立柜式型材机架制造技术

一种立柜式型材机架，由矩形顶框和支撑在顶框四角的型材立柱固定连接而成；其特征在于：所述矩形顶框由条状顶框型材和“Ｌ”形接角型材相互榫插固连而成，所述型材边缘制有过渡圆弧。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用型材拼装制成的机架，尤其是一种立柜式型材机架的结构改进。本技术的结构改进中由于采用了整体制造的“L”形接角型材，因此更充分发挥了三角形的稳定性。当其与条状顶框型材榫插连接，形成矩形顶框后，更具有整体化倾向，所以比现有技术刚度和强度均明显提高，工作时对振动冲击的承受力良好。并且所选用的接角型材、顶框型材、立柱型材边缘均有过渡圆弧，从而达到美化造型、保证安全的效果。附图说明图1为现有立柜式型材机架矩形顶框的结构示意图。图2为图1的A-A剖面放大图。图3为本技术一个实施例的立体装配结构示意图。图4为图3实施例中顶框型材的立体结构示意图。图5为图3实施例中接角型材(左)的立体结构示意图。图6为图3实施例中立柱型材的立体结构示意图。矩形顶框的四角由四根型材立柱4支撑。立柜式型材机架上部的条状横档组件6在通过垂直方向的螺钉与矩形顶框固连的同时，还通过水平方向的螺栓与型材立柱4固连；下部的条状横档组件6则通过螺栓分别与型材立柱4和底板8固连，从而构成立柜式型材机架的整体构架。型材立柱4的截面形状如图6所示，主体为扁“口”形，棱边倒圆，其一角与一边分别伸出呈“L”形的翻边，用以固定侧板5和后板7。为了增强防腐性能，上述型材表面可采用电化学有色氧化、油漆喷涂、喷塑等涂装工艺，附着有涂装层。实践证明，本实施例的立柜式型材机架工艺性好，加工工序少，拼操作简单，装配工效明显提高。制成后的机架强度高、刚性好，具有良好的抗振动耐冲击性能，并且由于各顶角及棱边采取了倒角圆弧设计，因此改善了安全性，增加了整体造型的美学柔和性。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。例如，根据机架尺寸截取相应型材长度，构成任意大小的立柜式型材机架，等等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.一种立柜式型材机架，由矩形顶框和支撑在顶框四角的型材立柱固定连接而成；其特征在于所述矩形顶框由条状顶框型材和“L”形接角型材相互榫插固连而成，所述型材边缘制有过渡圆弧。2.根据权利要求1所述立柜式型材机架，其特征在于所述顶框型材截面形状为带翻边的“口”字形，外上侧的棱边倒圆。3.根据权利要求2所述立柜式型材机架，其特征在于所述接角型材为整体结构，呈“L”形，其上棱边和顶角倒圆；所述“L”形拐角处内侧带翻边，其截面外形与顶框型材截面外形吻合；“L”形拐角两伸出端为截面外廓与“口”字形顶框型材截面内廓相配的槽形，拼装时插入“口”字形顶框型材中，形成榫插结构。4.根据权利要求3所述立柜式型材机架，其特征在于所述顶框型材和接角型材拼装后形成的翻边框上紧固顶板。5.根据权利要求1或4所述立柜式型材机架，其特征在于上部的条状横档组件通过垂直方向的螺钉与矩形顶框固连，通过水平方向的螺钉与型材立柱固连；下部的条状横档组件通过螺栓分别与型材立柱和底板固连。6.根据权利要求5所述立柜式型材机架，其特征在于所述型材立柱的截面形状主体为扁“口”形，棱边倒圆，其一角与一边分别伸出用以固定侧板或后板的“L”形翻边。7.根据权利要求1或6所述立柜式型材机架，其特征在于所述型材立柱表面附着有涂装层。专利摘要本技术涉及一种立柜式型材机架的结构改进。该机架由矩形顶框和支撑在顶框四角的型材立柱固定连接而成，所述型材边缘制有过渡圆弧。其中矩形顶框由条状顶框型材和“L”形接角型材相互榫插固连而成。本技术由于采用了整体制造的“L”形接角型材，因此更充分发挥了三角形的稳定性。当其与条状顶框型材榫插连接，形成矩形顶框后，更具有整体化倾向，所以比现有技术刚度和强度均明显提高，工作时对振动冲击的承受力良好，并且所选用的接角型材、顶框型材、立柱型材边缘均有过渡圆弧，从而达到美化造型、保证安全的效果。文档编号H05K7/18GK2591927SQ0229304公开日2003年12月10日 申请日期2002年12月27日 优先权日2002年12月27日专利技术者吕家森, 路基广 申请人:熊猫电子集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕家森，路基广，
申请(专利权)人：熊猫电子集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：