一种刃磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刃磨设备，包括安装座、旋转电机和刀具安装组件，刀具安装组件用于固定安装金刚石刀片，旋转电机装设于安装座，并与刀具安装组件连接以驱动刀具安装组件转动，使用磨床的砂轮对转动的金刚石刀片进行打磨，就可以利用砂轮与金刚石刀片的差速旋转达到刃磨效果，刃磨后的金刚石刀片的圆度较好，此外，刃磨设备还包括角度块，角度块的底部具有一个可以放置于磨床的电磁铁上的放置平面，角度块是由磁性材料制成的，电磁铁可以对角度块进行吸附，角度块的顶部具有V型槽，V型槽的槽壁与水平方向夹角设置，所以安装座安装于这个V型槽时也是倾斜的，这使得刀具安装组件的旋转中心线与水平方向呈锐角设置，由此实现角度刃磨。现角度刃磨。现角度刃磨。

【技术实现步骤摘要】
一种刃磨设备


[0001]本技术涉及刃磨领域，特别是一种刃磨设备。

技术介绍

[0002]在光通讯行业中，需要对硅片、陶瓷板、玻璃板等材料进行划片切割，具体会采用砂轮式划片机进行划片切割，但砂轮式划片机装配的金刚石刀片经过多次使用后会钝化，为了继续使用这一金刚石刀片，现有技术会采用激光切割的方式进行刃磨，但是激光切割会产生很高的能量，导致金刚石刀片中粘接剂的粘结力降低，经切割后的金刚石刀片的圆度不理想，此外，激光切割无法实现角度刃磨。

技术实现思路

[0003]本技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种刃磨设备，以解决现有技术中金刚石刀片刃磨后圆度不理想，且无法实现角度刃磨的问题。
[0004]本技术实施例所提供的刃磨设备包括：安装座；旋转电机，其装设于所述安装座上；刀具安装组件，其与所述旋转电机连接，所述刀具安装组件用于固定安装环形的金刚石刀片；角度块，其由磁性材料制成，所述角度块的底部具有放置平面，所述放置平面用于放置在磨床的电磁铁上，所述角度块顶部具有V型槽，所述安装座安装于所述V型槽中，所述V型槽的槽壁与水平方向夹角设置，以使所述安装座倾斜，进而使所述刀具安装组件的旋转中心线与水平方向呈锐角设置。
[0005]进一步地，所述安装座可拆卸地安装于所述V型槽中。
[0006]进一步地，所述安装座由磁性材料制成。
[0007]进一步地，所述刃磨设备还包括传动组件，其包括输出轴、第一带轮、第二带轮、和传动带；所述输出轴可转动地连接于所述安装座上，并与所述旋转电机的转轴平行且间隔开，所述刀具安装组件装设于所述输出轴上，所述第一带轮装设于所述转轴上，所述第二带轮装设于所述输出轴上，所述传动带装设于所述第一带轮与所述第二带轮上。
[0008]进一步地，所述第一带轮与所述第二带轮的外周均布有第一凸齿，所述传动带的内侧面设有与所述第一凸齿配合使用的第二凸齿。
[0009]进一步地，所述安装座开设有通孔，所述输出轴穿设于所述通孔，所述刃磨设备还包括轴承，所述轴承装设于所述通孔与所述输出轴之间。
[0010]进一步地，所述轴承设有两个，两个所述轴承沿所述输出轴的轴向间隔设置。
[0011]进一步地，所述刃磨设备还包括：立柱，其装设于所述安装座外侧，并与所述传动组件相邻设置；挡板，其装设于所述立柱远离所述安装座的一侧；其中，从所述输出轴的径向上看，所述传动组件的投影被所述挡板的投影完全覆盖。
[0012]进一步地，所述安装座包括：第一安装块，其装设于所述V型槽中，所述第一安装块背向所述放置平面的一面上设有容置槽，所述旋转电机容置于所述容置槽中；第二安装块，其盖设于所述容置槽的槽口处，所述第二安装块上设有轴孔以供所述旋转电机的转轴穿
出，所述第一带轮装设于所述转轴穿出所述轴孔的一侧。
[0013]进一步地，所述刃磨设备还包括螺钉，所述第二安装块设有安装孔，所述第一安装块设有与所述安装孔相对应的螺纹孔，所述螺钉依序插接于所述安装孔与所述螺纹孔，以将所述第二安装块装设于所述第一安装块上。
[0014]进一步地，所述安装孔设有四个，四个安装孔分布于所述第二安装块的四个角上，所述螺钉与所述螺纹孔对应地设有四个。
[0015]与现有技术相比，本技术实施例提供的刃磨设备的有益效果在于：本技术实施例提供的刃磨设备包括安装座、旋转电机、刀具安装组件，刀具安装组件用于固定安装环形的金刚石刀片，旋转电机装设于安装座上，并与刀具安装组件连接，旋转电机可以驱动刀具安装组件转动，进而带动金刚石刀片转动，随后使用磨床的砂轮对金刚石刀片进行打磨，就可以利用砂轮与金刚石刀片的差速旋转达到刃磨效果，刃磨后的金刚石刀片的圆度相较于激光切割的刃磨方式要好，此外，本技术实施例的刃磨设备还包括角度块，角度块的底部具有一个放置平面，角度块可以利用这个放置平面放置在磨床的电磁铁上，且角度块是由磁性材料制成的，所以电磁铁可以对角度块进行吸附，角度块的顶部具有V型槽，安装座安装于这个V型槽，由于V型槽的槽壁与水平方向夹角设置，所以安装座装设于这个V型槽中时也是倾斜的，进而使得刀具安装组件也是倾斜的，即刀具安装组件的旋转中心线与水平方向呈锐角设置，由此实现角度刃磨。
附图说明
[0016]下面将结合附图及实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，附图中：
[0017]图1是砂轮、电磁铁与本技术实施例提供的刃磨设备的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的刃磨设备省略挡板后的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供的旋转电机的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的角度块的立体结构示意图；
[0021]图5是金刚石刀片和本技术实施例提供的输出轴、轴承、刀具安装组件的立体结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供的第一安装块的立体结构示意图。
[0023]图中各附图标记为：
[0024]1、刃磨设备；11、安装座；111、通孔；112、第一安装块；1121、容置槽；1122、螺纹孔；113、第二安装块；1131、安装孔；12、旋转电机；121、转轴；13、刀具安装组件；14、角度块；141、V型槽；15、传动组件；151、输出轴；152、第一带轮；153、第二带轮；154、传动带；155、第一凸齿；16、轴承；17、立柱；18、挡板；
[0025]200、金刚石刀片；
[0026]300、砂轮；
[0027]400、电磁铁。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0029]本技术实施例提供了一种刃磨设备1，用于配合磨床对金刚石刀片200进行刃磨。如图1
‑
图6所示，刃磨设备1包括安装座11、旋转电机12、刀具安装组件13和角度块14。旋转电机12装设于安装座11上。刀具安装组件13与旋转电机12连接，刀具安装组件13用于固定安装环形的金刚石刀片200。角度块14由磁性材料制成，角度块14的底部具有放置平面，放置平面用于放置在磨床的电磁铁400上，角度块14顶部具有V型槽141，安装座11安装于V型槽141，V型槽141的槽壁与水平方向夹角设置，以使安装座11倾斜，进而使刀具安装组件13的旋转中心线与水平方向呈夹角设置。
[0030]第一方面，本实施例的刀具安装组件13与旋转电机12连接，旋转电机12可以驱动刀具安装组件13转动，进而带动金刚石刀片200转动，随后使用磨床的砂轮300对金刚石刀片200进行打磨，就可以利用砂轮300与金刚石刀片200的差速旋转达到刃磨效果，刃磨后的金刚石刀片200的圆度相较于激光切割的刃磨方式要好。
[0031]第二方面，本实施例的刃磨设备1还包括角度块14，角度块14的底部具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刃磨设备，其特征在于，包括：安装座；旋转电机，其装设于所述安装座上；刀具安装组件，其与所述旋转电机连接，所述刀具安装组件用于固定安装环形的金刚石刀片；角度块，其由磁性材料制成，所述角度块的底部具有放置平面，所述放置平面用于放置在磨床的电磁铁上，所述角度块顶部具有V型槽，所述安装座安装于所述V型槽，所述V型槽的槽壁与水平方向夹角设置，以使所述安装座倾斜，进而使所述刀具安装组件的旋转中心线与水平方向呈锐角设置。2.根据权利要求1所述的刃磨设备，其特征在于，所述安装座可拆卸地安装于所述V型槽中。3.根据权利要求2所述的刃磨设备，其特征在于，所述安装座由磁性材料制成。4.根据权利要求1所述的刃磨设备，其特征在于，所述刃磨设备还包括传动组件，其包括输出轴、第一带轮、第二带轮、和传动带；所述输出轴可转动地连接于所述安装座上，并与所述旋转电机的转轴平行且间隔开，所述刀具安装组件装设于所述输出轴上，所述第一带轮装设于所述转轴上，所述第二带轮装设于所述输出轴上，所述传动带装设于所述第一带轮与所述第二带轮上。5.根据权利要求4所述的刃磨设备，其特征在于，所述第一带轮与所述第二带轮的外周均布有第一凸齿，所述传动带的内侧面设有与所述第一凸齿配合使用的第二凸齿。6.根据权利要求4所述的刃磨设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春满，燕国荣，高普，陈有林，
申请(专利权)人：昂纳科技深圳集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：