一种钢管保温层的生产布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管保温层的生产布料装置，包括主体架、清洗箱和收纳架，所述主体架的中间位置设置有生产箱，所述生产箱的上端一侧设置有进料管，所述生产箱的中间设置有横隔板，所述横隔板的中间设置有加热盘管，所述横隔板的右侧设置有电磁阀，所述生产箱的下端两侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述清洗箱上端设置有箱盖，所述清洗箱的内部设置有多个第二转轴，所述清洗箱的外侧设置有固定板，所述固定板的一端固定连接有收纳架。本实用新型专利技术采用上述结构，在布料生产出来后降温的同时可以进行简单的清洗，清洗之后可以直接收纳。洗之后可以直接收纳。洗之后可以直接收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管保温层的生产布料装置


[0001]本技术属于生产布料装置领域，特别涉及一种钢管保温层的生产布料装置。

技术介绍

[0002]管道保温层又称热力管道保温层，是指在管道外围包裹的能起保温、隔热作用的层结构。管道保温层通常由三层组成：保温层、保护层、防水层。保温层的主要作用是减少热损失，因此，它必须由导热系数较小的材料组成。
[0003]岩棉保温毡是导热系数低的一种优质的隔热管道保温材料，岩棉保温毡是以玄武石及其他天然矿石等主要原料，经高温熔融而成纤，加入适量粘结剂加工而成，现有的设备中对布料生产出来后并没有简单清洗的过程，布料可能会附着一些灰尘杂质，布料产出后未进行及时的收纳，对后续影响使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种钢管保温层的生产布料装置，以解决收纳的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种钢管保温层的生产布料装置，包括主体架、清洗箱和收纳架，所述主体架的中间位置设置有生产箱，所述生产箱的上端一侧设置有进料管，所述生产箱的上端另一侧设置有抽气机，所述生产箱的中间设置有横隔板，所述横隔板的中间设置有加热盘管，所述横隔板的右侧设置有一开口，所述开口内部设置有电磁阀，所述生产箱的下端设置有存料腔，所述生产箱的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺旋搅拌棒，所述生产箱的下端设置有出料口，所述生产箱的下端两侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述挡板的一端设置有清洗箱，所述清洗箱上端设置有箱盖，所述箱盖与清洗箱铰接，所述清洗箱的右侧设置有进布口，所述清洗箱的左侧设置有出布口，所述清洗箱的内部设置有多个第二转轴，所述清洗箱的下端右侧设置有出水口，所述清洗箱的下端左侧设置有吹风机，所述清洗箱的外侧设置有固定板，所述固定板的一端固定连接有收纳架，所述收纳架的下端固定连接有支撑架，所述固定板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有滚轮，所述固定板的一端固定连接有固定片，所述生产箱与清洗箱下端均固定连接有桌腿，所述生产箱的右侧设置有开关。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述进料管的上端设置有管盖，所述管盖通过连接合页与进料管铰接，所述进料管下端设置有活动栓。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述挡板的两端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过履带传动连接。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述清洗箱内部右侧设置有三个第二转轴，所述第二转轴呈V字型分布。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述清洗箱内部左侧设置有两个第二转轴，所述两个第二转轴的外圈设置有棉布。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑架设置为三角形。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述固定片设置为圆形，所述固定片通过螺纹钉与滚轮螺纹连接。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述清洗箱的内部中间位置设置有竖隔板。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、本技术设置有清洗箱，通过设置清洗箱对生产出来的布料进行简单的清洗的同时可以达到降温的效果，设置有吹风机、棉布等装置，在布料进行清洗后保证布料处于干燥状态以便于后续的收纳，通过中间设置的隔板将水洗与干燥的部分分开，而且均实用绝缘材料避免因水导电发生危险；
[0016]第二、本技术设置了收纳架，通过将纸筒套在滚轮外面再利用转轴卷起布料，且滚筒内为空心将第二电机隐藏在滚筒内达到一定的美观作用，滚筒的两端通过螺纹钉与固定片螺纹连接，在完成布料的收纳后将螺纹钉拧下更换新的纸筒拧紧螺纹钉即可重新开始收纳布料，操作简单方便。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的侧视图；
[0019]图3是本技术的生产箱正面剖视图；
[0020]图4是本技术的生产箱右侧剖视图；
[0021]图5是本技术的清洗箱右侧剖视图；
[0022]图6是本技术的收纳架俯视剖视图；
[0023]图7是本技术的电路连接系统模块示意图。
[0024]附图标记：1、主体架，2、清洗箱，3、收纳架，4、生产箱，5、抽气机，6、进料管，7、管盖，8、开关，9、挡板，10、第一转轴，11、第一电机，12、滚轮，13、固定板，14、桌腿，15、箱盖，16、出水口，17、第二转轴，18、竖隔板，19、第二电机，20、螺旋搅拌棒，21、加热盘管，22、活动栓，23、开口，24、电磁阀，25、出料口，26、横隔板，27、棉布，28、进布口，29、出布口，30、螺纹钉，31、存料腔，32、履带，33、第三电机，34、吹风机，35、支撑架，36、固定片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]参考图1至图7，本实施例所述的一种钢管保温层的生产布料装置，包括主体架1、清洗箱2和收纳架3，所述主体架1的中间位置设置有生产箱4，所述生产箱4的上端一侧设置有进料管6，所述生产箱4的上端另一侧设置有抽气机5，所述生产箱4的中间设置有横隔板
26，所述横隔板26的中间设置有加热盘管21，所述横隔板26的右侧设置有一开口23，所述开口23内部设置有电磁阀24，所述生产箱4的下端设置有存料腔31，所述生产箱4的左侧设置有第一电机11，所述第一电机11的输出轴固定连接有螺旋搅拌棒20，所述生产箱4的下端设置有出料口25，所述生产箱4的下端两侧固定连接有挡板9，所述挡板9的一侧固定连接有第三电机33，所述第三电机33的输出轴固定连接有第一转轴10，所述挡板9的一端设置有清洗箱2，所述清洗箱2上端设置有箱盖15，所述箱盖15与清洗箱2铰接，所述清洗箱2的右侧设置有进布口28，所述清洗箱2的左侧设置有出布口29，所述清洗箱2的内部设置有多个第二转轴17，所述清洗箱2的下端右侧设置有出水口16，所述清洗箱2的下端左侧设置有吹风机34，所述清洗箱2的外侧设置有固定板13，所述固定板13的一端固定连接有收纳架3，所述收纳架3的下端固定连接有支撑架35，所述固定板13的一端固定连接有第二电机19，所述第二电机19的输出轴固定连接有滚轮12，所述固定板13的一端固定连接有固定片36，所述生产箱4与清洗箱2下端均固定连接有桌腿14，所述生产箱4的右侧设置有开关8所述第一电机11、第二电机19、第三电机33、电磁阀24、吹风机34、抽气机5、加热盘管21均与开关8电性相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管保温层的生产布料装置，其特征在于：包括主体架(1)、清洗箱(2)和收纳架(3)，所述主体架(1)的中间位置设置有生产箱(4)，所述生产箱(4)的上端一侧设置有进料管(6)，所述生产箱(4)的上端另一侧设置有抽气机(5)，所述生产箱(4)的中间设置有横隔板(26)，所述横隔板(26)的中间设置有加热盘管(21)，所述横隔板(26)的右侧设置有一开口(23)，所述开口(23)内部设置有电磁阀(24)，所述生产箱(4)的下端设置有存料腔(31)，所述生产箱(4)的左侧设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有螺旋搅拌棒(20)，所述生产箱(4)的下端设置有出料口(25)，所述生产箱(4)的下端两侧固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的一侧固定连接有第三电机(33)，所述第三电机(33)的输出轴固定连接有第一转轴(10)，所述挡板(9)的一端设置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)上端设置有箱盖(15)，所述箱盖(15)与清洗箱(2)铰接，所述清洗箱(2)的右侧设置有进布口(28)，所述清洗箱(2)的左侧设置有出布口(29)，所述清洗箱(2)的内部设置有多个第二转轴(17)，所述清洗箱(2)的下端右侧设置有出水口(16)，所述清洗箱(2)的下端左侧设置有吹风机(34)，所述清洗箱(2)的外侧设置有固定板(13)，所述固定板(13)的一端固定连接有收纳架(3)，所述收纳架(3)的下端固定连接有支撑架(35)，所述固定板(13)的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书文，孙明，于泱，
申请(专利权)人：长春市宏晟能源有限公司，
类型：新型
国别省市：