一种氧化锆微珠生产用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及氧化锆微珠抛光技术领域，具体为一种氧化锆微珠生产用抛光设备，包括放置台，所述放置台包括表面固定有放置架，所述放置架左侧壁固定有安装板，所述安装板内部固定有电机，所述放置架右侧壁设置有电源开关，抛光结构，所述抛光结构包括支撑板，所述支撑板放置在安装板上端内部，所述支撑板中部固定有外套，所述外套内部嵌设有内球，所述外套内壁固定有第一磨砂片，所述内球外壁固定有第二磨砂片，所述第一磨砂片和第二磨砂片之间设置有材料槽，所述内球下端活动连接有转套，所述转套下端固定有转架。本实用新型专利技术便于对装置的旋转和调节打磨空间，实现对氧化锆微珠有效抛光，使得效果更好操作更便捷。使得效果更好操作更便捷。使得效果更好操作更便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆微珠生产用抛光设备


[0001]本技术涉及氧化锆微珠抛光
，具体为一种氧化锆微珠生产用抛光设备。

技术介绍

[0002]生产的高纯氧化锆微珠(TZPCeramicsbeads)是最为理想的研磨质介。现已广泛应用于非金属矿、涂料、油墨、油漆、染料、钛白粉、农药、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散，现有抛光装置大多不便对氧化锆微珠进行抛光，且不便对不同大小的氧化锆微珠进行抛光。比如公告号为CN113146458A的授权的中国专利技术专利的公开的一种用于胶囊生产的混合抛光设备，包括内部中空的抛光容器，所述抛光容器相对的外壁上分别安装有中空轴，左侧中空轴的末端延伸至万向轴套的内腔并转动安装于万向轴套内，万向轴套固定嵌设在支撑架的侧壁上部，右侧中空轴内套设有用于驱动抛光容器转动的驱动机构的输出端，且驱动机构固定安装在控制箱的顶壁上，支撑架和控制箱均垂直安装在底座的上端。本专利技术尤其适用于胶囊生产的高效抛光，具有较高的社会使用价值和应用前景。因此可知现在的抛光设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有装置：不便对氧化锆微珠进行打磨抛光，可能使抛光打磨不彻底；2、不便根据氧化锆微珠不同的大小进行调节抛光，可能影响抛光效果，造成抛光不彻底，因此亟需一种氧化锆微珠生产用抛光设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氧化锆微珠生产用抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置：不便对氧化锆微珠进行打磨抛光，可能使抛光打磨不彻底；2、不便根据氧化锆微珠不同的大小进行调节抛光，可能影响抛光效果，造成抛光不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锆微珠生产用抛光设备，包括放置台、放置架、安装板、电机和电源开关；
[0006]放置台，所述放置台包括表面固定有放置架，所述放置架左侧壁固定有安装板，所述安装板内部固定有电机，所述放置架右侧壁设置有电源开关；
[0007]抛光结构，所述抛光结构包括支撑板，所述支撑板放置在安装板上端内部，所述支撑板中部固定有外套，所述外套内部嵌设有内球，所述外套内壁固定有第一磨砂片，所述内球外壁固定有第二磨砂片，所述第一磨砂片和第二磨砂片之间设置有材料槽，所述内球下端活动连接有转套，所述转套下端固定有转架，所述转架下端固定有转盘；
[0008]调节结构，所述调节结构包括顶球，所述顶球卡设在内球内部。
[0009]优选的，所述转盘外壁套设有皮带，所述皮带远离转盘的一端套设有转轮，所述转轮内部固定有转轴，所述转轴活动连接在电机内部。
[0010]优选的，所述转套外壁套设有转壳，所述转壳内部卡设有限位块，所述限位块固定在转套外壁中部，所述转壳下端设置有螺钉，所述螺钉插设在螺套内部，所述螺套固定在外
套下端表面，所述螺钉远离转壳的一端螺纹连接有螺母，所述放置架上端插设有插销，所述插销位于支撑板上方。
[0011]优选的，所述内球内部开设有与顶球对应的顶槽，所述顶球顶端固定有螺杆，所述螺杆延伸至外套外部，所述顶球下方设置有拉杆，所述拉杆横插在内球内部，所述内球内部开设有与拉杆对应的拉槽，所述拉杆一端固定有限位片，所述拉杆表面套设有弹簧，所述弹簧位于拉槽内部，且弹簧位于限位片左侧。
[0012]优选的，所述顶槽内部为弧形设计，所述拉杆中间固定有限位杆，所述限位杆插设在顶球内部，所述顶球内部开设有与限位杆对应的限位槽。
[0013]优选的，所述螺杆延伸至机体外的一端套设有螺帽，所述螺杆靠近螺帽的一端固定有转帽，所述外套顶部开设有进料孔，所述外套底部开设有出料孔，所述出料孔内部堵塞有出料栓，所述出料栓底部表面固定有拉环，所述拉环内部固定有拉绳，所述拉绳上端固定有提环，所述提环固定在外套外壁，所述出料栓表面设置有第一密封条，所述出料栓内部设置有与第一密封条对应的第二密封条。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该氧化锆微珠生产用抛光设备设置有抛光结构，旋转转架，使得转架带动转套转动，转套带动内球转动，内球带动第二磨砂片转动，使得位于材料槽内部的氧化锆微珠在第一磨砂片的配合下被打磨抛光，在电机的不断工作中不断的打磨抛光，直至符合要求，排出氧化锆微珠后，可以转动螺母，将外套与转壳分离，拿下外套，便于对第二磨砂片和第一磨砂片进行清理和更换，通过此设计，便于对氧化锆微珠的打磨抛光，提高了装置的便捷性和实用性。
[0016]2、该氧化锆微珠生产用抛光设备设置有调节结构，根据氧化锆微珠的大小，转动螺杆，使得顶球挤压内球内部，在转套的配合下，使得内球直径便化，以此改变材料槽内部的空间大小，便于对不同大小的氧化锆微珠打磨抛光，在拉杆和弹簧的配合下使得对内球的挤压更加平稳不会晃动，限位杆和限位槽的配合使得在转动时，内球不会错位，随后可以通过进料孔进料，抛光好后可以通过出料孔排出，通过此设计，便于对不同大小的氧化锆微珠进行抛光，提高了装置的可调节性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图1中C处结构放大示意图；
[0022]图中：1、放置台；21、放置架；22、安装板；23、电机；24、电源开关；3、抛光结构；31、支撑板；32、外套；33、内球；34、第一磨砂片；35、第二磨砂片；36、材料槽；37、转套；38、转架；39、转盘；40、皮带；41、转轮；42、转轴；43、限位块；44、转壳；45、螺钉；46、螺套；47、螺母；48、插销；5、调节结构；51、顶球；52、顶槽；53、螺杆；54、拉杆；55、拉槽；56、限位片；57、弹簧；58、限位杆；59、限位槽；60、螺帽；61、转帽；62、进料孔；63、出料孔；64、出料栓；65、拉环；66、拉绳；67、提环；68、第一密封条；69、第二密封条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种氧化锆微珠生产用抛光设备，包括放置台1、放置架21、安装板22、电机23和电源开关24；
[0026]放置台1，放置台1包括表面固定有放置架21，放置架21左侧壁固定有安装板22，安装板22内部固定有电机23，放置架21右侧壁设置有电源开关24；
[0027]抛光结构3，抛光结构3包括支撑板31，支撑板31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆微珠生产用抛光设备，包括放置台(1)、放置架(21)、安装板(22)、电机(23)和电源开关(24)，其特征在于：放置台(1)，所述放置台(1)包括表面固定有放置架(21)，所述放置架(21)左侧壁固定有安装板(22)，所述安装板(22)内部固定有电机(23)，所述放置架(21)右侧壁设置有电源开关(24)；抛光结构(3)，所述抛光结构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)放置在安装板(22)上端内部，所述支撑板(31)中部固定有外套(32)，所述外套(32)内部嵌设有内球(33)，所述外套(32)内壁固定有第一磨砂片(34)，所述内球(33)外壁固定有第二磨砂片(35)，所述第一磨砂片(34)和第二磨砂片(35)之间设置有材料槽(36)，所述内球(33)下端活动连接有转套(37)，所述转套(37)下端固定有转架(38)，所述转架(38)下端固定有转盘(39)；调节结构(5)，所述调节结构(5)包括顶球(51)，所述顶球(51)卡设在内球(33)内部。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆微珠生产用抛光设备，其特征在于：所述转盘(39)外壁套设有皮带(40)，所述皮带(40)远离转盘(39)的一端套设有转轮(41)，所述转轮(41)内部固定有转轴(42)，所述转轴(42)活动连接在电机(23)内部。3.根据权利要求1所述的一种氧化锆微珠生产用抛光设备，其特征在于：所述转套(37)外壁套设有转壳(44)，所述转壳(44)内部卡设有限位块(43)，所述限位块(43)固定在转套(37)外壁中部，所述转壳(44)下端设置有螺钉(45)，所述螺钉(45)插设在螺套(46)内部，所述螺套(46)固定在外套(32)下端表面，所述螺钉(45)远离转壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小龙，
申请(专利权)人：沁阳市华贝尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：