一种用于粒状棉生产的给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于粒状棉生产的给料装置，包括传送带，传送带的两侧设有多个支撑柱，多个支撑柱上连接有粉碎机构，粉碎机构包括固定块，固定块内部中空设置，固定块内设有粉碎支撑块，粉碎支撑块内插设有一对支撑杆，一对支撑杆上均套设有粉碎齿轮，粉碎支撑块的底部设有筛分隔板，筛分隔板远离粉碎支撑块的一面上连接有一对导向板，固定块上开凿有下漏口，固定块上设有进料漏斗。本实用新型专利技术通过对现有粒状棉生产给料装置增加一种粉碎机构，使得矿渣在输送过程中会进行粉碎处理，从而不易使较大的矿渣进入熔融设备，缩短矿渣熔融时长，提高粒状棉的生产效率，并且不易造成资源浪费，为使用者增加收益。为使用者增加收益。为使用者增加收益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粒状棉生产的给料装置


[0001]本技术属于粒状棉生产
，具体涉及一种用于粒状棉生产的给料装置。

技术介绍

[0002]粒状棉是以优质矿渣为主要原材料，粒状棉经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维后，再加上特制防尘油制成的不燃性纤维颗粒制品，它的外观呈白色絮粒形状，可压缩包装，粒状棉广泛用于中空缝隙的填充保温；隔音；可做防火保温吸声性涂料；还可用于屋顶保温板的制造，达到消防要求；更是各类吸声板制品的优质材料。
[0003]粒状棉在生产过程中，需要将优质矿渣输送到生产设备内进行融化，但矿渣的体积不等，而较大的矿渣需要熔融的时间较长，但现有的粒状棉生产给料装置缺乏一种粉碎装置，导致矿渣在未进行粉碎直接送到设备内熔融，从而增加了矿渣的熔融时长，降低了生产效率，并且造成资源的浪费，为使用者带来不必要的经济损失。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于粒状棉生产的给料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于粒状棉生产的给料装置，以解决现有技术中粒状棉生产给料装置缺乏一种粉碎装置，造成矿渣会被直接输送到熔融设备内，从而增加矿渣熔融时长的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种用于粒状棉生产的给料装置，包括传送带，所述传送带的两侧设有多个支撑柱，多个所述支撑柱上连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定块，所述固定块内部中空设置，所述固定块内设有粉碎支撑块，所述粉碎支撑块内插设有一对支撑杆，一对所述支撑杆上均套设有粉碎齿轮，一对所述粉碎齿轮相互啮合设置，所述粉碎支撑块的底部设有筛分隔板，所述筛分隔板远离粉碎支撑块的一面上连接有一对导向板，所述固定块上开凿有下漏口，所述固定块上设有进料漏斗。
[0008]进一步地，所述传送带上设有一对加高挡板，使固定块掉落下来的矿渣不易掉落，从而使工作人员不需要再次对矿渣进行收集，增加上料效率。
[0009]进一步地，一对所述支撑杆贯穿粉碎支撑块设置，用于将一对粉碎齿轮联动起来，从而便于对矿渣进行粉碎，其中一个所述支撑杆设于粉碎支撑块外的一端连接有电动机，用于带动支撑杆进行旋转，间接的为粉碎矿渣提供动力。
[0010]进一步地，所述电动机与粉碎支撑块之间设有主动驱动齿轮，用于带动从动驱动齿轮进行旋转，进而使一对粉碎齿轮可以同时旋转，从而对矿渣进行粉碎操作，所述主动驱动齿轮套设于支撑杆上，所述主动驱动齿轮的一侧啮合有从动驱动齿轮，所述从动驱动齿轮套设于另一个支撑杆上，使一对粉碎齿轮可以同时旋转，并且一对粉碎齿轮旋转方向相反，从而使一对粉碎齿轮可以将矿渣夹碎。
[0011]进一步地，所述从动驱动齿轮远离粉碎支撑块一侧设有限位板，对从动驱动齿轮起到保护作用，使从动驱动齿轮不易出现晃动或掉落的情况。
[0012]进一步地，所述支撑杆与粉碎支撑块之间连接有多个轴承，使一对支撑杆旋转不易受到粉碎支撑块的影响，从而增加粉碎齿轮旋转稳定性，所述筛分隔板上开凿有多个均匀分布的下漏孔洞，使较小的矿渣可以通过下漏孔洞下落，而较大的矿渣会被阻挡，从而进行二次粉碎。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]本技术通过对现有粒状棉生产给料装置增加一种粉碎机构，使得矿渣在输送过程中会进行粉碎处理，从而不易使较大的矿渣进入熔融设备，缩短矿渣熔融时长，提高粒状棉的生产效率，并且不易造成资源浪费，为使用者增加收益。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请一实施方式中一种用于粒状棉生产的给料装置的立体图；
[0017]图2是本申请一实施方式中粉碎机构的剖面图；
[0018]图3是本申请一实施方式中粉碎机构的部分结构示意图；
[0019]图4是本申请一实施方式中图3中A处结构示意图；
[0020]图5是本申请一实施方式中粉碎支撑块的部分剖面图。
[0021]图中：1.传送带、101.支撑柱、102.加高挡板、2.粉碎机构、201.固定块、202.粉碎支撑块、203.支撑杆、204.粉碎齿轮、205.筛分隔板、206.导向板、207.下漏口、208.进料漏斗、209.电动机、210.主动驱动齿轮、211.从动驱动齿轮、212.限位板、213.轴承、214.下漏孔洞。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0023]本技术公开了一种用于粒状棉生产的给料装置，参图1
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图5所示，包括传送带1，用于将粉碎完的矿渣运输到熔融设备内，进行熔融处理，传送带1的两侧设有多个支撑柱101，用于支撑固定块201，并且使粉碎完的矿渣可以掉落到传送带1上，传送带1上设有一对加高挡板102，使固定块201掉落下来的矿渣不易掉落，从而使工作人员不需要再次对矿渣进行收集，增加上料效率，多个支撑柱101上连接有粉碎机构2，粉碎机构2包括固定块201，固定块201内部中空设置，用于为矿渣粉碎提供空间。
[0024]参图1
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图2所示，固定块201内设有粉碎支撑块202，用于支撑一对支撑杆203，从而使粉碎齿轮204旋转时不易出现晃动的情况，粉碎支撑块202内插设有一对支撑杆203，用于支撑一对粉碎齿轮204，增加粉碎齿轮204的稳定性，并且还用于带动一对粉碎齿轮204进行
旋转，从而对矿渣进行粉碎，一对支撑杆203上均套设有粉碎齿轮204，使一对粉碎齿轮204同时旋转，并且旋转方向相反，从而对矿渣进行粉碎，一对粉碎齿轮204相互啮合设置。
[0025]参图1
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图2所示，粉碎支撑块202的底部设有筛分隔板205，用于收集掉落下来的矿渣，然后利用下漏孔洞214的直径大小，使较小的矿渣会继续下落，而较大的矿渣会被阻挡，筛分隔板205远离粉碎支撑块202的一面上连接有一对导向板206，用于对下落的矿渣起到导向作用，从而使矿渣可以从下漏口207下落到传送带1上，固定块201上开凿有下漏口207，用于矿渣掉落到传送带1上，固定块201上设有进料漏斗208，用于工作人员向传送带1内倒入矿渣。
[0026]其中，一对支撑杆203贯穿粉碎支撑块202设置，用于将一对粉碎齿轮204联动起来，从而便于对矿渣进行粉碎，其中一个支撑杆203设于粉碎支撑块202外的一端连接有电动机209，用于带动支撑杆203进行旋转，间接的为粉碎矿渣提供动力，电动机209与粉碎支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粒状棉生产的给料装置，包括传送带，其特征在于，所述传送带的两侧设有多个支撑柱，多个所述支撑柱上连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定块，所述固定块内部中空设置，所述固定块内设有粉碎支撑块，所述粉碎支撑块内插设有一对支撑杆，一对所述支撑杆上均套设有粉碎齿轮，一对所述粉碎齿轮相互啮合设置，所述粉碎支撑块的底部设有筛分隔板，所述筛分隔板远离粉碎支撑块的一面上连接有一对导向板，所述固定块上开凿有下漏口，所述固定块上设有进料漏斗。2.根据权利要求1所述的一种用于粒状棉生产的给料装置，其特征在于，所述传送带上设有一对加高挡板。3.根据权利要求1所述的一种用于粒状棉生产的给料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐圣华，
申请(专利权)人：南通华工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：