一种氧化锆粉体生产用新型水解设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水解设备技术领域，具体为一种氧化锆粉体生产用新型水解设备，包括罐体，所述罐体包括水解罐，所述水解罐的内侧活动连接有转动杆，所述转动杆的表面设置有搅拌杆。本实用新型专利技术通过转动转杆使得第一锥形齿带动第二锥形齿旋转，可以实现蜗杆转动，进而涡轮在蜗杆的作用下旋转可以带动活动杆转动，活动杆转动时固定杆的角度发生改变，可以实现对搅拌杆的角度进行调节，可以实现在相同转速下，通过调整搅拌杆的角度来实现搅拌效果的改变，使得去离子水和氧氯化锆混合的效率更高，同时通过改变搅拌杆间的夹角，实现了搅拌区域的变化，使得搅拌更加灵活，可以保证混合的充分性，便于对氧化锆进行水解。便于对氧化锆进行水解。便于对氧化锆进行水解。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆粉体生产用新型水解设备


[0001]本技术涉及水解设备
，具体为一种氧化锆粉体生产用新型水解设备。

技术介绍

[0002]氧化锆是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸，化学性质不活泼，但高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为耐火材料、陶瓷绝缘材料、陶瓷遮光剂和人工钻的主要原料，在对氧化锆的粉体进行分解时，一般会用到水解法进行反应，水解反应的概念是指水与另一化合物反应，是中和反应或酯化反应的逆反应，通常是使用去离子水与氧氯化锆进行加热，析出氧化锆。
[0003]由于使用去离子水与氧氯化锆进行加热，析出氧化锆的方式仅仅依靠水的沸腾进行混合，析出反应较慢，反应生成的氯化氢蒸汽没有进行处理，容易污染空气，比如公告号为CN211303058U的专利文件中公开了一种氧化锆粉体生产用水解设备，通过设置电机、加热管、球阀、水箱，带来了带动搅拌轴对氧氯化锆和去离子水进行混合，加快化学反应，有利于析出，以及对析出箱内部进行加热，以达到合适的反应温度和控制析出混合液的排出，对氯化氢蒸汽进行回收，制成酸溶液再利用的效果。
[0004]通过水箱等的设置虽然可以加速氧化锆的析出，对氯化氢蒸汽进行回收，但是在实际使用中，由于搅拌杆是固定不可调节的，会使得搅拌的区域有限，且在相同的转速下，无法对搅拌的力度进行调节，导致搅拌灵活性差，搅拌效率不高，因此亟需设计一种氧化锆粉体生产用新型水解设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氧化锆粉体生产用新型水解设备，以解决上述
技术介绍
中提出的由于搅拌杆是固定不可调节的，会使得搅拌的区域有限，且在相同的转速下，无法对搅拌的力度进行调节，导致搅拌灵活性差，搅拌效率不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0007]一种氧化锆粉体生产用新型水解设备，包括罐体，所述罐体包括水解罐，所述水解罐的内侧活动连接有转动杆，所述转动杆的表面设置有搅拌杆，所述水解罐的内壁固定连接有加热棒，所述水解罐的上表面设置有进料口，所述水解罐的下表面设置有出料口，所述水解罐的上表面设置有进水管；
[0008]所述转动杆的内侧设置有调节机构，所述调节机构包括转杆，所述转杆活动连接在转动杆的内侧，所述转杆的表面固定连接有第一锥形齿，所述转动杆的内侧活动连接有蜗杆，所述蜗杆的表面固定连接有第二锥形齿，所述转动杆的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有涡轮，所述活动杆的表面固定连接有固定杆，所述搅拌杆固定连接在固定杆远离活动杆的一端，所述转动杆的内侧开设有活动槽。
[0009]优选的，所述转杆呈杆状活动连接在转动杆的内侧，所述活动杆呈八组活动连接
在转动杆的内侧。
[0010]优选的，所述涡轮呈八组和活动杆对应连接，所述活动槽呈八组开设在转动杆的内侧。
[0011]优选的，所述进料口的内侧设置有控量机构，所述控量机构包括固定板，所述固定板固定连接在水解罐的上表面，所述固定板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧活动连接有螺杆，所述固定板的上表面设置有电机，所述螺杆固定连接在电机的输出端，所述螺杆的表面套接有活动块，所述活动块的上表面活动连接有连接杆，所述连接杆远离活动块的一端活动连接有挡板，所述连接杆的一端通过转轴和活动块活动连接，所述连接杆的另一端通过转轴和挡板活动连接，所述进料口的内壁固定连接有支撑板，所述挡板通过转轴和支撑板活动连接。
[0012]优选的，所述固定块呈两组固定连接在固定板的上表面，所述螺杆呈杆状活动连接在固定块的内侧。
[0013]优选的，所述挡板呈板状和连接杆活动连接，所述支撑板呈板状固定连接在进料口的内壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过转动转杆使得第一锥形齿带动第二锥形齿旋转，可以实现蜗杆转动，进而涡轮在蜗杆的作用下旋转可以带动活动杆转动，活动杆转动时固定杆的角度发生改变，可以实现对搅拌杆的角度进行调节，可以实现在相同转速下，通过调整搅拌杆的角度来实现搅拌效果的改变，使得去离子水和氧氯化锆混合的效率更高，同时通过改变搅拌杆间的夹角，实现了搅拌区域的变化，使得搅拌更加灵活，可以保证混合的充分性，便于对氧化锆进行水解，非常实用。
[0016]2、挡板和支撑板活动连接，通过电机运转使得螺杆转动，活动块会在螺杆的作用下进行位置移动实现连接杆的角度发生改变，进而挡板会在连接杆的作用下通过转轴进行活动，实现进料口内壁和挡板之间的间隙大小发生改变，可以对氧氯化锆的下料量和下料速率进行控制，可以避免下料过快或者过多导致比例失调影响水解的效果，同时也可以避免浪费，操作简单。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖视示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术蜗杆和涡轮局部的结构侧视剖视示意图；
[0021]图5为本技术图1中C处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、水解罐；11、转动杆；12、搅拌杆；13、加热棒；14、进料口；15、出料口；16、进水管；2、转杆；21、第一锥形齿；22、蜗杆；23、第二锥形齿；24、活动杆；25、涡轮；26、固定杆；27、活动槽；3、固定板；31、固定块；32、螺杆；33、电机；34、活动块；35、连接杆；36、挡板；37、支撑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种氧化锆粉体生产用新型水解设备，包括罐体，罐体包括水解罐1，水解罐1的内侧活动连接有转动杆11，转动杆11的表面设置有搅拌杆12，水解罐1的内壁固定连接有加热棒13，水解罐1的上表面设置有进料口14，水解罐1的下表面设置有出料口15，水解罐1的上表面设置有进水管16，加热棒13固定连接在水解罐1的内壁，可以对水解罐1的内部进行加热，以达到合适的反应温度对氧化锆粉进行水解；
[0026]转动杆11的内侧设置有调节机构，调节机构包括转杆2，转杆2活动连接在转动杆11的内侧，转杆2的表面固定连接有第一锥形齿21，转动杆11的内侧活动连接有蜗杆22，蜗杆22的表面固定连接有第二锥形齿23，转动杆11的内侧活动连接有活动杆24，活动杆24的表面固定连接有涡轮25，活动杆24的表面固定连接有固定杆26，搅拌杆12固定连接在固定杆26远离活动杆24的一端，转动杆11的内侧开设有活动槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆粉体生产用新型水解设备，包括罐体，所述罐体包括水解罐(1)，所述水解罐(1)的内侧活动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的表面设置有搅拌杆(12)，所述水解罐(1)的内壁固定连接有加热棒(13)，所述水解罐(1)的上表面设置有进料口(14)，所述水解罐(1)的下表面设置有出料口(15)，所述水解罐(1)的上表面设置有进水管(16)；其特征在于，所述转动杆(11)的内侧设置有调节机构，所述调节机构包括转杆(2)，所述转杆(2)活动连接在转动杆(11)的内侧，所述转杆(2)的表面固定连接有第一锥形齿(21)，所述转动杆(11)的内侧活动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的表面固定连接有第二锥形齿(23)，所述转动杆(11)的内侧活动连接有活动杆(24)，所述活动杆(24)的表面固定连接有涡轮(25)，所述活动杆(24)的表面固定连接有固定杆(26)，所述搅拌杆(12)固定连接在固定杆(26)远离活动杆(24)的一端，所述转动杆(11)的内侧开设有活动槽(27)。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉体生产用新型水解设备，其特征在于：所述转杆(2)呈杆状活动连接在转动杆(11)的内侧，所述活动杆(24)呈八组活动连接在转动杆(11)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉体生产用新型水解设备，其特征在于：所述涡轮(25)呈八组和活动杆(24)对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建强，
申请(专利权)人：沁阳市华贝尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：