一种移动护理车加工装置制造方法及图纸

一种移动护理车加工装置，包括机架（110），所述机架（110）后侧设有后侧板（111）,后侧板（111）中间设有对称的两个定位轴（120），护理车架（220）定位在两个定位轴（120）上，每个定位轴（120）外侧设有导向柱（118），每个导向柱（118）上设有钻套（230），后侧板（111）两侧设有钻孔支架（112），钻孔支架（112）上设有滑块（240）,滑块（240）上设有花键轴（140）、丝杠（170）和滑块（240）,滑块（240）连接丝杠（170）和钻杆（130）,解决护理车架进行正确定位、避免护理车架安装孔钻孔时的角度误差、位置误差和垂直度误差、减小护理车床架钻孔时引起的整体变形和安装孔处的局部变形、防止安装孔钻孔时失圆的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种移动护理车加工装置


[0001]本专利技术涉及护理车领域，尤其涉及一种移动护理车加工装置。

技术介绍

[0002]移动护理车的车架是不锈钢钢管弯成的U形构件，车架两侧中间具有沿钢管径向贯穿的安装孔，而且安装孔和护理车车身成45
°
，安装孔加工时存在以下问题，第一，45
°
的孔难以定位，致使加工时出现角度误差，影响了护理车的安装质量，第二，钻孔时的切削力，容易引起车架的整体变形和钻孔位置的变形，同样影响护理车的安装质量，第三，由于不锈钢表面光洁度高，而且不锈钢硬度高，钻孔时钻头打滑造成空位的偏移和孔的失圆，护理车安装后容易变形，缩短了护理车的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种对护理车架进行正确定位、避免护理车架安装孔钻孔时的角度误差、位置误差和垂直度误差、减小护理车床架钻孔时引起的整体变形和安装孔处的局部变形、防止安装孔钻孔时失圆的一种移动护理车加工装置。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种移动护理车加工装置，包括机架，所述机架后侧设有后侧板,后侧板中间设有对称的两个定位轴，护理车架定位在两个定位轴上，每个定位轴外侧设有导向柱，每个导向柱上设有钻套，后侧板两侧设有钻孔支架，钻孔支架上设有滑块,滑块上设有花键轴、丝杠和滑块,滑块连接丝杠和钻杆,钻杆连接花键轴，钻杆连接钻头。
[0005]所述两个定位轴是中空的结构，两个护理车架之间的距离等于护理车架的宽度，定位轴的轴上设有多个径向的过钻孔,过钻孔和护理车架的安装孔位置一致，定位轴下部具有排屑槽。
[0006]有益效果：本专利技术护理车架定位在本装置上，钻头和护理车架之间相互位置确定，护理车架定位准确，避免护理车架安装孔钻孔时的角度误差、位置误差和垂直度误差、减小护理车床架钻孔时引起的整体变形和安装孔处的局部变形、防止安装孔钻孔时失圆。
[0007]本专利技术护理车架套在两个定位轴外侧，定位轴起到定位和支撑作用，定位轴保证护理车架相对钻头有一个正确的位置，保证护理车架安装孔钻孔的位置度，支撑作用体现在两个方面，一个是防止钻孔时护理车架整体变形，第二是防止钻孔时，护理车架安装孔处的局部变形，排屑槽可以将钻孔时产生的铁削排出，防止铁削影响钻孔，过钻孔可以让钻头穿出并让钻孔时产生的铁削排出。
附图说明
[0008]图1为本专利技术所述的移动护理车加工装置结构示意图。
[0009]图2为本专利技术所述的移动护理车加工装置正面结构示意图。
[0010]图3为本专利技术所述的机架结构示意图。
[0011]图4为本专利技术所述的机架正面结构示意图。
[0012]图5为本专利技术所述的钻杆结构示意图。
[0013]图6为本专利技术所述的滑块结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明：参考图1
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4，一种移动护理车加工装置，包括机架110，所述机架110后侧设有后侧板111,后侧板111中间设有对称的两个定位轴120，护理车架220定位在两个定位轴120上，每个定位轴120外侧设有导向柱118，每个导向柱118上设有钻套230，后侧板111两侧设有钻孔支架112，钻孔支架112上设有滑块240,滑块240上设有花键轴140、丝杠170和滑块240,滑块240连接丝杠170和钻杆130,钻杆130连接花键轴140，钻杆130连接钻头160。护理车架220定位在本装置上，钻头160和护理车架220之间相互位置确定，护理车架定位准确，避免护理车架安装孔钻孔时的角度误差、位置误差和垂直度误差、减小护理车床架钻孔时引起的整体变形和安装孔处的局部变形、防止安装孔钻孔时失圆。
[0015]参考图1
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4，所述两个定位轴120是中空的结构，两个护理车架220之间的距离等于护理车架220的宽度，定位轴120的轴上设有多个径向的过钻孔121,过钻孔121和护理车架220的安装孔位置一致，定位轴120下部具有排屑槽122。护理车架220套在两个定位轴120外侧，定位轴120起到定位和支撑作用，定位轴120保证护理车架220相对钻头160有一个正确的位置，保证护理车架220安装孔钻孔的位置度，支撑作用体现在两个方面，一个是防止钻孔时护理车架220整体变形，第二是防止钻孔时，护理车架220安装孔处的局部变形，排屑槽122可以将钻孔时产生的铁削排出，防止铁削影响钻孔，过钻孔121可以让钻头穿出并让钻孔时产生的铁削排出。
[0016]参考图1
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4，所述定位轴120前侧设有定位支架124,定位支架124后侧设有导向槽125，导向槽125和后侧的定位轴120相适应。安装护理车架220时，定位支架124和导向槽125起到辅助定位作用，保证安装护理车架220时，护理车架220可以准确套在两个定位轴120外侧。
[0017]参考图1
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4，所述定位轴120外侧的导向柱118上设有多个钻套孔119，每个钻套孔119内固定一个钻套230,钻套230轴线和护理车架220安装孔轴线一致。由于钻套230轴线和护理车架220安装孔轴线一致，当钻头160在钻套230引导下钻孔时，护理车架220安装孔的尺寸误差、角度误差、垂直度误差就得到保证，钻套230同时提高钻头160在加工过程中的刚性，防止加工中的振动，避免了钻头160钻孔时打滑、跑偏而引起的安装孔的位置误差和失圆。
[0018]参考图1
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4，所述后侧板111两侧设有对称的钻孔支架112,钻孔支架112和护理车架220多个安装孔轴线同时平行，每个导向柱118上部设有多个斜板滑槽113，每个斜板滑槽113对应一个护理车架220的安装孔，每个斜板滑槽113上部设有轴承座114，每个轴承座114垂直于钻孔支架112，每个轴承座114上部设有一号孔115，每个轴承座114下部设有二号孔116。定位支架124在定位轴120上滑动，定位轴120对定位支架124位置进行限定，使定位支架124不会离开机架110表面，进而使得护理车架220不会在钻孔过程中受振动影响发生抖
动，提高钻孔操作过程中的稳定性，相对直接手动在护理车架220上钻孔提高了加工精度，使孔的分布位置与尺寸更加精确，为后续装配提供便利，降低废件产生的可能性，提高工件利用率，提高了装配精度。
[0019]参考图1
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4，所述每个二号孔116中转动连接丝杠170,每个丝杠170固定连接二号电机180输出轴，每个二号电机180固定连接机架110。参考图1
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4，所述每个一号孔115中转动连接花键轴140,花键轴140固定连接一号电机150输出轴，每个一号电机150固定连接机架110。参考图6，所述每个斜板滑槽113中滑动连接滑块240，每个滑块240的螺母孔241螺纹连接丝杠170。钻头160对护理车架220钻孔角度确定，使得工件加工完成后与其他部件装配后，能够保证装配后各部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动护理车加工装置，包括机架（110），其特征是:所述机架（110）后侧设有后侧板（111）,后侧板（111）中间设有对称的两个定位轴（120），护理车架（220）定位在两个定位轴（120）上，每个定位轴（120）外侧设有导向柱（118），每个导向柱（118）上设有钻套（230），后侧板（111）两侧设有钻孔支架（112），钻孔支架（112）上设有滑块（240）,滑块（240）上设有花键轴（140）、丝杠（170）和滑块（240）,滑块（240）连接丝杠（170）和钻杆（130）,钻杆（130）连接花键轴（140），钻杆（130）连接钻头（160）；所述两个定位轴（120）是中空的结构，两个护理车架（220）之间的距离等于护理车架（220）的宽度，定位轴（120）的轴上设有多个径向的过钻孔（121）,过钻孔（121）和护理车架（220）的安装孔位置一致，定位轴（120）下部具有排屑槽（122）；所述定位轴（120）前侧设有定位支架（124）,定位支架（124）后侧设有导向槽（125），导向槽（125）和后侧的定位轴（120）相适应。2.根据权利要求1所述的一种移动护理车加工装置，其特征是:所述定位轴（120）外侧的导向柱（118）上设有多个钻套孔（119），每个钻套孔（119）内固定一个钻套（230）,钻套（230）轴线和护理车架（220）安装孔轴线一致。3.根据权利要求1所述的一种移动护...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，刘清华，桑立珠，侯彦宇，刘雨辰，
申请(专利权)人：佳木斯大学，
类型：发明
国别省市：