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控制台支架固定结构制造技术

技术编号:3741029 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种控制台支架固定结构,其包括左、右各有前端固定框架、两滑轨、两滑片、两滑动杆、一操控模块、一中轴承接横杆、一多功能选项模块、两后端内滑块、两后端外滑槽;该两滑轨、两滑片及两滑动杆连结于该固定框架两侧,该两滑轨及两滑动杆的长度可任意伸长或缩短,以方便该固定框架固设于不同长度的工业机柜上,该中轴承接横杆设有弹片可与操控模块的卡合单元连结,可有效避免操控模块松脱,达到使用上的方便性。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种控制台支架固定结构,特别是涉及一种可配合不同长度的工业机柜并可有效避免操控模块松脱的技术产品。请参见附图说明图1所示,其为公知工业控制台结构,其包括一框架10、一操控模块11、一多功能选项模块12及一缆线13。该框架10是固设于一工业机柜(图略)上,该框架10前端内设有内建式滑轨(图略),该框架10内可连结该操控模块11及多功能选项模块12,该操控模块11上设有数个操作按键及显示屏幕(图略),该多功能选项模块12内设有数个可供使用者读取或运用的相关接口(图略)。该操控模块11及多功能选项模块12之间连接一缆线13,该缆线13是提供两者的连接及传输,并将该多功能选项模块12内的相关界面传至该操控模块11的操作按键及显示屏幕上,以方便使用者读取或运用相关资料。但是,上述的公知结构由于操控模块11是无任何固定结构可供其卡合于该框架10,而该框架10前端内是设有内建式滑轨,故,经常导致该操控模块11滑出该框架10之外,使用者容易因粗心而增加该操控模块11的故障率,甚至因而发生危险。再者,该操控模块11及多功能选项模块12无法分离,故,一操控模块11即必须配置一多功能选项模块12,而现今该操控模块11上的显示屏幕均使用液晶显示屏幕,但液晶显示屏幕现今均所费不赀,如遇使用者不需使用或只需使用多功能选项模块12内的部分接口时,即必须重复购买该框架10、操控模块11及多功能选项模块12等,如此,不仅浪费组装时间,更令制造及投资成本大幅增加,同时亦产生库存等问题。由上可知,上述公知的工业控制台结构,在实际安装或使用上,显然具有不便与缺陷存在,而可待加以改进。于是,本设计人有感于上述缺陷,并针对可进行改进的缺陷,乃特潜心研究并配合实际的运用,终于提出一种设计合理且有效改进上述缺陷的本技术产品。有鉴于公知的技术,本案设计人遂以从事该行业多年的经验,并本着精益求精的精神,积极研究改进,遂有本技术“控制台支架固定结构”的产生。本技术的目的在于提供一种控制台支架固定结构。本技术涉及一种控制台支架固定结构,其包括一固定框架,其形成有一连接杆;一横杆,其形成有供该框架的连接杆卡合的缺槽;一操控模块,其设于该框架一侧;一选项模块,其是以可抽换方式设于该框架一侧;一传输缆线,其一端连接该操控模块,另一端连接该选项模块;两外滑槽,其设于该框架两侧;及两内滑块,其连结于该选项模块两侧,该两内滑块可配合该两外滑槽活动滑移。按照本技术所述的控制台支架固定结构,其中,所述的固定框架及外滑槽一侧设有方便固设于工业机柜的凸耳;其中,所述的固定框架上及外滑槽一侧设有孔槽并配合固定单元与一滑轨穿设连结;其中,所述的固定单元为螺丝、插销或铆钉;其中,所述的滑轨长度可配合工业机柜的尺寸伸长或缩短;其中,所述的横杆设有与操控模块的卡合单元连结的弹片;其中,所述的操控模块由一上盖体及一下盖体所组成,该操控模块的上盖体连结一方便使用者将上盖体向上掀起的环体;其中,所述的操控模块的下盖体上形成一符合人体工学的斜面,该斜面有令使用者使用该操控模块的操作按键时,较感舒适,以有效提高工作效率;其中,所述的传输缆线与一整线结构配合连接,该整线结构可令传输缆线平顺容置于操控模块及选项模块之间,避免该传输缆线发生纠结;其中,所述的选项模块上设有数个连接器及插接埠,主要是提供该选项模块可外接、串联、扩充或升级功能之用。为达到本技术的目的,本技术所提供的控制台支架固定结构的特征是,其包括左、右各有前端固定框架、两滑轨、两滑片、两滑动杆、一操控模块、一中轴承接横杆、一多功能选项模块、两后端内滑块、两后端外滑槽。该两滑轨、两滑片及两滑动杆是连结于该固定框架两侧,该两滑轨及两滑动杆的长度可依需要而任意伸长或缩短,以方便该固定框架供一不同长度的工业机柜固设,该固定框架后侧设有第一卡合装置可卡合于该中轴承接横杆。该中轴承接横杆前侧可配合数个螺丝锁固连结该操控模块,该操控模块内部设有数个操作按键及液晶显示屏幕可供使用者操作,该中轴承接横杆后侧可配合连接该两后端外滑槽及两后端内滑块,该两后端内滑块可在该两后端外滑槽内活动滑移,该两后端内滑块可固设于该多功能选项模块的两侧。本技术所具有的优点是借由该中轴承接横杆设有弹片可与操控模块的卡合单元连结,可有效避免操控模块松脱,避免导致操控模块滑出于框架之外,减少因使用者因粗心而增加该操控模块的故障率,提高控制台的稳定性;借由可任意伸长或缩短的滑轨及滑动杆固设于固定左、右各一前端的固定框架上,再经由滑块及滑槽等即可配合不同长度的工业机柜固设,可大幅降低组装成本,减少资源浪费;借由容易组装及拆卸的多功能选项模块,可重复使用操控模块上的液晶显示屏幕及操作按键,避免重复购买及投资等,减低产生库存等问题,有效节省大量金钱及组装时间,并可减少资源浪费,更可达到使用者在使用上的方便性。为了能进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
,请参见以下有关本技术的详细说明与附图,然而所列附图仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。附图简要说明图1是公知工业控制台结构的立体图;图2是本技术的立体分解图;图3是本技术的立体组合图;图4是本技术的多功能选项模块的立体分解图;图5是图4A部分的放大详图;图6是本技术局部剖视图;图7是本技术使用状态图;图8是本技术的俯视图;图9是本技术的俯视动作图;以及图10是本技术与工业机柜组合后的剖视图。为让本技术的上述目的、特征和特点能更明显易懂,下文特举一较佳的实施例,并配合附图,作详细说明如下请参见图2至图10所示,本技术是关于一种控制台支架固定结构,尤指一种可配合不同长度的工业机柜连结的新型设计产品,其包括左、右各有前端固定框架20、两滑轨22、两滑片23、两滑动杆24、一操控模块30、一中轴承接横杆40、一多功能选项模块50、两后端内滑块60、两后端外滑槽70。该固定框架20为金属所制并一体成型,该固定框架20固设于一工业机柜80上(如图10所示),该固定框架20前侧设有第一凸耳21,该第一凸耳21方便固设于该工业机柜80两侧,该第一凸耳21上设有数个固定孔槽211,该固定孔槽211可配合螺丝、插销或铆钉等固定组件81(如图10所示),将该固定框架20确实固定于该工业机柜80内。该固定框架20后侧形成一连接杆202,该连接杆202可卡合于该中轴承接横杆40形成的缺槽41(如图5所示),并使该中轴承接横杆40与该固定框架20确实连结,以方便该操控模块30及多功能选项模块50可连结于该中轴承接横杆40的前、后侧(如图3所示)。该固定框架20上设有数个孔槽201,该孔槽201可与该滑轨22的圆孔221相对应(如图2所示),以方便配合固定单元23a穿设连结,并使该固定框架20与该滑轨22结合(如图3所示),该固定单元23a可为螺丝、插销或铆钉。该滑轨22的长度可配合不同尺寸的工业机柜80伸长或缩短,以方便配合现今500至950公厘之间的工业机柜80的各种尺寸连结,该滑轨22上设有一相配合的滑片23,该滑片23上设有数个滚珠231,该数个滚珠231可令滑片23在滑轨22内活动滑移,该滑片23可卡合该滑动杆24,该数个滚珠23本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种控制台支架固定结构,其特征在于,它包括: 一固定框架,其形成有一连接杆; 一横杆,其形成有供该框架的连接杆卡合的缺槽; 一操控模块,其设于该框架一侧; 一选项模块,其是以可抽换方式设于该框架一侧; 一传输缆线,其一端连接该操控模块,另一端连接该选项模块; 两外滑槽,其设于该框架两侧;及 两内滑块,其连结于该选项模块两侧,该两内滑块可配合该两外滑槽活动滑移。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正国
申请(专利权)人:刘正国
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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