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工业机柜的固定框架及模块结构改良制造技术

技术编号:3745600 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种工业机柜的固定框架及模块结构改良,它包括左、右各一前端固定框架(内建导轨)、一操控模块、一中轴承接横杆、一多功能选项模块、两后端内滑块、两后端外滑槽所组成;该固定框架两侧设有凸耳可锁固一工业机柜,该固定框架的两后端内滑块及两后端外滑槽可滑动配合,以方便配合不同长度的工业机柜连结,并可在该固定框架前、后侧活动滑移,以方便使用者或安装者进行安装及维修工作,达到使用上的方便性。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业机柜的固定框架及模块结构改良,尤其是指一种可配合不同长度工业机柜连结,并方便进行安装及维修工作的结构。该框架10两侧设有凸耳15,该框架10的凸耳15是固设于一工业机柜14(如图2所示)上,该框架10内可连结该操控模块11及多功能选项模块12,该操控模块11上设有数个操作按键及显示屏幕(图略),该多功能选项模块12内设有数个可供使用者读取或运用的相关接口(图略),该操控模块11及多功能选项模块12之间连接一缆线13,该缆线13提供两者间的连接及传输,并将该多功能选项模块12内的相关接口传至该操控模块11的操作按键及显示屏幕上,以方便使用者读取或运用相关数据。但是,由于工业机柜14呈一长方形的制式尺寸,而上述常规的框架10两侧设有凸耳15,如使用者或安装者欲将该框架10固设于一工业机柜14上时,即因两侧的凸耳15影响,必须将整体工业控制台结构歪斜进入工业机柜14内部(如图2所示),才可令该框架10两侧的凸耳15顺利进入工业机柜14内部,并进行螺合锁固工作,如此,安装上必须预留大量的安装及维修空间,极不符合经济效益。又,现今工业机柜14的尺寸是借于500至950厘米之间,而上述常规的框架10为制式尺寸,且又连结于工业机柜上,故,不同长度的工业机柜即必须配合不同的框架10连结,如此,不仅造成组装成本大幅增加,也十分浪费资源。再者,该操控模块11及多功能选项模块12是无法分离,故,一操控模块11即必须配置一多功能选项模块12,而现今该操控模块11上的显示屏幕均使用液晶显示屏幕,但液晶显示屏幕现今均所费不赀,如遇使用者不需使用或只需使用多功能选项模块12内的部分接口时,即必须重复购买该框架10、操控模块11及多功能选项模块12等,如此,不仅浪费组装时间,更令制造及投资成本大幅增加,同时也产生库存等问题。于以,由上可知,上述常规的工业控制台模块化架构,在实际安装或使用上,显然具有不便与缺点存在,而可待加以改善。本技术所采用的技术方案在于它包括有一框架;两外滑槽,它设于该框架两侧;两内滑块,它可配合该两外滑槽活动滑移;由不同尺寸的外滑槽,它配合不同尺寸的工业机柜固设。本技术还包含有一操控模块、一中轴承接横杆、一多功能选项模块,该固定框架是可固设于一不同尺寸的工业机柜上,该固定框架后侧设有第一卡合装置可卡合于该中轴承接横杆,该中轴承接横杆前侧可配合数个螺丝锁固连结该操控模块,该操控模块内部设有数个操作按键及液晶显示屏幕可供使用者操作,该中轴承接横杆后侧可配合连接该两后端外滑槽及两后端内滑块,该两后端内滑块可在该两后端外滑槽内活动滑移,该两后端内滑块可固设于该多功能选项模块的两侧。本技术的特点在于它借由左、右的内建导轨固设于固定框架上,再经由滑块及滑槽等即可配合不同长度的工业机柜固设,并可不需必须预留大量的安装及维修空间,即可进行安装及维修,可大幅降低组装成本,减少浪费资源。其次是它借由容易组装及拆卸的多功能选项模块,可重复使用操控模块上的液晶显示屏幕及操作按键,避免重复购买及投资等,减低产生库存等问题,有效节省大量金钱及组装时间,并可减少资源浪费,更可达到使用者在使用上的方便性。附图说明图10为本技术的使用状态图。该固定框架20为金属所制,该固定框架20固设于一工业机柜80上(如图9所示),该固定框架20前侧设有第一凸耳21,该第一凸耳21方便固设于该工业机柜80两侧,该第一凸耳21上设有数个固定孔槽211,该固定孔槽211可配合固定组件212(如图10所示)等,将该固定框架20确实固定于该工业机柜80内(如图9所示)。该固定框架20后侧设有第一卡合装置22a,该第一卡合装置22a可卡合于该中轴承接横杆40的第二卡合装置41(如图4所示),并使该中轴承接横杆40可与该固定框架20连结,以方便该操控模块30及多功能选项模块50可连结于该中轴承接横秆40的前、后侧(如图5所示)。该固定框架20上设有数个孔槽201,该孔槽201可与一滑轨22的圆孔221相对应(如图3所示),并方便配合固定单元23a穿设连结,以使该固定框架20与该滑轨22结合(如图4所示),该固定单元23a可为螺丝、插销或铆钉。该滑轨22的长度可配合不同尺寸的工业机柜80伸长或缩减,以方便配合现今500至950厘米之间的工业机柜80的各种尺寸连结,该滑轨22上设有一相配合的滑片222,该滑片222上设有数个滚珠222a,该数个滚珠222a可令滑片222在滑轨22内活动滑移,该滑片222可卡合一滑动杆23,该数个滚珠222a也可令该滑片221在滑动杆23上活动滑移,该滑动杆23可配合数个螺丝231锁固连结该操控模块30。该操控模块30由一上盖体31及一下盖体32所组成,该上盖体31及一下盖体32后侧并设有枢接部35供其上、下两盖体31、32枢接,枢接后的上盖体31并可向上掀起,该操控模块30内部设有数个操作按键(图略)及液晶显示屏幕(图略),该上盖体31前侧并连结一环体311,该环体311方便使用者可将上盖体31向上掀起,以使用该操控模块30内部的操作按键及液晶显示屏幕等。该滑动杆23后侧可配合数个螺丝螺合该两后端外滑槽70(如图4所示),该两后端外滑槽70一端设有第二凸耳72,该第二凸耳72上设有数个固定孔槽722,该固定孔槽722可将该两后端外滑槽70固定于该工业机柜80上。该两后端外滑槽70可与该两后端内滑块60配合连接(如图5所示),该两后端外滑槽70及两后端内滑块60可相互滑动配合,并令该两后端内滑块60可在该两后端外滑槽70内活动滑移,也可令该后两端内滑块60滑出两后端外滑槽70,使其该两后端内滑块60与两后端外滑槽70分离,以方便使用者可更换螺合于两后端内滑块60上的多功能选项模块50。该多功能选项模块50两侧与该两后端内滑块60螺合(如图4所示),该两后端内滑块60可在该两后端外滑槽70内活动滑移或分离,故,该多功能选项模块50是以可拆换的方式设置于该两滑动杆23的内侧。该多功能选项模块50内设有数个可供使用者读取或运用的相关接口(图略),该多功能选项模块50前侧设有一第一连接器51(如图3所示),该第一连接器51外缘可与该中轴承接横杆40连接孔槽42相互配合连接,并使该第一连接器51穿出该连接孔槽42后,再插接于该操控模块30延伸的一第三连接器33,最后经由该操控模块30延伸连结第三连接器33的一传输缆线34,传输该多功能选项模块50的相关讯息及数据,以确实将该多功能选项模块50内的相关接口数据等,可经由该第一连接器51、第三连接器33及传输缆线34等,将数据传至该操控模块30的操作按键及液晶显示屏幕上,以方便使用者读取或运用。该传输缆线34是与一整线结构36配合,该整线结构36可令该传输缆线34平顺容置于该操控模块30及多功能选项模块50之间(如图6所示),该整线结构36并枢接于第三连接器33的外壳上(如图3所示),该整线结构36可避免该传输缆线34因该操控模块30及该多功能选项模块50的动作而发生纠结。该多功能选项模块50前侧设有卡固槽52,该卡固槽52可相对应于该中轴承接横杆40的卡固体42a(如图4所示),以方便该卡固槽52及卡固体42a相互卡固(如图5所示),并使该中轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业机柜的固定框架及模块结构改良,其特征在于它包括:一框架; 两外滑槽,它设于该框架两侧; 两内滑块,它可配合该两外滑槽活动滑移; 由不同尺寸的外滑槽配合不同尺寸的工业机柜固设。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正国
申请(专利权)人:刘正国
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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