一种集成式混配系统技术方案

本发明专利技术公开了一种集成式混配系统，包括混料罐和吨桶，所述混料罐与吨桶均设置于称重机构上，所述吨桶设有至少一个，吨桶通过进料管与混料罐相连接，所述进料管上设有进料控制阀；混料罐上设有用于监测内部混料温度的温度传感器，混料罐上还设有冷却机构，冷却机构包括冷源进入阀和冷源流出阀，还包括控制模块，所述称重机构与温度传感器作为控制模块的信号输入，控制模块以信号输入为依据控制进料控制阀以及冷源进入阀、冷源流出阀的开度。本装置直接通过称重机构对吨桶和混料罐的重量进行称重，可以直接并且准确的计算各种物料的进料量。采用大阀和小阀并联设置，进料前期可以开大阀，进料后期通过小阀进料，可精准控制进料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式混配系统


[0001]本专利技术涉及化工设备
，具体是指一种集成式混配系统。

技术介绍

[0002]人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。液体化工原料在生产加工时经常需要将多种原料进行混合，配制到所需的比例，或者将一种原料按一定浓度进行稀释使用。
[0003]现有的对化工原料的混配装置，都是通过工作人员现场确认压力、温度、称重等一些相关信息，不仅工作效率低，员工劳动强度大，安全风险高，存在一大堆的安全风险。装置系统不是联锁集成式，控制效率较低；其次，在物料混配的过程中会伴随着温度、压力的变化，现有技术中的对于罐体降温的结构通常采用如申请号：CN202011136354.0中所公开的结构，如在罐体外壁缠绕冷却盘管，其仅能对靠近罐体侧壁处的原料具有冷却效果，而罐体中心处效果较差；另外，在对原料混配时也通常采用如上述技术中公开的，如通过电机驱动罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式混配系统，包括混料罐(1)和吨桶(2)，其特征在于，所述混料罐(1)与吨桶(2)均设置于称重机构(3)上，所述吨桶(2)设有至少一个，吨桶(2)通过进料管(4)与混料罐(1)相连接，所述进料管(4)上设有进料控制阀(5)；混料罐(1)上设有用于监测内部混料温度的温度传感器(6)，混料罐(1)上还设有冷却机构(7)，冷却机构(7)包括冷源进入阀(8)和冷源流出阀(9)，还包括控制模块(10)，所述称重机构(3)与温度传感器(6)作为控制模块(10)的信号输入，控制模块(10)以信号输入为依据控制进料控制阀(5)以及冷源进入阀(8)、冷源流出阀(9)的开度。2.根据权利要求1所述的一种集成式混配系统，其特征在于，所述控制模块(10)包括以下控制方式：a)根据称重机构(3)称量混料罐(1)重量，计量吨桶(2)进料量；b)根据温度传感器(6)控制冷源进入阀(8)、冷源流出阀(9)开度，以及进料控制阀(5)开度。3.根据权利要求1所述的一种集成式混配系统，其特征在于，所述吨桶(2)置于上料房(11)内，上料房(11)顶部设有排风装置(12)，所述排风装置(12)出口端通过管路与废气收集管(13)相连通。4.根据权利要求3所述的一种集成式混配系统，其特征在于，所述混料罐(1)上设有泄压管路(14)与补压管路(15)，泄压管路(14)的末端与废气收集管(13)相连通，所述泄压管路(14)与补压管路(15)上均设有压力控制阀(16)，混料罐(1)上设有监测罐体内部压力的压力传感器(17)，根据压力传感器(17)监测的压力值控制两个压力控制阀(16)的开度。5.根据权利要求2所述的一种集成式混配系统，其特征在于，所述混料罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾洪卫，刘海斌，浦陈龙，丁磊，
申请(专利权)人：江阴江化微电子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：