一种不锈钢表壳加工用台钻制造技术

本实用新型专利技术涉及表壳加工技术领域，公开了一种不锈钢表壳加工用台钻，包括底座，所述底座下方设置有支撑腿，底座一侧上方设置有固定块，固定块上设置有调节杆，调节杆上活动连接有夹持机构，且调节杆上侧设置有立柱；该装置通过手动转动第一旋钮带动螺纹杆于安装架内水平移动，从而使推板一侧接触不锈钢表壳对不锈钢表壳进行夹持定位，通过转动手柄带动第一传动轮和第二传动轮进行转动，第一传动轮一侧与钻杆齿轮相互匹配，从而带动钻杆于安装槽上竖直运动，且通过按压转动杆从而使蜗杆与第二传动轮相互匹配，通过手动转动第二旋钮带动第二传动轮进行转动，能够精细的调节钻杆的水平位置，提高对不锈钢表壳的加工的精准度。提高对不锈钢表壳的加工的精准度。提高对不锈钢表壳的加工的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢表壳加工用台钻


[0001]本技术涉及表壳加工
，尤其涉及一种不锈钢表壳加工用台钻。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，不锈钢表壳在实际使用需要对其进行加工等。
[0003]现有一种不锈钢表壳加工用台钻在加工时钻头不稳定影响加工的精准度，且不便于对不锈钢表壳精细的加工。为解决上述问题，本申请中提出一种不锈钢表壳加工用台钻。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种不锈钢表壳加工用台钻，以解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提出了一种不锈钢表壳加工用台钻，包括底座，所述底座下方设置有支撑腿，支撑腿位于底座下方四角，底座一侧上方设置有固定块，固定块上设置有调节杆，调节杆上活动连接有夹持机构，且调节杆上侧设置有立柱，所述立柱上侧设置有齿轮传动的调节机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括滑动槽、安装架、推板、螺纹杆、第一旋钮、升降块和限位块，所述调节杆上活动连接有升降块，且升降块一侧活动连接有工作台，工作台上两侧开设有滑动槽，滑动槽上活动连接有安装架，安装架上一侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一侧设置有推板，且螺纹杆远离推板的一侧设置有第一旋钮；
[0007]优选的，所述调节机构包括电机、钻杆、调节块、壳体、第二旋钮、转动杆、蜗杆、第一传动轮、手柄和第二传动轮，所述立柱上设置有壳体，且壳体一侧开设有安装槽，安装槽上安装有钻杆，钻杆上设置有电机，且壳体内活动连接有第一传动轮，第一传动轮一侧设置有第二传动轮，且第二传动轮一侧设置有手柄，所述壳体一侧设置有定位块，定位块一侧活动连接有转动杆，且转动杆上设置有蜗杆，且壳体一侧设置有调节块，转动杆远离定位块的一侧位于调节块上，转动杆一侧设置有第二旋钮；
[0008]优选的，所述蜗杆与第二传动轮齿距相互匹配，且钻杆一侧呈齿条机构，钻杆一侧与第一传动轮齿轮相互匹配；
[0009]优选的，所述升降块下方活动连接有限位块，限位块与调节杆相互匹配；
[0010]优选的，所述推板一侧设置有垫片，且垫片是由橡胶材料制作而成；
[0011]优选的，所述壳体一侧设置有控制器，控制器通过电源线电性连接有电机；
[0012]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1.通过手动转动第一旋钮带动螺纹杆于安装架内水平移动，从而使推板一侧接触不锈钢表壳对不锈钢表壳进行夹持定位。
[0014]2.通过转动手柄带动第一传动轮和第二传动轮进行转动，第一传动轮一侧与钻杆齿轮相互匹配，从而带动钻杆于安装槽上竖直运动，且通过按压转动杆从而使蜗杆与第二传动轮相互匹配，通过手动转动第二旋钮带动第二传动轮进行转动，能够精细的调节钻杆的水平位置，提高对不锈钢表壳的加工的精准度。
[0015]3.通过转动限位块带动升降块于调节杆上竖直移动，通过限位块对工作台进行限位，能够根据不同尺寸高度的不锈钢表壳进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种不锈钢表壳加工用台钻的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种不锈钢表壳加工用台钻的侧视图。
[0018]图3为本技术提出的一种不锈钢表壳加工用台钻中调节机构的结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种不锈钢表壳加工用台钻中夹持机构的结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、支撑腿；3、固定块；4、工作台；5、夹持机构；501、滑动槽；502、安装架；503、推板；504、螺纹杆；505、第一旋钮；506、升降块；507、限位块；6、调节机构；601、电机；602、钻杆；603、调节块；604、壳体；605、第二旋钮；606、转动杆；607、蜗杆；608、第一传动轮；609、手柄；610、第二传动轮；611、安装槽；612、定位块；7、调节杆；8、立柱；9、控制器。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提出的一种不锈钢表壳加工用台钻，包括底座1，所述底座1下方设置有支撑腿2，支撑腿2位于底座1下方四角，底座1一侧上方设置有固定块3，固定块3上设置有调节杆7，调节杆7上活动连接有夹持机构5，且调节杆7上侧设置有立柱8，所述立柱8上侧设置有齿轮传动的调节机构6。
[0023]所述夹持机构5包括滑动槽501、安装架502、推板503、螺纹杆504、第一旋钮505、升降块506和限位块507，所述调节杆7上活动连接有升降块506，且升降块506一侧活动连接有工作台4，工作台4上两侧开设有滑动槽501，滑动槽501上活动连接有安装架502，安装架502上一侧螺纹连接有螺纹杆504，螺纹杆504一侧设置有推板503，且螺纹杆504远离推板503的一侧设置有第一旋钮505，通过手动转动第一旋钮505带动螺纹杆504于安装架502内水平移动，从而使推板503一侧接触不锈钢表壳对不锈钢表壳进行夹持定位。
[0024]所述调节机构6包括电机601、钻杆602、调节块603、壳体604、第二旋钮605、转动杆606、蜗杆607、第一传动轮608、手柄609和第二传动轮610，所述立柱8上设置有壳体604，且壳体604一侧开设有安装槽611，安装槽611上安装有钻杆602，钻杆602上设置有电机601，且壳体604内活动连接有第一传动轮608，第一传动轮608一侧设置有第二传动轮610，且第二传动轮610一侧设置有手柄609，所述壳体604一侧设置有定位块612，定位块612一侧活动连接有转动杆606，且转动杆606上设置有蜗杆607，且壳体604一侧设置有调节块603，转动杆606远离定位块612的一侧位于调节块603上，转动杆606一侧设置有第二旋钮605，通过转动
手柄609带动第一传动轮608和第二传动轮610进行转动，第一传动轮608一侧与钻杆602齿轮相互匹配，从而带动钻杆602于安装槽611上竖直运动，且通过按压转动杆606从而使蜗杆607与第二传动轮610相互匹配，通过手动转动第二旋钮605带动第二传动轮610进行转动，能够精细的调节钻杆602的水平位置，提高对不锈钢表壳的加工的精准度。
[0025]所述蜗杆607与第二传动轮610齿距相互匹配，且钻杆602一侧呈齿条机构，钻杆602一侧与第一传动轮608齿轮相互匹配。
[0026]所述升降块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表壳加工用台钻，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下方设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)位于底座(1)下方四角，底座(1)一侧上方设置有固定块(3)，固定块(3)上设置有调节杆(7)，调节杆(7)上活动连接有夹持机构(5)，且调节杆(7)上侧设置有立柱(8)，所述立柱(8)上侧设置有齿轮传动的调节机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表壳加工用台钻，其特征在于，所述夹持机构(5)包括滑动槽(501)、安装架(502)、推板(503)、螺纹杆(504)、第一旋钮(505)、升降块(506)和限位块(507)，所述调节杆(7)上活动连接有升降块(506)，且升降块(506)一侧活动连接有工作台(4)，工作台(4)上两侧开设有滑动槽(501)，滑动槽(501)上活动连接有安装架(502)，安装架(502)上一侧螺纹连接有螺纹杆(504)，螺纹杆(504)一侧设置有推板(503)，且螺纹杆(504)远离推板(503)的一侧设置有第一旋钮(505)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢表壳加工用台钻，其特征在于，所述调节机构(6)包括电机(601)、钻杆(602)、调节块(603)、壳体(604)、第二旋钮(605)、转动杆(606)、蜗杆(607)、第一传动轮(608)、手柄(609)和第二传动轮(610)，所述立柱(8)上设置有壳体(604)，且壳体(604...

【专利技术属性】
技术研发人员：严洁，
申请(专利权)人：荆州众达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：