本实用新型专利技术公开了一种滚轮式切割刀刀轮打磨装置，该装置包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部转动连接有延展座，所述底座的内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接在延展座的底部。该实用新型专利技术，通过电磁块与磁力板之间的配合使用可以驱动限位板进行移动，从而可以对刀轮进行快速的限位，减少安装时间提高打磨效率，通过可调节位置、高度与角度的浮动板，从而对不同规格的刀轮进行有效打磨，且可以对刀轮两侧的刀刃进行打磨，无需将刀轮取下进行重新夹持，提高了打磨效率的同时也减少了人员的操作步骤，解决了以往切割刀刀轮打磨装置打磨效率较低与不便于对刀轮拆装的问题。较低与不便于对刀轮拆装的问题。较低与不便于对刀轮拆装的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种滚轮式切割刀刀轮打磨装置
[0001]本技术涉及一种滚轮式切割刀刀轮打磨装置。
技术介绍
[0002]切割刀刀轮一种在待切割物品上能形成深的狭缝以便沿狭缝更容易断开物品并在物品断开时可靠的形成垂直切割面的圆盘状工具，在刀轮生产以及使用后均需要使用打磨装置进行打磨。
[0003]现有的打磨装置存在一定的局限性，刀轮存在不同规格，这就使得刀轮的直径与刀刃倾斜角度均不相同，且在对刀轮打磨时需要将刀轮取下翻面后继续打磨，影响打磨的效率，同时在对刀轮进行拆装时也会使用过长时间，为此我们技术人员提出了一种滚轮式切割刀刀轮打磨装置，用以解决该类问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种滚轮式切割刀刀轮打磨装置，以解决以往切割刀刀轮打磨装置打磨效率较低与不便于对刀轮拆装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种滚轮式切割刀刀轮打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部转动连接有延展座，所述底座的内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接在延展座的底部，所述延展座的内底壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有延展杆，所述延展杆的顶端贯穿并延伸至延展座的顶部，所述延展杆的顶部滑动连接有两个限位板，两个所述限位板相对的一侧均固定连接有磁力板，所述延展杆的顶端固定安装有电磁块，所述电磁块位于两个磁力板相对的一侧并与磁力板磁性连接，所述底板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有丝杠，所述底板的顶部滑动连接有移动座，所述移动座螺纹连接在丝杠上，所述移动座的内部设置有浮动板，所述移动座的内壁上开设有两个限位槽，所述浮动板的正面与背面均固定连接有限位柱，所述限位柱位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接，所述移动座的内壁上固定安装有两个升降推杆，所述升降推杆的顶端铰接在浮动板的底部，所述浮动板的顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨滚轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部固定安装有控制面板，所述驱动电机、电动推杆、电磁块、伺服电机、升降推杆与打磨电机均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述延展杆的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑条，两个所述滑条的顶端分别固定连接在两个限位板的底部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述延展座的顶部固定连接有软垫，所述软垫上开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部固定连接有限位杆，所述移动座套设在限位杆上并与限位杆滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述浮动板的底部转动连接有两个铰接杆，两个所述铰接杆分别连接在两个升降推杆的顶端。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过电磁块与磁力板之间的配合使用可以驱动限位板进行移动，从而可以对刀轮进行快速的限位，加快对刀轮的安装，减少安装时间提高打磨效率，通过可调节位置、高度与角度的浮动板，从而对不同规格的刀轮进行有效打磨，且可以对刀轮两侧的刀刃进行打磨，无需将刀轮取下进行重新夹持，提高了打磨效率的同时也减少了人员的操作步骤。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的延展座立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的浮动板立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的铰接杆立体结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、底板；2、底座；3、延展座；4、驱动电机；5、电动推杆；6、延展杆；7、限位板；8、磁力板；9、电磁块；10、伺服电机；11、移动座；12、浮动板；13、限位槽；14、限位柱；15、升降推杆；16、打磨电机；17、打磨滚轮；18、控制面板；19、滑槽；20、滑条；21、软垫；22、限位杆；23、铰接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～5，本技术中，一种滚轮式切割刀刀轮打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有底座2，底座2的顶部转动连接有延展座3，底座2的内壁上固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接在延展座3的底部，延展座3的内底壁上固定安装有电动推杆5，电动推杆5的顶端固定连接有延展杆6，延展杆6的顶端贯穿并延伸至延展座3的顶部，延展杆6的顶部滑动连接有两个限位板7，两个限位板7相对的一侧均固定连接有磁力板8，延展杆6的顶端固定安装有电磁块9，电磁块9位于两个磁力板8相对的一侧并与磁力板8磁性连接，底板1的顶部固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上固定连接有丝杠，底板1的顶部滑动连接有移动座11，移动座11螺纹连接在丝杠上，移动座11的内部设置有浮动板12，移动座11的内壁上开设有两个限位槽13，浮动板12的正面与背面均固定连接有限位柱14，限位柱14位于限位槽13的内部并与限位槽13的内壁滑动连接，移动座11的内壁上固定安装有两个升降推杆15，升降推杆15的顶端铰接在浮动板12的底部，浮动板12的顶部固定安装有打磨电机16，打磨电机16的输出轴上固定连接有打磨滚轮17。
[0023]本技术中，当需要对切割刀的刀轮进行打磨时，使用人员将刀轮托举起来使得刀轮的安装孔位于延展杆6的顶端，接着使用人员将刀轮向下移动时延展杆6穿过安装孔，刀轮的底部此时与延展座3的顶部接触，随后使用人员控制电磁块9通电产生与磁力板8
相同的磁性，受到磁力的作用两个磁力板8开始朝着远离电磁块9的一侧移动，随即推动限位板7向两侧延展，随后使用人员控制电动推杆5通电带动延展杆6下移，限位板7随之下移，随着电动推杆5的持续工作限位板7接触到刀轮并对刀轮产生下压的作用力，使得刀轮被限制，接着使用人员查看所需打磨刀轮的刀刃角度，使用人员查看后先控制两侧升降推杆15同步运作，从而可以改变浮动板12的高度，打磨电机16与打磨滚轮17随之移动，此时限位柱14位于限位槽13内部移动，对浮动板12起到限制作用，当移动至合适高度后使用人员控制一侧的升降推杆15停止工作，另一侧的升降推杆15继续推动浮动板12移动，从而使得浮动板12产生一定角度的倾斜，直至打磨角度符合刀轮刀刃角度即可，接着使用人员控制伺服电机10通电工作，伺服电机10通电后带动与其固定连接的丝杠同步转动，移动座11开始向左移动，随着伺服电机10的持续工作打磨滚轮17接触到刀轮，接着使用人员控制驱动电机4通电工作，驱动电机4通电后带动延展座3发生转动，刀轮随之转动，打磨滚轮17则会对刀轮的刀刃进行打磨，当一面打磨完毕后使用人员控制移动座11右移，随即继续调整浮动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚轮式切割刀刀轮打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部转动连接有延展座(3)，所述底座(2)的内壁上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接在延展座(3)的底部，所述延展座(3)的内底壁上固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶端固定连接有延展杆(6)，所述延展杆(6)的顶端贯穿并延伸至延展座(3)的顶部，所述延展杆(6)的顶部滑动连接有两个限位板(7)，两个所述限位板(7)相对的一侧均固定连接有磁力板(8)，所述延展杆(6)的顶端固定安装有电磁块(9)，所述电磁块(9)位于两个磁力板(8)相对的一侧并与磁力板(8)磁性连接，所述底板(1)的顶部固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴上固定连接有丝杠，所述底板(1)的顶部滑动连接有移动座(11)，所述移动座(11)螺纹连接在丝杠上，所述移动座(11)的内部设置有浮动板(12)，所述移动座(11)的内壁上开设有两个限位槽(13)，所述浮动板(12)的正面与背面均固定连接有限位柱(14)，所述限位柱(14)位于限位槽(13)的内部并与限位槽(13)的内壁滑动连接，所述移动座(11)的内壁上固定安装有两个升降推杆(15)，所述升降推杆(15)的顶端铰接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑞，王伟，
申请(专利权)人：安徽瑞强精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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