一种用于粒状棉生产的给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于粒状棉生产的给料装置，包括给料箱，所述给料箱的上端设置有两组进料口，内腔设置有粉碎部件，所述给料箱的底部设置有送料仓，在位于所述送料仓内设置有混料部件和限料机构，所述限料机构包括安装于送料仓侧面的第一电机和数控面板，所述第一电机的输出端设置有齿轮，所述送料仓的内腔设置有挡料板。该用于粒状棉生产的给料装置，通过进料口倒入配料，并由粉碎部件将物料粉碎处理，接着辅料落入到送料仓内，通过混料部件将各配料搅拌混匀，通过重力感应器用于检测物料重量，在达到设定需求量时，可通过控制限料机构将物料下方到加工设备，使装置能够定量给料，能够更好的满足其生产加工需求。能够更好的满足其生产加工需求。能够更好的满足其生产加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粒状棉生产的给料装置


[0001]本技术涉及粒状棉生产
，具体为一种用于粒状棉生产的给料装置。

技术介绍

[0002]粒状棉是以优质矿渣为主要原材料，粒状棉经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维后，再加上特制防尘油制成的不燃性纤维颗粒制品，粒状棉在生产过程中，需要将优质矿渣输送到生产设备内进行融化。
[0003]现有技术中，如中国专利（公开号为：CN 214811215 U）所提出的一种用于粒状棉生产的给料装置，该案例通过对现有粒状棉生产给料装置增加一种粉碎机构，使得矿渣在输送过程中会进行粉碎处理，从而不易使较大的矿渣进入熔融设备，缩短矿渣熔融时长，提高粒状棉的生产效率，并且不易造成资源浪费，为使用者增加收益，但是在实际加工中，无法进行定量给料，不能根据实际加工需求进行配料，同时在给料过程中，不方便将配料搅匀，不利于使用，故而提出一种用于粒状棉生产的给料装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于粒状棉生产的给料装置，以解决上述背景中所提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粒状棉生产的给料装置，包括给料箱，所述给料箱的上端设置有两组进料口，内腔设置有粉碎部件，所述给料箱的底部设置有送料仓，在位于所述送料仓内设置有混料部件和限料机构；
[0008]所述限料机构包括安装于送料仓侧面的第一电机和数控面板，所述第一电机的输出端设置有齿轮，所述送料仓的内腔设置有挡料板，所述挡料板的底部设置有与齿轮啮合的齿条，上端设置有重力感应器。
[0009]优选的，所述送料仓的内腔设置有限位杆，所述挡料板的上端设置有与限位杆滑动连接的活动块。
[0010]优选的，所述混料部件包括安装于送料仓侧面的第二电机，所述第二电机的输出端设置有搅拌轴。
[0011]优选的，所述粉碎部件包括安装于给料箱上端的两组电推杆，两组所述电推杆的输出端之间设置有碾碎块，在位于所述给料箱内腔的底部设置有两组固定块，所述固定块与碾碎块相对的一侧均设置有碾碎齿。
[0012]优选的，所述碾碎块顶部的两侧均设置有贯穿给料箱的滑动杆，所述滑动杆的外侧设置有弹簧。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于粒状棉生产的给料装置，具备以下
有益效果：
[0015]该用于粒状棉生产的给料装置，通过进料口倒入配料，并由粉碎部件将物料粉碎处理，接着辅料落入到送料仓内，通过混料部件将各配料搅拌混匀，通过重力感应器用于检测物料重量，在达到设定需求量时，可通过控制限料机构将物料下方到加工设备，使装置能够定量给料，能够更好的满足其生产加工需求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B放大图。
[0019]图中：1重力感应器、2送料仓、3挡料板、4活动块、5搅拌轴、6数控面板、7碾碎齿、8电推杆、9进料口、10给料箱、11固定块、12第二电机、13限位杆、14弹簧、15碾碎块、16滑动杆、17第一电机、18齿轮、19齿条。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种用于粒状棉生产的给料装置，包括给料箱10，所述给料箱10的上端设置有两组进料口9，通过进料口9将物料倒入到给料箱10内，内腔设置有粉碎部件，由粉碎部件将倒入的物料进行粉碎处理，所述给料箱10的底部设置有送料仓2，在位于所述送料仓2内设置有混料部件和限料机构，通过混料部件用于将物料混合搅匀，并由限料机构使物料达到需求量后放入到生产设备内；
[0025]所述限料机构包括安装于送料仓2侧面的第一电机17和数控面板6，所述第一电机17的输出端设置有齿轮18，所述送料仓2的内腔设置有挡料板3，所述挡料板3的底部设置有
与齿轮18啮合的齿条19，上端设置有重力感应器1，通过重力感应器1感应物料重量，在达到所需量后，驱动第一电机17，使齿轮18旋转，通过啮合推动齿条19向右侧滑动，从而将挡料板3位移到右侧，使物料落入到生产设备内。
[0026]进一步地，所述送料仓2的内腔设置有限位杆13，所述挡料板3的上端设置有与限位杆13滑动连接的活动块4，在挡料板3的滑动下，其上端的活动块4处于限位杆13内滑动，使得挡料板3的位移更加平稳。
[0027]进一步地，所述混料部件包括安装于送料仓2侧面的第二电机12，所述第二电机12的输出端设置有搅拌轴5，通过将第二电机12驱动，使搅拌轴5转动，从而将配料混匀。
[0028]进一步地，所述粉碎部件包括安装于给料箱10上端的两组电推杆8，两组所述电推杆8的输出端之间设置有碾碎块15，在位于所述给料箱10内腔的底部设置有两组固定块11，所述固定块11与碾碎块15相对的一侧均设置有碾碎齿7，通过将电推杆8下推，使碾碎块15下压，由两侧的碾碎齿7将通过的物料粉碎处理。
[0029]进一步地，所述碾碎块15顶部的两侧均设置有贯穿给料箱10的滑动杆16，所述滑动杆16的外侧设置有弹簧14，通过滑动杆16以及弹簧14的伸缩作用，使得碾碎块15的下压更加平稳，其碾碎效果更好。
[0030]综上所述，该用于粒状棉生产的给料装置，首先通过两侧的进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粒状棉生产的给料装置，包括给料箱（10），其特征在于：所述给料箱（10）的上端设置有两组进料口（9），内腔设置有粉碎部件，所述给料箱（10）的底部设置有送料仓（2），在位于所述送料仓（2）内设置有混料部件和限料机构；所述限料机构包括安装于送料仓（2）侧面的第一电机（17）和数控面板（6），所述第一电机（17）的输出端设置有齿轮（18），所述送料仓（2）的内腔设置有挡料板（3），所述挡料板（3）的底部设置有与齿轮（18）啮合的齿条（19），上端设置有重力感应器（1）。2.根据权利要求1所述的一种用于粒状棉生产的给料装置，其特征在于：所述送料仓（2）的内腔设置有限位杆（13），所述挡料板（3）的上端设置有与限位杆（13）滑动连接的活动块（4）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐圣华，
申请(专利权)人：南通华工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：