本实用新型专利技术涉及油液回收技术领域，公开了一种不锈钢表壳切削用收油装置，包括壳体，所述壳体下方设置有支撑腿，所述壳体上侧开设有注料口，且壳体内部设置有过滤机构，且壳体内下侧对称设置有调节机构；该装置通过启动第一电机能够带动主动轮进行转动，且主动轮上设置有链条，主动轮通过链条活动连接有传动轮，传动轮一侧设置有凸轮，凸轮与滤网表面相互匹配，通过凸轮撞击能够带动切滤网通过缓冲弹簧于缓冲杆上上下震动，从而提高切削油的回收速率，通过启动两侧第二电机带动螺纹杆进行转动，从而带动调节杆对安装架上安装块进行调节，从而提高一侧滤网的高度，将滤网上不锈钢表壳进行输送通过出料口进行卸料，减少工作工作人员的工作强度。作人员的工作强度。作人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢表壳切削用收油装置
[0001]本技术涉及油液回收
，尤其涉及一种不锈钢表壳切削用收油装置。
技术介绍
[0002]在机械加工行业中，诸如机床等在加工过程中需要使用大量的切削油。切削油用于润滑和冷却刀具，以及用于排屑。在对不锈钢表壳加工过程中产生的条状废料在排出时仍携带较多切削油在上面，若不经处理而直接再次利用会损坏油泵，甚至影响机床的寿命和加工稳定性，若直接舍弃废料，切削油损耗较大，且现有的油液回收装置在使用过程中回收速率较慢，且滤网表面附着切削油，不便于清理，而废切削油属于工业危废品，若不经处理直接排放则会造成环境污染。为解决上述问题，本申请中提出一种不锈钢表壳切削用收油装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种不锈钢表壳切削用收油装置，以解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种不锈钢表壳切削用收油装置，包括壳体，所述壳体下方设置有支撑腿，支撑腿位于壳体下方四角，所述壳体上侧开设有注料口，且壳体内部设置有过滤机构，且壳体内下侧对称设置有调节机构，调节机构位于过滤机构下方一侧。
[0005]优选的，所述过滤机构包括支撑板、第一电机、安装架、缓冲弹簧、缓冲杆、滤网、凸轮、传动轮、链条和主动轮，所述壳体一侧设置有支撑板，支撑板上设置有第一电机，第一电机的输出端贯穿壳体设置有主动轮，主动轮上设置有链条，主动轮通过链条活动连接有传动轮，且传动轮上设置有凸轮，所述壳体内部两侧设置有缓冲杆，缓冲杆一侧设置有安装架，且缓冲杆与安装架上套设有缓冲弹簧，且安装架上设置有滤网；
[0006]优选的，所述调节机构包括第二电机、螺纹杆、滑动块、调节槽、调节杆、安装块和固定块，两侧所述安装架上设置有安装块，安装块上活动连接有调节杆，且壳体内下方一侧设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离第二电机的一侧设置有固定块，螺纹杆上活动连接有滑动块，滑动块上设置有调节槽，调节杆远离安装块的一侧位于调节槽上；
[0007]优选的，所述凸轮与滤网表面相互匹配；
[0008]优选的，所述调节机构对称设置有两组，且调节机构位于安装架下侧；
[0009]优选的，所述壳体下方设置有出液口，且壳体一侧设置有出料口，出料口位于过滤机构一侧；
[0010]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0011]1.通过启动第一电机能够带动主动轮进行转动，且主动轮上设置有链条，主动轮通过链条活动连接有传动轮，传动轮一侧设置有凸轮，凸轮与滤网表面相互匹配，通过凸轮
撞击能够带动切滤网通过缓冲弹簧于缓冲杆上上下震动，从而提高切削油的回收速率，提高切削油的回收率。
[0012]2.通过启动两侧第二电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆上设置有滑动块，且滑动块上开设有调节槽，滑动块于螺纹杆上水平移动，从而带动调节槽上调节杆对安装架上安装块进行调节，从而提高一侧滤网的高度，将滤网上不锈钢表壳废屑进行输送通过出料口进行卸料，减少工作工作人员的工作强度。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种不锈钢表壳切削用收油装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种不锈钢表壳切削用收油装置中过滤机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种不锈钢表壳切削用收油装置中调节机构的结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种不锈钢表壳切削用收油装置中凸轮的结构示意图。
[0017]附图标记：1、支撑腿；2、壳体；3、注料口；4、过滤机构；401、支撑板；402、第一电机；403、安装架；404、缓冲弹簧；405、缓冲杆；406、滤网；407、凸轮；408、传动轮；409、链条；410、主动轮；5、调节机构；501、第二电机；502、螺纹杆；503、滑动块；504、调节槽；505、调节杆；506、安装块；507、固定块；6、出料口；7、出液口。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1
‑
图4所示，本技术提出的一种不锈钢表壳切削用收油装置，包括壳体2，所述壳体2下方设置有支撑腿1，支撑腿1位于壳体2下方四角，所述壳体2上侧开设有注料口3，且壳体2内部设置有过滤机构4，且壳体2内下侧对称设置有调节机构5，调节机构5位于过滤机构4下方一侧。
[0020]所述过滤机构4包括支撑板401、第一电机402、安装架403、缓冲弹簧404、缓冲杆405、滤网406、凸轮407、传动轮408、链条409和主动轮410，所述壳体2一侧设置有支撑板401，支撑板401上设置有第一电机402，第一电机402的输出端贯穿壳体2设置有主动轮410，主动轮410上设置有链条409，主动轮410通过链条409活动连接有传动轮408，且传动轮408上设置有凸轮407，所述壳体2内部两侧设置有缓冲杆405，缓冲杆405一侧设置有安装架403，且缓冲杆405与安装架403上套设有缓冲弹簧404，且安装架403上设置有滤网406，通过启动第一电机402能够带动主动轮410进行转动，且主动轮410上设置有链条409，主动轮410通过链条409活动连接有传动轮408，传动轮408一侧设置有凸轮407，凸轮407与滤网406表面相互匹配，通过凸轮407撞击能够带动切滤网406通过缓冲弹簧404于缓冲杆405上上下震动，从而提高切削油的回收速率，提高切削油的回收率。
[0021]所述调节机构5包括第二电机501、螺纹杆502、滑动块503、调节槽504、调节杆505、
安装块506和固定块507，两侧所述安装架403上设置有安装块506，安装块506上活动连接有调节杆505，且壳体2内下方一侧设置有第二电机501，第二电机501的输出端固定连接有螺纹杆502，且螺纹杆502远离第二电机501的一侧设置有固定块507，螺纹杆502上活动连接有滑动块503，滑动块503上设置有调节槽504，调节杆505远离安装块506的一侧位于调节槽504上，通过启动两侧第二电机501带动螺纹杆502进行转动，螺纹杆502上设置有滑动块503，且滑动块503上开设有调节槽504，滑动块503于螺纹杆502上水平移动，从而带动调节槽504上调节杆505对安装架403上安装块506进行调节，从而提高一侧滤网406的高度，将滤网406上不锈钢表壳进行输送通过出料口6进行卸料，减少工作工作人员的工作强度。
[0022]所述凸轮407与滤网406表面相互匹配。
[0023]所述调节机构5对称设置有两组，且调节机构5位于安装架403下侧。
[0024]所述壳体2下方设置有出液口7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表壳切削用收油装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)下方设置有支撑腿(1)，支撑腿(1)位于壳体(2)下方四角，所述壳体(2)上侧开设有注料口(3)，且壳体(2)内部设置有过滤机构(4)，且壳体(2)内下侧对称设置有调节机构(5)，调节机构(5)位于过滤机构(4)下方一侧。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表壳切削用收油装置，其特征在于，所述过滤机构(4)包括支撑板(401)、第一电机(402)、安装架(403)、缓冲弹簧(404)、缓冲杆(405)、滤网(406)、凸轮(407)、传动轮(408)、链条(409)和主动轮(410)，所述壳体(2)一侧设置有支撑板(401)，支撑板(401)上设置有第一电机(402)，第一电机(402)的输出端贯穿壳体(2)设置有主动轮(410)，主动轮(410)上设置有链条(409)，主动轮(410)通过链条(409)活动连接有传动轮(408)，且传动轮(408)上设置有凸轮(407)，所述壳体(2)内部两侧设置有缓冲杆(405)，缓冲杆(405)一侧设置有安装架(403)，且缓冲杆(405)与安装架(403)上套设有缓冲弹簧(404)，且安装架(403)上设置有滤网(406)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：严洁，
申请(专利权)人：荆州众达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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