一种气雾剂瓶装罐成型的组合加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及瓶罐成型技术领域，具体为一种气雾剂瓶装罐成型的组合加工工艺，包括先将圆铁片放置在一对定位片之间；然后启动输送装置中的伺服电机驱动输送链和驱动链同步循环运动，进而带动若干托轮和若干压板组同步穿过主加工台和副加工台之间；再启动一对减速电机驱动若干对锥形辊呈反向旋转滚压圆铁片呈圆筒状；待压环被引导杆提升后，压柱继续压着铁片底面随着输送链移至夹颈组被滚压收缩呈瓶颈状，形成瓶罐体结构。本发明专利技术通过利用托轮和压板组夹持着圆铁片先后经过夹辊组和夹颈组，使圆铁片边缘被滚压逐渐向上折弯收拢成圆筒，再被滚压收缩形成瓶颈口，从而一步成型，提高了整体加工效率。整体加工效率。整体加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾剂瓶装罐成型的组合加工工艺


[0001]本专利技术涉及瓶罐成型
，具体为一种气雾剂瓶装罐成型的组合加工工艺。

技术介绍

[0002]申请号为CN202010837624.4公开了一种金属罐体冲压成型设备及冲压成型工艺，设计了固定套件，当罐体冲制完成后，三号液压缸工作，带动顶升推杆往上运动，从而带动浮升板挤压支撑板向上运动，将成型后的金属罐体弹出，方便人工进行取件，极大的增加了生产时的工作效率。
[0003]然而由于气雾剂瓶装罐的顶部需要收颈口，若按上述专利进行操作，还需取出转移加工，增加了加工工序，影响了整体的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种气雾剂瓶装罐成型的组合加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种气雾剂瓶装罐成型的组合加工工艺，包括以下步骤：
[0006]S1、先将圆铁片放置在主加工台和副加工台顶面上的一对定位片之间；
[0007]S2、然后启动输送装置中的伺服电机驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气雾剂瓶装罐成型的组合加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、先将圆铁片放置在主加工台(100)和副加工台(110)顶面上的一对定位片(111)之间；S2、然后启动输送装置(400)中的伺服电机(440)驱动输送链(430)和驱动链(450)同步循环运动，进而带动输送链(430)外侧的若干托轮(431)和若干托轮(431)正上方对应的若干压板组(500)同步穿过主加工台(100)和副加工台(110)之间；S3、待一对托轮(431)和其上方的压板组(500)在引导杆(130)后端的引导下夹持一对定位片(111)之间的圆铁片后，接着进入夹辊组(200)之间；S4、再启动一对减速电机(220)驱动若干对锥形辊(210)呈反向旋转，则经过锥面角度逐渐变小直至呈圆柱面的若干对锥形辊(210)滚压圆铁片呈圆筒状；S5、待一对托轮(431)和其上方的压板组(500)在引导杆(130)前端的引导下，将压环(520)提升而脱离圆筒状的铁片并吸附在压柱(510)顶部，且压柱(510)继续压着铁片底面随着输送链(430)移至夹颈组(300)；S6、然后启动一对步进电机(320)驱动一对瓶颈辊(310)呈反向旋转，再启动电缸(330)驱动瓶颈辊(310)靠近圆筒状的铁片顶端口外侧，进而滚压收缩呈瓶颈状，形成瓶罐体结构；S7、继续启动伺服电机(440)，驱动成型的瓶罐体移至主加工台(100)前端外侧，压柱(510)则在双坡段(121)的引导下脱离瓶罐体内，即可取走；S8、在第一个圆铁片被一对托轮(431)和其上方的压板组(500)夹走后，则继续放置圆铁片，使得从主加工台(100)外侧转至其后端的托轮(431)和压板组(500)再次夹持圆铁片重复穿过夹辊组(200)之间而不间断的滚压成型瓶罐体；瓶装罐成型的组合加工结构包括主加工台(100)和其长边一侧间隔放置的副加工台(110)，所述主加工台(100)和副加工台(110)后端顶面之间对称焊接有用于夹住圆铁片的定位片(111)，所述定位片(111)呈圆弧状且其前半段底面悬空，所述主加工台(100)和副加工台(110)夹缝顶面上对称设置有夹辊组(200)和夹颈组(300)；所述夹辊组(200)包括可旋转的若干锥形辊(210)和与最前端一对锥形辊(210)底面同轴连接的减速电机(220)，若干锥形辊(210)的锥面展开角度由主加工台(100)后端至前端依次呈逐渐减小趋势，直至呈圆柱面；所述夹颈组(300)包括瓶颈辊(310)、与瓶颈辊(310)同轴连接的步进电机(320)和用于驱动瓶颈辊(310)靠近主加工台(100)和副加工台(110)夹缝处的电缸(330)；所述主加工台(100)的底面下方设置有输送装置(400)，所述输送装置(400)包括输送链(430)、用于支托输送链(430)和主加工台(100)的托环(410)、与托环(410)同轴连接的伺服电机(440)和伺服电机(440)输出轴顶部套设的驱动链(450)，所述输送链(430)的外侧等间距焊接有若干托轮(431)且其轮轴呈竖向设置，所述托轮(431)的上方设置有压板组(500)，所述压板组(500)包括压柱(510)、与压柱(510)套设的一对压环(520)、用于悬撑压柱(510)的提杆(530)和用于支撑提杆(530)的托管(550)，所述托管(550)的底部焊接有传动柱(553)，若干传动柱(553)等间距分布于驱动链(450)外侧且轴向呈竖向，且与若干托轮(431)一一对应；所述主加工台(100)长度中线上设置有与提杆(530)内端呈水平滑动连接的引导台
(120)，所述引导台(120)的前端朝外侧设有用于提升压柱(510)的双坡段(121)，所述副加工台(110)的内侧边上方设置有用于下压和提升压环(520)的引导杆(130)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：章子隽，陈冠斌，
申请(专利权)人：中山威习日化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：