一种摩擦片生产用上料装置制造方法及图纸

技术编号:37460753 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-06 09:33
本实用新型专利技术公开了一种摩擦片生产用上料装置,包括装置本体,所述装置本体上固定连接有进料管和凸块,所述装置本体上设置有调节装置,所述调节装置包括装置本体上转动设置的中心轴,所述中心轴上固定连接有圆盘,所述圆盘上滑动设置有滑块,所述滑块通过弹簧和圆盘连接,所述滑块上固定连接有推块,所述滑块通过连接杆固定连接有挤压块,所述挤压块和凸块滑动连接。本实用新型专利技术通过挤压块和凸块的相互配合,可以自动完成摩擦片本体的分离和上料,操作起来十分简单,省时省力,从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦片生产用上料装置


[0001]本技术涉及摩擦片加工机械
,尤其涉及一种摩擦片生产用上料装置。

技术介绍

[0002]摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件,广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域。
[0003]专利号为“CN217417120U”的文件公开了一种摩擦片生产用上料装置,包括:上料台和上料盘,所述上料台由圆盘型座和焊接在圆盘型座上表面边角处的圆柱形罩组成,所述上料盘通过转轴转动连接在圆盘型座上。
[0004]摩擦片在经过初步加工后,一般会将多个摩擦片码垛在一起,当需要再次对摩擦片进行打孔或者清洗加工时,需要将码垛的摩擦片分离,单个进行上料加工,现有技术多为人工进行摩擦片的分离和上料采,操作起来十分繁琐,耗时耗力,从而降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种摩擦片生产用上料装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种摩擦片生产用上料装置,包括装置本体,所述装置本体上固定连接有进料管和凸块;
[0008]所述装置本体上设置有调节装置,所述调节装置包括装置本体上转动设置的中心轴,所述中心轴上固定连接有圆盘,所述圆盘上滑动设置有滑块,所述滑块通过弹簧和圆盘连接,所述滑块上固定连接有推块,所述滑块通过连接杆固定连接有挤压块,所述挤压块和凸块滑动连接。
[0009]优选地,所述推块的横截面呈弧形设置,所述圆盘上开设有安装槽,所述安装槽内设置有摩擦片本体。
[0010]优选地,所述装置本体上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴和中心轴固定连接。
[0011]优选地,所述圆盘上开设有滑槽,所述滑槽和滑块滑动连接。
[0012]优选地,所述进料管上开设有两个观察孔,所述装置本体上开设有出料口。
[0013]优选地,所述装置本体上固定连接有多个支撑杆,每个所述支撑杆上均螺纹连接有螺栓。
[0014]本技术中,通过挤压块和凸块的相互配合,可以自动完成摩擦片本体的分离和上料,操作起来十分简单,省时省力,从而提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种摩擦片生产用上料装置的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种摩擦片生产用上料装置的左视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种摩擦片生产用上料装置的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种摩擦片生产用上料装置的俯视剖面结构示意图。
[0019]图中:1装置本体、2螺栓、3支撑杆、4进料管、5挤压块、6弹簧、7凸块、8出料口、9中心轴、10伺服电机、11连接杆、12滑块、13推块、14摩擦片本体、15观察孔、16圆盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种摩擦片生产用上料装置,包括装置本体1,装置本体1上固定连接有进料管4和凸块7,装置本体1上设置有调节装置,调节装置包括装置本体1上转动设置的中心轴9,中心轴9上固定连接有圆盘16,圆盘16上滑动设置有滑块12,滑块12通过弹簧6和圆盘16连接,滑块12上固定连接有推块13,滑块12通过连接杆11固定连接有挤压块5,挤压块5和凸块7滑动连接,推块13的横截面呈弧形设置,圆盘16上开设有安装槽,安装槽内设置有摩擦片本体14,横截面呈弧形设置的推块13运动,带动摩擦片本体14运动,使得摩擦片本体14和安装槽发生相对滑动。
[0022]装置本体1上固定连接有伺服电机10,伺服电机10的输出轴和中心轴9固定连接。启动伺服电机10.在伺服电机10的驱动下,伺服电机10的输出轴转动,带动中心轴9转动,圆盘16上开设有滑槽,滑槽和滑块12滑动连接,滑槽的设置,限制了滑块12的移动轨迹,使得滑块12做水平方向上的稳定运动,进料管4上开设有两个观察孔15,装置本体1上开设有出料口8,观察孔15的设置,方便观察进料管4内的余料是否充足,方便工作人员及时进行补料,摩擦片最终从出料口8滑出,装置本体1上固定连接有多个支撑杆3,每个支撑杆3上均螺纹连接有螺栓2,通过支撑杆3和螺栓2的相互配合,即可将本装置和配套的加工设备进行连接固定。
[0023]本技术中,当需要使用本装置时,先将堆垛好的多个摩擦片本体14放置进进料管4内,最底下的摩擦片本体14的下表面和圆盘16的上表面相抵,再启动伺服电机10,在伺服电机10的驱动下,伺服电机10的输出轴转动,带动中心轴9转动,中心轴9转动带动圆盘16逆时针转动,直至圆盘16上的安装槽转动至和摩擦片本体14正相对的位置,摩擦片本体14在重力作用下和进料管4发生相对滑动,最下端的摩擦片本体14进入到安装槽内,圆盘16继续转动,带动进入安装槽内的摩擦片本体14同步转动,其余的摩擦片本体14则继续留在进料管4内,圆盘16转动的同时挤压块5在凸块7的挤压作用下运动,在挤压块5从凸块7最大的一端滑向最小的一端的过程中,在连接杆11的配合下,使得滑块12和滑槽发生相对滑动,弹簧6发生形变。
[0024]滑块12运动带动推块13运动,推块13运动带动摩擦片本体14运动,使得摩擦片本体14和安装槽发生相对滑动,当挤压块5移动到凸块7最小端时,安装槽内的摩擦片本体14从出料口8滑出,完成第一次上料,圆盘16继续转动,此时挤压块5从凸块7最小的一端开始
滑向最大的一端,滑块12弹簧6的弹力作用下复位,反复重复上述流程即可重复上料。
[0025]总体来说,针对技术问题:现有技术多为人工进行摩擦片的分离和上料采,操作起来十分繁琐,耗时耗力,从而降低工作效率;采用技术方案:一种摩擦片生产用上料装置,包括装置本体1,装置本体1上固定连接有进料管4和凸块7,装置本体1上设置有调节装置,调节装置包括装置本体1上转动设置的中心轴9,中心轴9上固定连接有圆盘16,圆盘16上滑动设置有滑块12,滑块12通过弹簧6和圆盘16连接,滑块12上固定连接有推块13,滑块12通过连接杆11固定连接有挤压块5,挤压块5和凸块7滑动连接;
[0026]因为技术方案的实现过程是:先将堆垛好的多个摩擦片本体14放置进进料管4内,最底下的摩擦片本体14的下表面和圆盘16的上表面相抵,再启动伺服电机10,在伺服电机10的驱动下,伺服电机10的输出轴转动,带动中心轴9转动,中心轴9转动带动圆盘16逆时针转动,直至圆盘16上的安装槽转动至和摩擦片本体14正相对的位置,摩擦片本体14在重力作用下和进料管4发生相对滑动,最下端的摩擦片本体14进入到安装槽内,圆盘16继续转动,带动进入安装槽内的摩擦片本体14同步转动,其余的摩擦片本体14则继续留在进料管4内,圆盘16转动的同时挤压块5在凸块7的挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦片生产用上料装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)上固定连接有进料管(4)和凸块(7);所述装置本体(1)上设置有调节装置,所述调节装置包括装置本体(1)上转动设置的中心轴(9),所述中心轴(9)上固定连接有圆盘(16),所述圆盘(16)上滑动设置有滑块(12),所述滑块(12)通过弹簧(6)和圆盘(16)连接,所述滑块(12)上固定连接有推块(13),所述滑块(12)通过连接杆(11)固定连接有挤压块(5),所述挤压块(5)和凸块(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种摩擦片生产用上料装置,其特征在于,所述推块(13)的横截面呈弧形设置,所述圆盘(16)上开设有安装槽,所述安装槽内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新学莘艳明尚金平
申请(专利权)人:枣阳市森鼎机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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