一种金属表面处理剂制造技术

本发明专利技术属于金属加工领域，具体涉及一种金属表面处理剂。该金属处理剂包括磷酸三甲苯酯、司盘

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理剂


[0001]本专利技术属于金属加工领域，特别涉及一种金属表面处理剂。

技术介绍

[0002]冲压油是在金属冲压成型过程中使用的加工油，冲压油对于冲压变形过程，变形力的消耗，金属工件的表面质量，内部质量，以及模具的损耗都有着重要的影响和作用。冲压油涂抹在金属表面上形成极薄的润滑油膜，具有物理吸附和化学吸附作用。然而在冲压成型过程中接触压力大到一定程度时，该润滑油膜膜可能都会遭到破坏。
[0003]传统的挥发性冲压油以硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主要极压抗磨剂，长期使用对模具的磨损影响较大；清洗环节需要加入大量的脱脂剂等化学品，润滑性能较差，影响刀具使用寿命和工件表面质量；生物可降解性能差，排放的废液不易生化处理；配方中含有毒有害物质。此外，现有的挥发性冲压油注重润滑和挥发，基本没有防锈功能，只有白油本身的防锈，可以忽略不计。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本专利技术的目的是提供一种金属表面处理剂，是一种蒸馏范围很窄的挥发性基油配合油性向上剂、防锈剂而成的极低粘度油。
[0005]为达上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种金属表面处理剂，按质量百分比计，包括如下组分：
[0007]磷酸三甲苯酯1～3％，司盘
‑
800.5～1.5％，烯基丁二酸酯0.5～1.5％，十二烯基丁二酸0.5～1.5％，余量为低馏程白油。
[0008]本专利技术所选用的低馏程白油的馏程为190
‑
250℃。
>[0009]振子法测定本专利技术的金属表面处理剂的摩擦系数≤0.13μ。
[0010]本专利技术还提供了一种金属表面处理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：白油搅拌下，添加磷酸三甲苯酯、司盘
‑
80、烯基丁二酸酯、十二烯基丁二酸，加热至40～50℃，搅拌80～90min,冷却至常温灌装。
[0011]本专利技术的金属表面处理剂用于矽钢片及低碳钢低于0.5mm厚度以下的冲压加工及表面短期防锈。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：优异油性向上剂的配合，可以有效地延长模具使用寿命，可以有效减少金属粉，提高剪断面的精度；极优良的挥发性能；燃烧性良好，燃烧后残渣极少，因此不会因焊接而产生其它恶劣影响；无臭味，对作业环境不影响；优异的防锈性能。
具体实施方式
[0013]下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本领域技术人员应该知道，所述实施例仅仅是帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的限制。
[0014]实施例1
[0015]磷酸三甲苯酯1％
[0016]司盘
‑
80 1.5％
[0017]烯基丁二酸酯1％
[0018]十二烯基丁二酸0.5％
[0019]余量为低馏程白油。
[0020]制备方法：白油搅拌下，添加磷酸三甲苯酯、司盘
‑
80、烯基丁二酸酯、十二烯基丁二酸，加热至40～50℃，搅拌80～90min,冷却至常温灌装。
[0021]实施例2
[0022]磷酸三甲苯酯3％
[0023]司盘
‑
80 0.5％
[0024]烯基丁二酸酯0.5％
[0025]十二烯基丁二酸1.5％
[0026]余量为低馏程白油。
[0027]制备方法：白油搅拌下，添加磷酸三甲苯酯、司盘
‑
80、烯基丁二酸酯、十二烯基丁二酸，加热至40～50℃，搅拌80～90min,冷却至常温灌装。
[0028]实施例3
[0029]磷酸三甲苯酯2％
[0030]司盘
‑
80 1％
[0031]烯基丁二酸酯1.5％
[0032]十二烯基丁二酸1％
[0033]余量为低馏程白油。
[0034]制备方法：白油搅拌下，添加磷酸三甲苯酯、司盘
‑
80、烯基丁二酸酯、十二烯基丁二酸，加热至40～50℃，搅拌80～90min,冷却至常温灌装。
[0035]对比例1
[0036]本对比例与实施例1的区别为不含烯基丁二酸酯和十二烯基丁二酸。
[0037]振子试验测定各实施例和对比例1的摩擦系数。叠片试验测定各实施例和对比例1的防锈性能，结果见下表：
[0038]
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理剂，其特征在于，按质量百分比计，包括如下组分：磷酸三甲苯酯1～3％，司盘
‑
800.5～1.5％，烯基丁二酸酯0.5～1.5％，十二烯基丁二酸0.5～1.5％，余量为低馏程白油。2.根据权利要求1所述的金属表面处理剂，其特征在于，所述低馏程白油的馏程为190
‑
250℃。3.一种如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿伟，冒素兰，杨明生，
申请(专利权)人：常州龙邦润滑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：