本实用新型专利技术涉及混料装置技术领域，具体为一种氧化锆粉体生产用混料装置，包括机架、滚筒、出料座和进料座，机架，所述机架的顶部架设有滚筒，所述滚筒的底部固定有出料座，所述出料座的底部设置有出料盖，且出料盖的顶部固定有插筒，所述滚筒的两侧固定有进料座，且进料座远离滚筒的一侧设置有进料盖；过滤机构，所述过滤机构包括输水管，所述输水管固定在出料座外壁两侧，所述输水管的内部开设有出水孔，所述出料座的内部开设有与出水孔对应的输水孔，所述输水孔远离输水管的一侧固定有过滤网。本实用新型专利技术出料座内部的水通过出水孔排出，实现清洁水与残留物料的分离，便于分离后对氧化锆进行回收。对氧化锆进行回收。对氧化锆进行回收。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆粉体生产用混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，具体为一种氧化锆粉体生产用混料装置。
技术介绍
[0002]氧化锆在未加工的状态下是一种白色无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸等，稳定性很好，氧化锆已经在各种领域获得广泛的应用，氧化锆材料具有高硬度，高强度，高韧性，极高的耐磨性及耐化学腐蚀性等等优良的物化性能，氧化锆在生产中，可借助混料装置对粉末进行混合，比如公告号为CN215996393U的授权的中国专利技术专利的公开的一种氧化锆粉体球磨混料装置；包括支腿，支腿的内侧壁上通过螺栓安装有搅拌桶，且搅拌桶的底部外壁中心处通过螺栓安装有电机座，电机座的内部开设有电机槽，且电机槽的底部内壁上通过螺栓安装有一号电机，搅拌桶的内部底端开设有齿轮槽，且一号电机的输出端通过联轴器安装有延伸至齿轮槽内部的转杆，搅拌桶靠近转杆的底部内壁上开设有升降槽，本技术利用的一号电机，当操作者启动一号电机时，一号电机通过转杆的作用带动一号输送绞龙进行旋转，进而使物料可以在装置内部进行上下运动，而入料槽的开设使物料可以有效的在装置内循环，提升了装置物料的混合效果。
[0003]现有装置在进行内壁清洗时，滚筒内部混合着清洁水和物料粉末，因氧化锆难溶与水，氧化锆与清洁水混合堵在出料座，未进行分离，不便清洗后氧化锆的回收，降低了装置的便捷性和实用性，因此亟需一种氧化锆粉体生产用混料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种氧化锆粉体生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在进行内壁清洗时，滚筒内部混合着清洁水和物料粉末，因氧化锆难溶与水，氧化锆与清洁水混合堵在出料座，未进行分离，不便清洗后氧化锆的回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锆粉体生产用混料装置，包括机架、滚筒、出料座和进料座，
[0006]机架，所述机架的顶部架设有滚筒，所述滚筒的底部固定有出料座，所述出料座的底部设置有出料盖，且出料盖的顶部固定有插筒，所述滚筒的两侧固定有进料座，且进料座远离滚筒的一侧设置有进料盖；
[0007]过滤机构，所述过滤机构包括输水管，所述输水管固定在出料座外壁两侧，所述输水管的内部开设有出水孔，所述出料座的内部开设有与出水孔对应的输水孔，所述输水孔远离输水管的一侧固定有过滤网，所述过滤网远离输水孔的一侧设置有挡板，且挡板的后端固定有连接杆，所述连接杆的后端延伸至出料座外部与移动板固定，所述移动板的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的端面与出料座表面活动连接；
[0008]密封机构，所述密封机构包括第一橡胶卡圈，所述第一橡胶卡圈胶粘在进料座的内壁。
[0009]优选的，所述出料座内部后端两侧开设有与连接杆配合的开口，且开口内壁与连
接杆外壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述螺杆的外壁设置有外螺纹，所述移动板的内部开设有与螺杆对应的螺纹孔。
[0011]优选的，所述进料盖外壁胶粘有与第一橡胶卡圈配合的第二橡胶卡圈，所述第一橡胶卡圈和第二橡胶卡圈皆设置为钩状。
[0012]优选的，所述进料盖外壁胶粘有橡胶凸圈，且橡胶凸圈内部开设有空腔，所述橡胶凸圈的截面设置为半圆形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该氧化锆粉体生产用混料装置设置有过滤机构，向滚筒内部输入清洁水对滚筒内壁进行清洗时，水流存在滚筒内部，转动螺杆，挡板对过滤网的遮挡解除，出料座内部的水通过出水孔排出，实现清洁水与残留物料的分离，便于分离后对氧化锆进行回收，提高了装置的便捷性和实用性。
[0015]2、该氧化锆粉体生产用混料装置设置有密封机构，通过第一橡胶卡圈与第二橡胶卡圈的卡合以及通过橡胶凸圈与进料座的挤压实现对滚筒内部物料的阻拦，实现进料座与进料盖连接的密封，提高了密封性和实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术滚筒、出料座和过滤机构的局部结构正视剖面示意图；
[0018]图3为本技术出料座和过滤机构的局部结构俯视剖面示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术滚筒、进料座和密封机构的局部结构正视剖面示意图；
[0021]图6为本技术图5中B处结构放大示意图。
[0022]图中：1、机架；21、滚筒；22、出料座；23、进料座；24、进料盖；25、出料盖；26、插筒；3、过滤机构；31、输水管；32、出水孔；33、输水孔；34、过滤网；35、挡板；36、连接杆；37、移动板；38、螺杆；4、密封机构；41、第一橡胶卡圈；42、第二橡胶卡圈；43、橡胶凸圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种氧化锆粉体生产用混料装置，包括机架1、滚筒21、出料座22和进料座23，
[0026]机架1，机架1的顶部架设有滚筒21，滚筒21的底部固定有出料座22，出料座22的底部设置有出料盖25，且出料盖25的顶部固定有插筒26，滚筒21的两侧固定有进料座23，且进料座23远离滚筒21的一侧设置有进料盖24；
[0027]过滤机构3，过滤机构3包括输水管31，输水管31固定在出料座22外壁两侧，输水管31的内部开设有出水孔32，出料座22的内部开设有与出水孔32对应的输水孔33，输水孔33
远离输水管31的一侧固定有过滤网34，过滤网34远离输水孔33的一侧设置有挡板35，且挡板35的后端固定有连接杆36，出料座22内部后端两侧开设有与连接杆36配合的开口，且开口内壁与连接杆36外壁紧密贴合，通过该设计，连接杆36可在开口内部移动，同时紧密贴合的设计，提高密封性，连接杆36的后端延伸至出料座22外部与移动板37固定，移动板37的内部螺纹连接有螺杆38，且螺杆38的端面与出料座22表面活动连接，螺杆38的外壁设置有外螺纹，移动板37的内部开设有与螺杆38对应的螺纹孔，通过该设计，转动螺杆38，在外螺纹和螺纹孔的配合下，可实现移动板37位置移动；
[0028]密封机构4，密封机构4包括第一橡胶卡圈41，第一橡胶卡圈41胶粘在进料座23的内壁，进料盖24外壁胶粘有与第一橡胶卡圈41配合的第二橡胶卡圈42，第一橡胶卡圈41和第二橡胶卡圈42皆设置为钩状，通过该设计，使得第一橡胶卡圈41与第二橡胶卡圈42的对接更加严密，使得进料座23与进料盖24连接更加紧密，进料盖24外壁胶粘有橡胶凸圈43，且橡胶凸圈43内部开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锆粉体生产用混料装置，包括机架(1)、滚筒(21)、出料座(22)和进料座(23)，其特征在于：机架(1)，所述机架(1)的顶部架设有滚筒(21)，所述滚筒(21)的底部固定有出料座(22)，所述出料座(22)的底部设置有出料盖(25)，且出料盖(25)的顶部固定有插筒(26)，所述滚筒(21)的两侧固定有进料座(23)，且进料座(23)远离滚筒(21)的一侧设置有进料盖(24)；过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括输水管(31)，所述输水管(31)固定在出料座(22)外壁两侧，所述输水管(31)的内部开设有出水孔(32)，所述出料座(22)的内部开设有与出水孔(32)对应的输水孔(33)，所述输水孔(33)远离输水管(31)的一侧固定有过滤网(34)，所述过滤网(34)远离输水孔(33)的一侧设置有挡板(35)，且挡板(35)的后端固定有连接杆(36)，所述连接杆(36)的后端延伸至出料座(22)外部与移动板(37)固定，所述移动板(37)的内部螺纹连接有螺杆(38)...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛建强，
申请(专利权)人：沁阳市华贝尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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