【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种能明显提高树脂与各种基材的结合力，广泛应用于各种涂料体系与配方体系的环氧改性小分子饱和聚酯促进剂及其制备方法，属于高分子材料。
技术介绍
1、附着力促进剂是一种新型树脂型密着促进剂对于涂料的防脱落性有特殊功效。附着力促进剂广泛应用于各种化纤、木材、塑胶、金属、陶瓷、玻璃、abs、pvc等基材，以大幅度提高膜层与底材的附着力。
2、主要用途：具有较宽的溶解性，可改进多种涂料体系的附着力如:水性涂料、水性油墨、印花胶浆、uv光油、pu光油、塑胶漆、金属烤漆，尤其适用于水性漆，提高附着力及韧性。
3、附着力促进剂的功能特点:
4、1、改善对难附着的非铁金属表面如:铝、铝合金锌、不锈钢、电镀面等的附着具有极优的效果。2、可增进涂膜的延展性与耐冲击性。3、高温急烘烘烤不变色，并且不影响涂膜的耐候性。4、不影响涂料的储存安定性。
5、本专利技术在现有技术的基础之上，通过大量实验筛选，最终制备一种能明显提高树脂与各种基材的结合力，广泛应用于各种涂料体系与配方体系的环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种能明显提高树脂与各种基材的结合力，广泛应用于各种涂料体系与配方体系的环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂。
2、技术方案，为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂，它由下列原料制成：甲基丙二醇、
4、作为优选方案，以上所述的一种环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂，它是由下列重量百分比的原料制成：10-20％的甲基丙二醇、20-30％的甘油、3-6％的环氧树脂828、36-40％的己二酸、16-20％的异丙醇。
5、作为更加优选方案，以上所述的一种环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂，它是由下列重量百分比的原料制成：15-20％的甲基丙二醇、20-25％的甘油、4-5％的环氧树脂828、38-40％的己二酸、18-20％的异丙醇。
6、作为特别优选方案，以上所述的一种环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂，它是由下列重量百分比的原料制成：：20％的甲基丙二醇、20％的甘油、4％的环氧树脂828、38％的己二酸、18％的异丙醇。
7、本专利技术提供的环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂的制备方法，包括以下步骤：
8、(1)按重量百分比将甲基丙二醇、甘油、环氧树脂828、己二酸投入反应釜，打开搅拌，加热升温；
9、(2)然后通入氮气，除去反应釜中的氧气，后匀速升温最高至160℃，保温0.5～1小时，在升温的过程中馏头温度控制在不高于101～104℃；
10、(3)保温取样树脂清澈透明后，酸值小于105mgkoh/g，至酸值合格后，打开冷油阀冷却至100℃，兑入异丙醇；
11、(4)各项指标检测合格后，使温度降至60-70℃，过滤、包装，得到环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂。
12、作为优选方案，以上所述的环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂的制备方法，包括以下步骤：
13、(1)按重量百分比将甲基丙二醇、甘油、环氧树脂828、己二酸投入反应釜，打开搅拌，加热升温；
14、(2)然后通入氮气，除去反应釜中的氧气，匀速升温最高至130℃后保温1小时，匀速升温最高至160℃，在升温的过程中馏头温度控制在不高于101℃；
15、(3)保温取样树脂清澈透明后，酸值小于105mgkoh/g，至酸值合格后，打开冷油阀冷却至100℃，兑入异丙醇；
16、(4)各项指标检测合格后，使温度降至60-70℃，过滤、包装，得到环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂。
17、其中步骤(3)的酸值合格是指酸值80-105mgkoh/g；步骤(4)所述的各项指标合格是指固含75-77％，粘度2-5秒/25℃格式管。
18、本专利技术和现有技术相比具有以下优点：
19、本专利技术通过大量实验筛选得到最佳的原料配比组成。本专利技术在实验过程中发现，环氧树脂828和己二酸这二种化合物的用量非常关键，环氧树脂828少于本专利技术的量，附着力没有明显提高，高于本专利技术的量会增加成本；己二酸低于本专利技术的量，树脂的柔韧性能不好，高于本专利技术的量，对树脂制漆后的硬度不好。因此，本专利技术通过大量实验筛选得到最佳的各原料的组成和用量比。
20、经过性能检测，结果表明专利技术制备得到的饱和聚酯树脂，柔韧性、硬度、耐溶剂擦拭性能优异，但性价比比现在有技术饱和聚酯更优越，取得了非常好的技术效果。
21、因此，本专利技术通过大量实验筛选得到最佳的工艺流程制备。经过性能检测，结果表明本专利技术制备得到的饱和聚酯树脂，能明显提高树脂与各种基材的结合力，广泛应用于各种涂料体系与配方体系，高强的附着力、耐溶剂擦拭，本性能是市场上传统产品所无法比拟的，取得了非常好的技术效果。
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1.一种环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂，其特征在于，它由下列原料制成：甲基丙二醇、甘油、环氧树脂828、己二酸、异丙醇。
2.根据权利要求1所述的一种环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料制成：10-20％的甲基丙二醇、20-30％的甘油、3-6％的环氧树脂828、36-40％的己二酸、16-20％的异丙醇。
3.根据权利要求2所述的一种环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料制成：15-20％的甲基丙二醇、20-25％的甘油、4-5％的环氧树脂828、38-40％的己二酸、18-20％的异丙醇。
4.根据权利要求3所述的一种环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料制成：20％的甲基丙二醇、20％的甘油、4％的环氧树脂828、38％的己二酸、18％的异丙醇。
5.权利要求1至4任一项所述的环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的环氧改性小分子聚酯树脂促进剂的制备方法，
7.根据权利要求5或6所述的环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)的酸值合格是指酸值80-105mgKOH/g；步骤(4)所述的各项指标合格是指固含75-77％，粘度2-5秒/25℃格式管。
...【技术特征摘要】
1.一种环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂，其特征在于，它由下列原料制成：甲基丙二醇、甘油、环氧树脂828、己二酸、异丙醇。
2.根据权利要求1所述的一种环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料制成：10-20％的甲基丙二醇、20-30％的甘油、3-6％的环氧树脂828、36-40％的己二酸、16-20％的异丙醇。
3.根据权利要求2所述的一种环氧改性小分子饱和聚酯树脂促进剂，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料制成：15-20％的甲基丙二醇、20-25％的甘油、4-5％的环氧树脂828、38-40％的己二酸、18-20％的异丙醇。
4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文杰，邵阳，
申请(专利权)人：江苏三木化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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