一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，包括置放底座和浇筑座，浇筑座固定安装在置放底座上表面中心处，浇筑座上表面矩形分布有侧挡板，侧挡板底部固定安装有转动块，浇筑座内部开设有与转动块相适配的转动槽，侧挡板通过转动块与浇筑座转动连接，侧挡板内部设置有浇筑分离结构，浇筑分离结构包括第一浇筑板、第二浇筑板、固定块和第一固定孔，其中第二浇筑板固定安装在第一浇筑板侧壁。该一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置通过设置浇筑分离结构和转动装置，可实现浇筑座与侧挡板内部混凝土砌块的自动脱模，省略添加脱模剂的步骤，提高混凝土砌块的脱模效率，进而提高混凝土砌块的生产速率。凝土砌块的生产速率。凝土砌块的生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置


[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土砌块制作设备
，具体为一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置。

技术介绍

[0002]加气混凝土生产过程主要由原料制备、配料、浇注、静养、切割、蒸压养护六大工序组成其中浇注工序是加气混凝土区别于其它各种混凝土的独具特色的生产工序之一。
[0003]浇注工序把配料工序配制好的物料，按工艺顺序加入搅拌机中，搅拌成均匀合格的料浆混合物，然后浇注到模具中，混合料浆在模具中进行发气等一系列的化学反应，最后形成加气混凝土坯体。浇注工序是加气混凝土“加气”成功与否，即加气混凝土能否形成良好气孔结构的重要工序。它与配料工序一道构成加气混凝土生产工艺过程的核心环节。
[0004]蒸压加气混凝土砌块为实心材料，浇筑时需要在模具四壁内侧添加脱模剂，脱模还需要模具活动四壁，与蒸压加气混凝土砌块完全脱离，才能保持砌块完整脱模。因此，每次制作蒸压加气混凝土砌块都需要添加脱模剂，增加了蒸压加气混凝土砌块制作的成本。
[0005]因此针对上述问题，我们提出一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，包括置放底座(1)和浇筑座(2)，其特征在于：所述浇筑座(2)固定安装在置放底座(1)上表面中心处，所述浇筑座(2)上表面矩形分布有侧挡板(3)，所述侧挡板(3)底部固定安装有转动块(4)，所述浇筑座(2)内部开设有与转动块(4)相适配的转动槽，所述侧挡板(3)通过转动块(4)与浇筑座(2)转动连接，所述侧挡板(3)内部设置有浇筑分离结构(5)，所述浇筑分离结构(5)包括第一浇筑板(501)、第二浇筑板(502)、固定块(503)和第一固定孔(504)，其中第二浇筑板(502)固定安装在第一浇筑板(501)侧壁，固定块(503)固定安装在第二浇筑板(502)远离第一浇筑板(501)的一端，第一固定孔(504)开设在固定块(503)内部，第一浇筑板(501)靠近浇筑座(2)的一侧与浇筑座(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，其特征在于：所述第二浇筑板(502)的数量和侧挡板(3)相匹配均为四组，第一浇筑板(501)和第二浇筑板(502)均为弹性材质。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，其特征在于：所述置放底座(1)和侧挡板(3)之间设置有转动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：封乐，
申请(专利权)人：石家庄永峰墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：