或多种；
5、其中，所述多元酸为高碘油酸，亚麻油酸，脱水蓖麻油酸，松香，共轭脂肪酸的一种或多种；
6、其中，所述所述丙烯酸单体为苯乙烯，甲基丙烯酸环己酯，丙烯酸异辛酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸，甲基丙烯酸，α-甲基苯乙烯，甲基丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种混合单体；
7、其中，所述引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯，过氧化二叔丁基，过氧化二苯甲酰的一种或多种；
8、其中，所述水性助溶剂为乙二醇叔丁醚，丙二醇甲醚，异丙醇，丁醇，乙二醇丁醚中的一种或多种；
9、其中，所述中和剂为二甲基乙醇胺或三乙胺。
10、本专利技术提供的一种快干型丙烯酸改性水性环氧酯的制备方法，包括以下步骤：
11、①将固体环氧树脂与多元酸投入反应釜中，加入酯催化剂氧化锌和回流溶剂升温脱水，待环氧酯酸值达到一定值后，抽真空脱去回流溶剂，加入部分水性助溶剂，得到环氧酯；
12、②将环氧酯升温到一定温度，滴加丙烯酸单体及引发剂的混合物，保温，补加引发剂，测得粘度和酸值合格后即可冷却兑稀加入部分水性助溶剂，待降温后，加入中和剂和剩余水性助溶剂，压滤包装即得。
13、作为优选方案，以上所述的快干型丙烯酸改性水性环氧酯的制备方法，它包括以下步骤：
14、①将固体环氧树脂与多元酸投入反应釜中，加入酯催化剂氧化锌和回流溶剂升温脱水，温度控制在190～210℃之间，待环氧酯酸值在15-20mg koh/g，抽真空脱去回流溶剂，加入部分水性助溶剂，得到环氧酯；
15、②将环氧酯升温至130～135℃，滴加丙烯酸单体及引发剂的混合物，用2小时均匀滴完，保温1小时，补加2～3次引发剂，测得粘度和酸值合格后即可冷却兑稀加入部分水性助溶剂，待温度降至90℃，加入中和剂和剩余水性助溶剂，压滤包装即得。
16、有益效果：本专利技术和现有技术相比具有以下优点：
17、本专利技术选择具有固体环氧树脂做载体及超量的丙烯酸单体及多元酸枝接共聚，形成的一种快干型丙烯酸改性水性环氧酯，不但具有水性环氧酯的优点，同时还可大大提高配漆后漆膜的干燥时间。
18、本专利技术选择的固体环氧，以相对环氧当量较高的特性，较高的软化点，从而从基础提高了树脂的整体玻璃化温度，进而显著提高了树脂配漆后漆膜的表干时间。解决了同类产品漆膜干燥慢的缺点，在温度较高及潮湿的环境下，也能保持漆膜的干爽，做到不回粘。
19、本专利技术能效比高，副反应生成物极少，工艺简单，产品周期短，物料成本低，同时产品性能优异，可以连续生产。
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1.一种快干型丙烯酸改性水性环氧酯，其特征在于，它由如下原料制备而成:固体环氧树脂25-35％，多元酸15-20％，丙烯酸单体30-35％，引发剂1-2％，水性助溶剂20-25％，中和剂4-6％。
2.根据权利要求1所述的快干型丙烯酸改性水性环氧酯，其特征在于，所述的固体环氧树脂为E-20R、E-12、E-06、E-03、E-12H中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的快干型丙烯酸改性水性环氧酯，其特征在于，所述的多元酸为高碘油酸、亚麻油酸、脱水蓖麻油酸、松香、共轭脂肪酸的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的快干型丙烯酸改性水性环氧酯，其特征在于，所述丙烯酸单体为苯乙烯、甲基丙烯酸环己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种混合单体。
5.根据权利要求1所述的快干型丙烯酸改性水性环氧酯，其特征在于，所述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二叔丁基、过氧化二苯甲酰的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的快干型丙烯酸改性水性环氧酯，其特征在于，所述水
7.根据权利要求1所述的快干型丙烯酸改性水性环氧酯，其特征在于，所述中和剂为二甲基乙醇胺或三乙胺。
8.权利要求1～7任一项所述的快干型丙烯酸改性水性环氧酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的快干型丙烯酸改性水性环氧酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种快干型丙烯酸改性水性环氧酯，其特征在于，它由如下原料制备而成:固体环氧树脂25-35％，多元酸15-20％，丙烯酸单体30-35％，引发剂1-2％，水性助溶剂20-25％，中和剂4-6％。
2.根据权利要求1所述的快干型丙烯酸改性水性环氧酯，其特征在于，所述的固体环氧树脂为e-20r、e-12、e-06、e-03、e-12h中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的快干型丙烯酸改性水性环氧酯，其特征在于，所述的多元酸为高碘油酸、亚麻油酸、脱水蓖麻油酸、松香、共轭脂肪酸的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的快干型丙烯酸改性水性环氧酯，其特征在于，所述丙烯酸单体为苯乙烯、甲基丙烯酸环己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、α-甲基苯乙...
【专利技术属性】
技术研发人员：史汇锋，杨森，
申请(专利权)人：江苏三木化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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