一种PET气雾罐封口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET气雾罐封口结构，包括PET材料制成的罐体及金属材料制成的固定盖，所述罐体端部设置有罐口，所述罐口包括罐口本体及设置在罐口本体顶端的卷边环，所述固定盖内凹设置有一加工腔，所述固定盖边沿向下延伸形成圆周折边，所述圆周折边与所述加工腔侧腔壁形成可以与所述卷边环套合的环状内凹槽，所述环状内凹槽内壁与所述卷边环侧壁抵接，且所述圆周折边端部内折与所述卷边环底壁抵接形成反边搭接。该实用新型专利技术对PET材料做成的罐体具有较好的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种PET气雾罐封口结构
本技术涉及气雾罐
，特别是一种PET气雾罐封口结构。
技术介绍
气雾罐是气雾剂的重要组成部分，是气雾剂成为压力包装的主体。气雾罐的发展引领气雾剂产品的发展，是气雾剂行业发展的核心要素。我国气雾罐行业起步较晚，于20世纪80年代后期开始工业化生产，紧随气雾剂行业迅速发展。经过三十多年的发展，我国已成为气雾罐生产大国，产量已跃居全球第二。而气雾罐由于其方便携带、可快速使用的优点，得以广泛应用在各个领域。目前市场上常见的气雾罐材质绝大多数为马口铁、铝或玻璃。近年来，随着环保的要求及新材料技术的发展，气雾剂行业加大对PET材质气雾罐的研发力度，市场需求日益上升。现有的气雾罐封口技术，是基于金属或玻璃材质，并不适用于塑性大、刚性低的PET气雾罐，亟需改进封口结构。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种PET气雾罐封口结构，该气雾罐封口结构对PET气雾罐具有较好的密封性。根据本技术的一方面，提供一种PET气雾罐封口结构，包括PET材料制成的罐体及金属材料制成的固定盖，所述罐体端部设置有罐口，所述罐口包括罐口本体及设置在罐口本体顶端的卷边环，所述固定盖内凹设置有一加工腔，所述固定盖边沿向下延伸形成圆周折边，所述圆周折边与所述加工腔侧腔壁形成可以与所述卷边环套合的环状内凹槽，所述环状内凹槽内壁与所述卷边环侧壁抵接，且所述圆周折边端部内折与所述卷边环底壁抵接形成反边搭接。本实施例中，除了固定盖上环状内凹槽内壁与卷边环侧壁抵接外，圆周折边端部内折后与卷边环的底壁也处于抵接状态，从而可以保证对PET气雾罐具有较好的密封性。进一步地，所述环状内凹槽内设置有垫圈。本实施例中，垫圈的设置使得卷边环上壁与环状内凹槽内的垫圈弹性抵接从而可进一步保证该气雾罐封口结构的密封性。进一步地，所述卷边环的高度小于所述加工腔腔壁的高度。本实施例中，可保证加工腔侧腔壁与罐口本体顶端内壁有足够大的抵接面积进一步保证该气雾罐封口结构的密封性。进一步地，所述圆周折边端部内折与所述卷边环底壁抵接形成反边搭接时，所述圆周折边与所述卷边环底壁抵接面积大于所述卷边环底壁面积的一半。本实施例中，保证圆周折边端部内折与卷边环底壁抵接形成反边搭接时，两者有足够大的抵接面积进一步保证封口的密封性。进一步地，所述固定盖中心设置有阀门，所述阀门上安装有吸管。本实施例中，将阀门设置在固定盖中心，使得在加工腔边缘留出均匀环状的加工空间，从而便于进行封口加工。进一步地，所述罐口本体上还设置有环状的加强筋，所述卷边环与所述环状内凹槽套合后，所述圆周折边的边沿处于所述卷边环与所述加强筋之间。本实施例中，加强筋起到加强罐口本体强度，提高罐口本体刚性的作用，同时当卷边环与环状内凹槽套合后，加强筋与卷边环之间有一定的间隙，从而便于对罐口本体进行封口加工。进一步地，所述加强筋的外径大于所述卷边环的外径。本实施例中，可进一步加强罐口本体的强度。进一步地，所述罐体的罐身在高度方向上为中间细两头粗的弧形设置。本实施例中，采用弧形的罐身，使得罐体看起来更加优美，同时中间细两头粗的设置更加便于使用者握持。进一步地，所述罐体的底部呈内凹设置。本实施例中，使得罐体放在平面上时更加平稳。进一步地，所述罐体呈透明设置。本实施例中，可配合包装对罐体内剩余内容物做标识，便于消费者使用附图说明图1为本技术实施例罐体与固定盖分开时的剖面示意图；图2为本技术实施例罐体与固定盖封口后的剖面示意图。附图标记：1.罐体；2.固定盖；3.罐口本体；4.卷边环；5.阀门；51.吸管；6.加工腔；7.圆周折边；8.环状内凹槽；9.加强筋；10.垫圈。具体实施方式参照图1，本实施例中的一种PET气雾罐封口结构，包括由PET透明材料制成的罐体1及铝材料制成的固定盖2，罐体1端部设置有罐口，罐口包括罐口本体3及设置在罐口本体3顶端的卷边环4，罐口本体3中部还设置有环状的加强筋9，加强筋9的外径大于卷边环4的外径，罐体1的罐身在高度方向上为中间细两头粗的弧形设置且罐体1的底部呈内凹设置。固定盖2内凹形成一加工腔6，固定盖2中心设置有阀门5，阀门5上安装有吸管51，阀门5将加工腔6隔断呈环形，固定盖2边沿向下延伸形成圆周折边7，卷边环4的高度小于所述加工腔6腔壁的高度，圆周折边7与加工腔6腔壁形成可以与卷边环4套合的环状内凹槽8，环状内凹槽8内设置有垫圈10，卷边环4与环状内凹槽8套合后，圆周折边7的边沿处于卷边环4与加强筋9之间。参照图2，固定盖8与罐体1封口后环状内凹槽8内壁与卷边环4侧壁抵接，垫圈10与卷边环4上壁弹性抵接，且圆周折边7端部内折与卷边环4底壁抵接形成反边搭接，且圆周折边7与卷边环4底壁抵接面积大于卷边环4底壁面积的一半。在组装该PET气雾罐时，配合具有封口内外爪的设备对该气雾罐进行封口，具体为先将固定盖2盖住罐体1的罐口使固定盖2上的环状内凹槽8与罐口本体3顶端的卷边环4套合，再使用封口内爪伸入固定盖2的加工腔6中，同时封口外爪处于圆周折边7侧壁，封口时封口内爪向外撑环状挤压加工腔6的侧壁使加工腔6的侧壁发生形变，同时封口外爪向内环状挤压圆周折边7使圆周折边7发生形变，然后封口外爪将圆周折边7端部内折与卷边环4底壁抵接形成反边搭接，从而使环状内凹槽8的内壁与卷边环4的侧壁、底壁及罐口本体3顶端内壁紧密抵接，同时卷边环4的上壁与环状内凹槽8内的垫圈10弹性抵接，实现封口，保证该气雾罐封口结构具有较好的密封性。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET气雾罐封口结构，其特征在于：包括PET材料制成的罐体(1)及金属材料制成的固定盖(2)，所述罐体(1)端部设置有罐口，所述罐口包括罐口本体(3)及设置在罐口本体(3)顶端的卷边环(4)，所述固定盖(2)内凹设置有一加工腔(6)，所述固定盖(2)边沿向下延伸形成圆周折边(7)，所述圆周折边(7)与所述加工腔(6)侧腔壁形成可以与所述卷边环(4)套合的环状内凹槽(8)，所述环状内凹槽(8)内壁与所述卷边环(4)侧壁抵接，且所述圆周折边(7)端部内折与所述卷边环(4)底壁抵接形成反边搭接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET气雾罐封口结构，其特征在于：包括PET材料制成的罐体(1)及金属材料制成的固定盖(2)，所述罐体(1)端部设置有罐口，所述罐口包括罐口本体(3)及设置在罐口本体(3)顶端的卷边环(4)，所述固定盖(2)内凹设置有一加工腔(6)，所述固定盖(2)边沿向下延伸形成圆周折边(7)，所述圆周折边(7)与所述加工腔(6)侧腔壁形成可以与所述卷边环(4)套合的环状内凹槽(8)，所述环状内凹槽(8)内壁与所述卷边环(4)侧壁抵接，且所述圆周折边(7)端部内折与所述卷边环(4)底壁抵接形成反边搭接。


2.根据权利要求1所述的一种PET气雾罐封口结构，其特征在于：所述环状内凹槽(8)内设置有垫圈(10)。


3.根据权利要求1所述的一种PET气雾罐封口结构，其特征在于：所述卷边环(4)的高度小于所述加工腔(6)腔壁的高度。


4.根据权利要求1所述的一种PET气雾罐封口结构，其特征在于：所述圆周折边(7)端部内折与所述卷边环(4)底壁抵接形成反边搭接时，所述圆周折边(7)与所述卷边环(4)底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：章子隽，陈冠斌，
申请(专利权)人：中山威习日化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44