一种可拆式钢管保温层加工模具制造技术

技术编号:36969753 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 19:30
本实用新型专利技术涉及加工模具技术领域,且公开了一种可拆式钢管保温层加工模具;本可拆式钢管保温层加工模具,包括底座,所述底座的左右侧壁均开设有卡接槽,所述卡接槽的内腔均设置有模具板,所述模具板呈圆弧状设置,所述底座的顶壁设置有管模具,本新型方案能够通过设置底座、模具板和管模具等装置相配合,可以使装置便于进行模具拆卸,便于进行更换管模具加工不同的型号的钢管保温层,不必更换全部模具有利于节约生产成本;通过设置锁定架、锁定螺栓和定位块等装置相配合,可以使装置便于对两组模具板进行夹持固定,避免生产保温层时发生偏移产生形变,有利于保温层的生产加工。有利于保温层的生产加工。有利于保温层的生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆式钢管保温层加工模具


[0001]本技术属于加工模具
,具体为一种可拆式钢管保温层加工模具。

技术介绍

[0002]管道保温层又称热力管道保温层,是指在管道外围包裹的能起保温、隔热作用的层结构,现有的保温层生产模具大多只能生产固定型号的管道保温层,生产不同直径的管道保温层往往需要更换全部模具,这样就需要制作大量不同型号的模具造成了大量浪费,为此,我们提出一种可拆式钢管保温层加工模具。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种可拆式钢管保温层加工模具,有效的解决了加工模具x的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拆式钢管保温层加工模具,包括底座,所述底座的左右侧壁均开设有卡接槽,所述卡接槽的内腔均设置有模具板,所述模具板呈圆弧状设置,所述底座的顶壁设置有管模具,两组所述模具板的相对侧壁均设置有限位块,所述限位块位于所述管模具的顶壁,右侧所述模具板的顶壁设置有模具盖,所述模具盖的顶壁开设有注孔,所述模具盖的左侧壁设置有锁定机构。
[0005]优选的,所述锁定机构包括锁定架与锁定螺栓,所述锁定架设置于所述模具盖的左侧壁,所述锁定螺栓设置于锁定架的右侧壁。
[0006]优选的,所述锁定螺栓的右端设置有定位块,左侧所述模具板的左侧壁开设有定位槽,所述定位块位于所述定位槽的内腔。
[0007]优选的,所述卡接槽内腔的底部均开设有安装槽,所述安装槽内腔的底壁均设置有弹簧,所述弹簧的顶端均设置有卡接块,左右两侧所述卡接块分别位于左右两侧所述模具板的相背侧壁。
[0008]优选的,两组所述卡接块的相背侧壁呈弧形设置,所述卡接块滑动连接于安装槽的内腔。
[0009]优选的,所述管模具顶壁的左右两侧均开设有限位槽,左右两侧所述限位块分别位于左右两侧所述限位槽的内腔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该可拆式钢管保温层加工模具,通过设置底座、模具板和管模具等装置相配合,可以使装置便于进行模具拆卸,便于进行更换管模具加工不同的型号的钢管保温层,不必更换全部模具有利于节约生产成本;
[0012]2、该可拆式钢管保温层加工模具,通过设置锁定架、锁定螺栓和定位块等装置相配合,可以使装置便于对两组模具板进行夹持固定,避免生产保温层时发生偏移产生形变,有利于保温层的生产加工;
[0013]3、该可拆式钢管保温层加工模具,通过设置卡接块、弹簧和底座等装置相配合,可
以使装置便于对模具板进行限位固定,避免加工使模具板发生偏移导致生产的产品变形,有利于进行生产加工。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术模具板的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中的A部放大图;
[0019]图中:100、底座;101、模具板;102、管模具;103、限位块;104、模具盖;105、锁定机构;106、锁定架;107、锁定螺栓;108、定位块;109、弹簧;110、卡接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1、图2和图3给出,本技术一种可拆式钢管保温层加工模具,底座100的左右侧壁均开设有卡接槽,卡接槽的内腔均卡接有模具板101,通过模具板101与管模具102便于钢管保温层塑模成型,模具板101呈圆弧状设置,底座100的顶壁卡接有管模具102,通过管模具102便于确定钢管保温层的内直径,两组模具板101的相对侧壁均固定连接有限位块103,通过限位块103便于对管模具102进行限位固定,避免发生偏移导致成型失败,限位块103位于管模具102的顶壁,右侧模具板101的顶壁转动连接有模具盖104,通过模具盖104便于对装置进行封闭,避免原料泄露,模具盖104的顶壁开设有注孔,通过注孔便于进行加注原料,模具盖104的左侧壁设置有锁定机构105;管模具102顶壁的左右两侧均开设有限位槽,通过限位槽便于限位块103对管模具102进行限位固定,左右两侧限位块103分别位于左右两侧限位槽的内腔;通过模具板101带动限位块103移动,通过限位块103移动使其脱离管模具102的顶壁,便于将管模具102取出进行更换,可以使装置便于进行模具拆卸,便于进行更换加工不同的型号的钢管保温层,不必更换全部模具有利于节约生产成本,锁定机构105包括锁定架106与锁定螺栓107,通过锁定架106与锁定螺栓107便于对两组模具板101进行夹持固定,避免保温层成型发生变形,锁定架106固定连接于模具盖104的左侧壁,锁定螺栓107螺接于锁定架106的右侧壁;锁定螺栓107的右端转动连接有定位块108,通过定位块108便于对两组模具板101进行挤压固定,左侧模具板101的左侧壁开设有定位槽,通过定位槽便于对定位块108进行限位固定,定位块108位于定位槽的内腔;通过向注孔中灌注保温材料来进行钢管保温层的加工,加工完毕后通过设置锁定螺栓107带动定位块108移动,通过定位块108移动使其脱离定位槽的内腔,通过转动模具盖104使两组模具板101分离,通过按压卡接块110使其脱离模具板101的外壁,便于将模具板101从卡接槽的内腔取出,卡接槽内腔的底部均开设有安装槽,安装槽内腔的底壁均固定连接有弹簧109,通过弹簧109的弹力
便于推动卡接块110对模具板101进行限位卡接,弹簧109的顶端均固定连接有卡接块110,左右两侧卡接块110分别位于左右两侧模具板101的相背侧壁;两组卡接块110的相背侧壁呈弧形设置,弧形设置便于推动模具板101挤压卡接块110进行移动,有利于卡接块110对模具板101进行卡接,卡接块110滑动连接于安装槽的内腔;通过设置卡接块110、弹簧109和底座100等装置相配合,可以使装置便于对模具板101进行限位固定,避免加工使模具板101发生偏移导致生产的产品变形,有利于进行生产加工。
[0022]工作原理:通过向注孔中灌注保温材料来进行钢管保温层的加工,加工完毕后通过设置锁定螺栓107带动定位块108移动,通过定位块108移动使其脱离定位槽的内腔,通过转动模具盖104使两组模具板101分离,通过按压卡接块110使其脱离模具板101的外壁,便于将模具板101从卡接槽的内腔取出,通过模具板101带动限位块103移动,通过限位块103移动使其脱离管模具102的顶壁,便于将管模具102取出进行更换本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆式钢管保温层加工模具,包括底座(100),其特征在于:所述底座(100)的左右侧壁均开设有卡接槽,所述卡接槽的内腔均设置有模具板(101),所述模具板(101)呈圆弧状设置,所述底座(100)的顶壁设置有管模具(102),两组所述模具板(101)的相对侧壁均设置有限位块(103),所述限位块(103)位于所述管模具(102)的顶壁,右侧所述模具板(101)的顶壁设置有模具盖(104),所述模具盖(104)的顶壁开设有注孔,所述模具盖(104)的左侧壁设置有锁定机构(105)。2.根据权利要求1所述的一种可拆式钢管保温层加工模具,其特征在于:所述锁定机构(105)包括锁定架(106)与锁定螺栓(107),所述锁定架(106)设置于所述模具盖(104)的左侧壁,所述锁定螺栓(107)设置于锁定架(106)的右侧壁。3.根据权利要求2所述的一种可拆式钢管保温层加...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓华李书文孙明
申请(专利权)人:长春市宏晟能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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