一种摩擦片的切割装置制造方法及图纸

技术编号:40617698 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:39
本技术属于摩擦片加工领域,尤其是一种摩擦片的切割装置,包括加工箱,所述加工箱的底部内壁左右两侧分别固定安装有第一固定板,所述第一固定板的内侧转动安装有固定轴,所述固定轴的外侧设置有摩擦片主体;切割组件,所述切割组件安装在加工箱和固定轴上;固定组件,所述固定组件安装在固定轴上。本技术设计合理,可通过摩擦片旋转配合切割盘递进加快切割速度,使得摩擦片的切割速度较快、切割所需时间较短,进而使得切割效率较高,且切割完成后,摩擦片不会掉落,避免了外观磨损,提高了切割质量,且可方便对不同尺寸的摩擦盘进行固定夹持,且操作较为方便,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摩擦片加工,尤其涉及一种摩擦片的切割装置


技术介绍

1、摩擦片是指用芯片和摩擦衬片或是摩擦材料层所组成的组合件,其中圆环状的摩擦片在加工时,是先把管状的原料切割成多片环状的薄片,之后再由夹具夹住切割出来的薄片对其进行固定,再对夹住的薄片的一面进行磨平并对它倒角,再翻转该薄片进行夹持,对薄片的另一面进行磨平以及倒角,最终形成加工好的摩擦片,而在对摩擦片进行加工时,就需要使用到一种摩擦片的切割装置;

2、现有的摩擦片的切割装置在使用时可能会存在两个问题,其一是其在对摩擦片切割时,摩擦片本身静止不动,需要切割刀片不断递进切割,这可能会导致摩擦片在被切割时的切割速度较慢、切割所需时间较长,进而导致切割效率较低,且切割完成后,摩擦片会直接掉落,可能会对其外观造成磨损,降低切割质量,其二是对摩擦片在固定时往往需要夹具进行夹持,夹具较难实现对不同内外径的摩擦片进行夹持,使得其夹具的适应性较差,而可以对不同摩擦片进行夹持的夹具需要旋转多个夹块移动,夹持操作又较为复杂、费时费力,因此我们提出了一种摩擦片的切割装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种摩擦片的切割装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种摩擦片的切割装置,包括:

4、加工箱,所述加工箱的底部内壁左右两侧分别固定安装有第一固定板,所述第一固定板的内侧转动安装有固定轴,所述固定轴的外侧设置有摩擦片主体;

5、切割组件,所述切割组件安装在加工箱和固定轴上;

6、固定组件,所述固定组件安装在固定轴上。

7、优选的,所述切割组件包括气缸、移动板、第二固定板、转轴、切割盘、电机、主动轴、斜齿轮、连接架、第一锥齿轮、第二锥齿轮,所述气缸固定安装在加工箱的顶部内壁,所述移动板固定安装在气缸的输出端,所述第二固定板固定安装在移动板的底部左右两侧,所述转轴转动安装在第二固定板的内侧,所述切割盘固定安装在转轴的外侧,所述电机固定安装在移动板的顶部左侧,所述主动轴固定安装在电机的输出端,所述斜齿轮分别固定安装在主动轴和转轴的外侧,所述连接架固定安装在移动板的顶部左侧且位于电机的右方,所述第一锥齿轮转动安装在连接架的底部,所述第二锥齿轮固定安装在主动轴的外左侧,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

8、优选的,所述切割组件还包括传动轴、第三固定板和第三锥齿轮,所述传动轴转动安装在加工箱的顶部内壁左侧,所述第三固定板固定安装在加工箱的左侧内壁,所述传动轴转动安装在第三固定板的内侧,所述第一锥齿轮滑动安装在传动轴的外侧,所述第三锥齿轮分别固定安装在传动轴和固定轴的一端外侧,所述第三锥齿轮相互啮合。

9、优选的,所述连接架的前视截面形状为l型,所述连接架的顶部左侧开设有通孔,通孔与传动轴之间为间隙配合。

10、优选的,所述连接架的底部开设有环形槽,所述第一锥齿轮的顶部固定安装有凸型滑块,凸型滑块的外轮廓与环形槽的尺寸相适配。

11、优选的,所述传动轴的外侧一周固定安装有卡块,所述第一锥齿轮的内侧一周开设有卡槽,卡槽与卡块的尺寸相适配。

12、优选的,所述固定组件包括配合套和固定套,所述配合套套设在固定轴的外侧,所述配合套滑动安装在摩擦片主体的内侧,所述固定套螺纹连接在固定轴的外侧。

13、优选的,所述固定轴的外右侧设置有外螺纹,所述固定套的内侧设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

15、(1)本技术的一种摩擦片的切割装置,通过设置的切割组件,使得该摩擦片的切割装置在实现对摩擦片切割时可通过摩擦片旋转配合切割盘递进加快切割速度,使得摩擦片的切割速度较快、切割所需时间较短,进而使得切割效率较高,且切割完成后,摩擦片不会掉落,避免了外观磨损,提高了切割质量。

16、(2)本技术的一种摩擦片的切割装置,通过设置的固定组件,使得该摩擦片的切割装置可方便对不同尺寸的摩擦盘进行固定夹持,且操作较为方便,省时省力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种摩擦片的切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种摩擦片的切割装置,其特征在于,所述切割组件包括气缸(5)、移动板(6)、第二固定板(7)、转轴(8)、切割盘(9)、电机(10)、主动轴(11)、斜齿轮(12)、连接架(13)、第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15),所述气缸(5)固定安装在加工箱(1)的顶部内壁,所述移动板(6)固定安装在气缸(5)的输出端,所述第二固定板(7)固定安装在移动板(6)的底部左右两侧,所述转轴(8)转动安装在第二固定板(7)的内侧,所述切割盘(9)固定安装在转轴(8)的外侧,所述电机(10)固定安装在移动板(6)的顶部左侧,所述主动轴(11)固定安装在电机(10)的输出端,所述斜齿轮(12)分别固定安装在主动轴(11)和转轴(8)的外侧,所述连接架(13)固定安装在移动板(6)的顶部左侧且位于电机(10)的右方,所述第一锥齿轮(14)转动安装在连接架(13)的底部,所述第二锥齿轮(15)固定安装在主动轴(11)的外左侧,所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦片的切割装置,其特征在于,所述切割组件还包括传动轴(16)、第三固定板(17)和第三锥齿轮(18),所述传动轴(16)转动安装在加工箱(1)的顶部内壁左侧,所述第三固定板(17)固定安装在加工箱(1)的左侧内壁,所述传动轴(16)转动安装在第三固定板(17)的内侧,所述第一锥齿轮(14)滑动安装在传动轴(16)的外侧,所述第三锥齿轮(18)分别固定安装在传动轴(16)和固定轴(3)的一端外侧,所述第三锥齿轮(18)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种摩擦片的切割装置,其特征在于,所述连接架(13)的前视截面形状为L型,所述连接架(13)的顶部左侧开设有通孔,通孔与传动轴(16)之间为间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种摩擦片的切割装置,其特征在于,所述连接架(13)的底部开设有环形槽,所述第一锥齿轮(14)的顶部固定安装有凸型滑块,凸型滑块的外轮廓与环形槽的尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种摩擦片的切割装置,其特征在于,所述传动轴(16)的外侧一周固定安装有卡块,所述第一锥齿轮(14)的内侧一周开设有卡槽,卡槽与卡块的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种摩擦片的切割装置,其特征在于,所述固定组件包括配合套(19)和固定套(20),所述配合套(19)套设在固定轴(3)的外侧,所述配合套(19)滑动安装在摩擦片主体(4)的内侧,所述固定套(20)螺纹连接在固定轴(3)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种摩擦片的切割装置,其特征在于,所述固定轴(3)的外右侧设置有外螺纹,所述固定套(20)的内侧设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种摩擦片的切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种摩擦片的切割装置,其特征在于,所述切割组件包括气缸(5)、移动板(6)、第二固定板(7)、转轴(8)、切割盘(9)、电机(10)、主动轴(11)、斜齿轮(12)、连接架(13)、第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15),所述气缸(5)固定安装在加工箱(1)的顶部内壁,所述移动板(6)固定安装在气缸(5)的输出端,所述第二固定板(7)固定安装在移动板(6)的底部左右两侧,所述转轴(8)转动安装在第二固定板(7)的内侧,所述切割盘(9)固定安装在转轴(8)的外侧,所述电机(10)固定安装在移动板(6)的顶部左侧,所述主动轴(11)固定安装在电机(10)的输出端,所述斜齿轮(12)分别固定安装在主动轴(11)和转轴(8)的外侧,所述连接架(13)固定安装在移动板(6)的顶部左侧且位于电机(10)的右方,所述第一锥齿轮(14)转动安装在连接架(13)的底部,所述第二锥齿轮(15)固定安装在主动轴(11)的外左侧,所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦片的切割装置,其特征在于,所述切割组件还包括传动轴(16)、第三固定板(17)和第三锥齿轮(18),所述传动轴(16)转动安装在加工箱(1)的顶部内壁左侧,所述第三固定板(17)固定安装在加工箱(1)的左侧内壁,所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新学尚金平陈长兵
申请(专利权)人:枣阳市森鼎机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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