本实用新型专利技术涉及氧化锆粉体加工技术领域，具体为一种氧化锆粉体加工用废液回收装置，包括稳固架，所述稳固架的顶部设置有连接顶座，所述连接顶座的底部设置有转动筒，所述转动筒的内壁均匀固定连接有搅拌斜条板，所述转动筒的底端设置有连接底座，所述稳固架的底部固定连接有套接座。本实用新型专利技术通过设置的稳固架、连接顶座、转动筒、搅拌斜条板、连接底座、电机架、驱动电机和转动辊，可以实现对氧化锆加工废料的高效混合回收操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行稀释的氧化锆废液以及稀释液同时从顶盖表面的加料阀座处倒入到转动筒的内部，然后启动电机架内部的驱动电机，使其带动转动辊整体进行快速的转动操作。使其带动转动辊整体进行快速的转动操作。使其带动转动辊整体进行快速的转动操作。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆粉体加工用废液回收装置
[0001]本技术涉及氧化锆粉体加工
，具体为一种氧化锆粉体加工用废液回收装置。
技术介绍
[0002]二氧化锆，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸，化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。
[0003]比如公告号为的专利文件公开了一种用于氧化锆生产回收装置，包括加工箱和电机箱，所述电机箱的底部与加工箱顶部的中间固定连接，所述加工箱的顶部且位于电机箱的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿加工箱的顶部并延伸至加工箱的内部，所述加工箱的内表面滑动连接有刮圈，本技术涉及化工设备
该用于氧化锆生产回收装置，通过设置电动伸缩杆推动刮圈与喷水管同步下降，先利用刮圈将加工箱的内壁刮一遍，将其表面的溶液刮下，然后再利用高速且雾化的水汽对内壁进行冲刷，使加工箱内壁的溶液得以回收利用，且用雾化的水汽代替水流直接冲洗，较为节约水资源，也不会使溶液过于稀释，便于再次浓缩利用。
[0004]然而该结构在进行实际的废液回收过程中，整个腔体内部的搅拌效果较差，当内部的溶液较满时，搅拌结构整体的搅拌阻力较大，进而会导致腔体内部无法形成加大强度的涡流，从而使整体的混合效果较差，不利于日常的使用，因此亟需设计一种氧化锆粉体加工用废液回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种氧化锆粉体加工用废液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的结构在进行实际的废液回收过程中，整个腔体内部的搅拌效果较差，当内部的溶液较满时，搅拌结构整体的搅拌阻力较大，进而会导致腔体内部无法形成加大强度的涡流，从而使整体的混合效果较差，不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锆粉体加工用废液回收装置，包括稳固架，所述稳固架的顶部设置有连接顶座，所述连接顶座的底部设置有转动筒，所述转动筒的内壁均匀固定连接有搅拌斜条板，所述转动筒的底端设置有连接底座，所述稳固架的底部固定连接有套接座；
[0007]电机架，所述电机架的顶端与套接座的底端之间固定连接，所述电机架的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有转动辊，所述转动辊的顶端固定连接有第一密封轴座，所述转动辊的侧面设置有螺旋片。
[0008]优选的，所述连接底座的底端固定连接有排料座，所述连接底座的内部设置有第二密封轴座。
[0009]优选的，所述稳固架的侧面固定连接有收缩座，所述稳固架内壁靠近收缩座的一
侧均匀开设有收缩槽。
[0010]优选的，所述收缩座和收缩槽的内部设置有弧形顶胶座，所述弧形顶胶座的侧面设置有阻尼胶垫。
[0011]优选的，所述转动筒的侧面设置有阻尼胶条，所述连接顶座的内壁固定连接有加固座。
[0012]优选的，所述连接顶座的侧面设置有阻尼转轴，所述连接顶座的表面通过阻尼转轴活动连接有顶盖，所述顶盖的表面设置有加料阀座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该氧化锆粉体加工用废液回收装置，通过设置的稳固架、连接顶座、转动筒、搅拌斜条板、连接底座、电机架、驱动电机、转动辊、第一密封轴座、螺旋片、第二密封轴座和加固座，可以实现对氧化锆加工废料的高效混合回收操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行稀释的氧化锆废液以及稀释液同时从顶盖表面的加料阀座处倒入到转动筒的内部，然后启动电机架内部的驱动电机，使其带动转动辊整体进行快速的转动操作，转动的过程中，转动辊顶端的第一密封轴座再去带动与之连接的转动筒整体，在稳固架的内部进行稳定的转动操作，当转动筒转动后，其内壁的搅拌斜条板可以对内部储存的氧化锆废液与稀释液进行快速的搅动操作，配合着转动辊侧面的螺旋片，使得转动筒内部处于快速的涡流状态，即使在转动筒内部装满的状态下，依旧可以进行快速稳定的搅动混合操作，提高最终对氧化锆粉体加工废液的回收效果，体现了设备设计的实用性。
[0015]该氧化锆粉体加工用废液回收装置，通过设置的稳固架、转动筒、套接座、排料座、转动辊、螺旋片、弧形顶胶座、阻尼胶垫和阻尼胶条，可以进一步提高设备整体的加工效果，在日常的使用过程中，当转动筒整体在稳固架内部进行转动时，其侧面的阻尼胶条可与弧形顶胶座的阻尼胶垫处进行间断性贴合，然后弧形顶胶座在收缩槽内部进行快速的形变顶固操作，对转动筒整体进行稳定的限位操作，从而保持转动筒整体在稳固架内部转动的稳定性，更好进行日常的混合操作，同时当氧化锆粉体废液完成混合后，可以通过控制驱动电机带动转动辊进行与搅拌时相反的转动操作，然后在转动辊和螺旋片的作用下，使得转动筒内部的混合好的氧化锆废液，快速的顺着排料座从套接座的侧面快速的排出，提高整体的加工效率，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术连接顶座、转动筒和连接底座结构的分视示意图；
[0018]图3为本技术稳固架结构的整体示意图；
[0019]图4为本技术驱动电机结构的整体示意图。
[0020]图中：1、稳固架；2、连接顶座；3、转动筒；4、搅拌斜条板；5、连接底座；6、套接座；7、电机架；8、驱动电机；9、转动辊；10、第一密封轴座；11、螺旋片；12、排料座；13、第二密封轴座；14、收缩座；15、收缩槽；16、弧形顶胶座；17、阻尼胶垫；18、阻尼胶条；19、加固座；20、阻尼转轴；21、顶盖；22、加料阀座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种氧化锆粉体加工用废液回收装置，本申请中使用的驱动电机8、第一密封轴座10、第二密封轴座13、阻尼转轴20和加料阀座22为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括稳固架1，稳固架1的顶部设置有连接顶座2，连接顶座2的底部设置有转动筒3，转动筒3的内壁均匀固定连接有搅拌斜条板4，转动筒3的底端设置有连接底座5，稳固架1的底部固定连接有套接座6，转动筒3的侧面设置有阻尼胶条18，连接顶座2的内壁固定连接有加固座19，连接顶座2的侧面设置有阻尼转轴20，连接顶座2的表面通过阻尼转轴20活动连接有顶盖21，顶盖21的表面设置有加料阀座22，控制驱动电机8带动转动辊9进行与搅拌相反的转动操作，然后在转动辊9和螺旋片11的作用下，使得转动筒3内部的混合好本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锆粉体加工用废液回收装置，包括稳固架(1)，其特征在于：所述稳固架(1)的顶部设置有连接顶座(2)，所述连接顶座(2)的底部设置有转动筒(3)，所述转动筒(3)的内壁均匀固定连接有搅拌斜条板(4)，所述转动筒(3)的底端设置有连接底座(5)，所述稳固架(1)的底部固定连接有套接座(6)；电机架(7)，所述电机架(7)的顶端与套接座(6)的底端之间固定连接，所述电机架(7)的内部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的一端固定连接有转动辊(9)，所述转动辊(9)的顶端固定连接有第一密封轴座(10)，所述转动辊(9)的侧面设置有螺旋片(11)。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉体加工用废液回收装置，其特征在于：所述连接底座(5)的底端固定连接有排料座(12)，所述连接底座(5)的内部设置有第二密封轴座(13)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李路军，
申请(专利权)人：沁阳市华贝尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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