一种多功能机加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能机加工车床，是一种采用车床技术的装备，包括机床、钻头和第一导轨，机床上设置有第一导轨，第一导轨上滑动设有钻头，钻头的一侧机床上设有侧板，侧板的一侧设置有风机，风机连接着废料桶，废料桶内设置有滤袋，废料桶上设置有软管，软管的输出端设有吸尘罩。本实用新型专利技术通过在机床的一侧设置放置槽，放置槽内的废料桶与风机相通，废料桶内设有滤袋，滤袋就可储存抽吸进的杂质，从而就可实现对机床的清理，通过设置机床使用时功能更多，从而可以满足其他使用需求。从而可以满足其他使用需求。从而可以满足其他使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能机加工车床


[0001]本技术涉及车床
，尤其涉及一种多功能机加工车床。

技术介绍

[0002]机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺，机加工车床，就是指的机械加工车床。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]目前本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：
[0004]现有的一些机加工车床，结构简单，功能单一，往往只具有打磨、打孔、等单一的功能，实用性不强，使用范围也不广。
[0005]因此，有必要提供一种多功能机加工车床解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种多功能机加工车床。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种多功能机加工车床，包括机床、钻头和第一导轨，所述机床上设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动设有钻头，所述钻头的一侧机床上设有侧板，所述侧板的一侧设置有风机，所述风机连接着废料桶，所述废料桶内设置有滤袋，所述废料桶上设置有软管，所述软管的输出端设有吸尘罩。
[0008]进一步设置，所述侧板上设置有搭架，所述搭架上搭接着软管。
[0009]进一步设置，所述侧板上设置有放置槽，所述放置槽的侧缘上开设有开口，所述开口内滑动连接着废料桶，所述废料桶开设有连接口，所述连接口连接着风机。
[0010]进一步设置，所述钻头对应的机床上设置有固定座，所述固定座的顶端设置有第二导轨，所述第二导轨上滑动连接着导轮，所述导轮上设有挡板。
[0011]进一步设置，所述挡板上开设有通口，所述通口的直径与吸尘罩的大端口直径相同。
[0012]进一步设置，所述废料桶的上方设置有螺头，所述螺头对应的软管上设置有螺口，所述螺口螺纹连接在螺头上。
[0013]进一步设置，所述软管上开设有凹口，所述凹口内转动连接着螺口，所述螺口与螺头直径铺设有垫片，所述垫片中部为中空设置。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种多功能机加工车床具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种多功能机加工车床，本方案通过在机床的一侧设置侧板，侧板上就可固定放置槽，放置槽内就可安装废料桶，放置槽内的废料桶与外侧的风机相通，废
料桶内放置有滤袋，风机就可将杂质抽吸到滤袋进行储存，从而就可对加工时或加工后的机床进行清理，从而就可使机床保持洁净，通过设置机床使用时具备了清理杂质的功能，从而使机床使用功能更广泛，更方便进行加工生产使用。
[0016]本技术提供一种多功能机加工车床，本方案的放置槽与软管相连，放置槽与软管的相连处分别设置了螺口和螺头，螺头设置在放置槽上，螺口设置在软管的凹口内，螺口就可在软管上进行转动，从而就可使放置槽与软管相通，从而就可通过软管将机床上的杂质进行抽吸，软管通过螺口与螺头连接后就可方便组件之间的组装或拆卸，从而方便工作人员进行操作。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种多功能机加工车床的结构示意图一；
[0018]图2为本技术提供的一种多功能机加工车床的结构示意图二；
[0019]图3为本技术提供的一种多功能机加工车床中废料桶的连接示意图；
[0020]图4为本技术提供的一种多功能机加工车床中螺口的连接示意图。
[0021]图中标号：1、机床；2、第一导轨；3、钻头；4、侧板；5、搭架；6、软管；7、吸尘罩；8、固定座；9、挡板；10、通口；11、导轮；12、第二导轨；13、废料桶；14、滤袋；15、连接口；16、开口；17、放置槽；18、凹口；19、螺口；20、垫片；21、螺头；22、风机。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0023]实施例一：
[0024]如图1所示，本技术的一种多功能机加工车床，包括机床1、钻头3和第一导轨2，机床1上设置有第一导轨2，第一导轨2上滑动设有钻头3，钻头3的一侧机床1上设有侧板4，侧板4的一侧设置有风机22，风机22连接着废料桶13，废料桶13内设置有滤袋14，废料桶13上设置有软管6，软管6的输出端设有吸尘罩7，通过在机床1的一侧设置放置槽17，放置槽17内的废料桶13与风机22相通，废料桶13内设有滤袋14，滤袋14就可储存抽吸进的杂质，从而就可实现对机床1的清理，通过设置机床1使用时功能更多，从而可以满足其他使用需求。
[0025]如图2所示，侧板4上设置有搭架5，搭架5上搭接着软管6，通过搭架5搭接着软管6，就可实现对软管6的支撑，从而就可防止软管6弯折幅度过大。
[0026]作为一种可选的方案，在本技术一实施例中，如图3所示，侧板4上设置有放置槽17，放置槽17的侧缘上开设有开口16，开口16内滑动连接着废料桶13，废料桶13开设有连接口15，连接口15连接着风机22，通过开口16的设置废料桶13就可放置在放置槽17内，进行抽吸时废料就可落到废料桶13的滤袋14内，从而对废料进行储存。
[0027]实施中，本方案通过在机床1的一侧设置侧板4，侧板4上就可固定放置槽17，放置槽17内就可安装废料桶13，放置槽17内的废料桶13与外侧的风机22相通，废料桶13内放置有滤袋14，风机22就可将杂质抽吸到滤袋14进行储存，从而就可对加工时或加工后的机床1进行清理，从而就可使机床1保持洁净，通过设置机床1使用时具备了清理杂质的功能，从而使机床1使用功能更广泛，更方便进行加工生产使用。
[0028]实施例二：
[0029]如图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：钻头3对应的机床1上设置有固定座8，固定座8的顶端设置有第二导轨12，第二导轨12上滑动连接着导轮11，导轮11上设有挡板9，挡板9通过导轮11就可在第二导轨12上进行移动，挡板9就可移动到钻头3的上方，从而就可在钻头3加工工件时对其进行遮挡，就可防止杂质飞崩范围过大；挡板9上开设有通口10，通口10的直径与吸尘罩7的大端口直径相同，通口10与吸尘罩7的直径相同时吸尘罩7就可放置在通口10上，挡板9进行遮挡时吸尘罩7就可跟随挡板9进行位置变换，从而就可在遮挡时对杂质进行清理；废料桶13的上方设置有螺头21，螺头21对应的软管6上设置有螺口19，螺口19螺纹连接在螺头21上，软管6通过螺头21螺纹连接在螺口19内就可方便软管6进行拆卸，通过这一设置就可方便人员的后期拆装，从而使组装拆卸更加的省时省力。
[0030]作为一种可选的方案，在本实施例中，如图4所示，软管6上开设有凹口18，凹口18内转动连接着螺口19，螺口19与螺头21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能机加工车床，包括机床(1)、钻头(3)和第一导轨(2)，其特征在于：所述机床(1)上设置有第一导轨(2)，所述第一导轨(2)上滑动设有钻头(3)，所述钻头(3)的一侧机床(1)上设有侧板(4)，所述侧板(4)的一侧设置有风机(22)，所述风机(22)连接着废料桶(13)，所述废料桶(13)内设置有滤袋(14)，所述废料桶(13)上设置有软管(6)，所述软管(6)的输出端设有吸尘罩(7)。2.根据权利要求1所述的一种多功能机加工车床，其特征在于，所述侧板(4)上设置有搭架(5)，所述搭架(5)上搭接着软管(6)。3.根据权利要求1所述的一种多功能机加工车床，其特征在于，所述侧板(4)上设置有放置槽(17)，所述放置槽(17)的侧缘上开设有开口(16)，所述开口(16)内滑动连接着废料桶(13)，所述废料桶(13)开设有连接口(15)，所述连接口(15)连接着风机(22)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松建，
申请(专利权)人：沈阳广昌通用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：