一种现浇混凝土板厚控制工具制造技术

本实用新型专利技术涉及新型建筑施工技术领域，具体是涉及一种现浇混凝土板厚控制工具，包括有底板、底座、厚度调节组件、浇筑模具、第一固定架、第二固定架和第三固定架，第一固定架固定设置在底座远离底板的一面上，第二固定架固定设置在第一固定架上，第二固定架的数量为两个，第二固定架沿着底座的移动方向进行延伸，第三固定架滑动设置在底座远离底板的一面上，第三固定架的移动方向与底座的移动方向平行，第三固定架和第一固定架的连线方向与底座的移动方向平行，第二固定架处于第一固定架与第三固定架之间，浇筑模具可拆卸的与第三固定架连接。本实用新型专利技术实现了取出混凝土时浇筑模具的上方无遮挡的功能。的上方无遮挡的功能。的上方无遮挡的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇混凝土板厚控制工具


[0001]本技术涉及新型建筑施工
，具体是涉及一种现浇混凝土板厚控制工具。

技术介绍

[0002]现代的房屋建筑主要以现浇混凝土结构为主，在施工过程中由于建筑工人技术水平参差不齐，加上施工单位管理不到位，很容易造成现浇混凝土结构楼板厚度成型质量不一，不能满足规范要求的同时若干个混凝土结构楼板组合在一起的表面也会凹凸不齐。混凝土一旦成型后很难整改，甚至只由拆除重做，将会给企业带来巨大损失，另外现有的浇筑模具均是通过浇筑口向内部浇筑混凝土，在外部无法观察到内部的状况，所以对内部的平整度无法把控，可能会出现最终凝结的楼板表面不平整的问题。
[0003]中国专利CN216941215U公开了一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，通过厚度调节件推动控制板移动改变其与浇筑模具底面的高度，继而得到精准的位置和厚度，通过摊匀驱动件使模具底座在底板上往复运动，继而带动浇筑模具和其内部的混凝土泥浆混动，提高混凝土的流动速度，从而增大混凝土平摊的均匀程度以使楼板的成型质量得到提高，但是该方案在混凝土成型后需要将混凝土楼板取出，但是由于此时混凝土楼板处于控制板和浇筑模具之间，工作人员不方便将其快速取出。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种现浇混凝土板厚控制工具，通过第三固定架和浇筑模具配合使得混凝土成型和取出混凝土两种状态时浇筑模具处于不同位置，第一固定架、第二固定架和第三固定架对浇筑模具进行混凝土成型时的位置进行限定。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]提供一种现浇混凝土板厚控制工具，包括有底板、滑动设置在底板上的底座、固定设置在底座上的厚度调节组件和配合厚度调节组件工作的浇筑模具，还包括第一固定架、第二固定架和第三固定架，第一固定架固定设置在底座远离底板的一面上，第二固定架固定设置在第一固定架上，第二固定架的数量为两个，两个第二固定架以底座的移动方向为中心线呈镜像设置在第一固定架上，第二固定架沿着底座的移动方向进行延伸，第三固定架滑动设置在底座远离底板的一面上，第三固定架的移动方向与底座的移动方向平行，第三固定架和第一固定架的连线方向与底座的移动方向平行，第二固定架处于第一固定架与第三固定架之间，浇筑模具可拆卸的与第三固定架连接。
[0007]优选的，还包括限位件和第一弹簧，限位件滑动设置在第二固定架上，限位件的滑动方向与两个第二固定架的连线方向平行，第三固定架上开设有配合限位件工作的限位孔，第一弹簧固定设置在限位件与第二固定架之间，第一弹簧的轴线与两个第二固定架的连线方向平行。
[0008]优选的，第二固定架上开设有限位滑槽，限位滑槽的长度方向与第三固定架的滑
动方向平行，第三固定架上固定设置有配合限位滑槽滑动工作的限位螺栓。
[0009]优选的，第一固定架上设置有第二弹簧，第二弹簧设置在第一固定架和第三固定架之间，第二弹簧的轴线与底座的移动方向平行，第二弹簧的数量为若干个，所有的第二弹簧沿两个第二固定架的连线方向均匀设置。
[0010]优选的，第三固定架上设置有限位条，限位条的长度方向与底座的高度方向平行，浇筑模具上开设有配合限位条工作的限位槽。
[0011]优选的，底座沿底座滑动方向的两端均设置有斜面，斜面设置在底座上远离底板的一面上。
[0012]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]本技术通过第一固定架、第二固定架、第三固定架和浇筑模具实现了取出混凝土时浇筑模具的上方无遮挡的功能，从而避免了混凝土成型后工作人员不方便将处于控制板和浇筑模具之间的混凝土楼板快速取出。
附图说明
[0014]图1是本申请的整体混凝土成型状态的立体示意图；
[0015]图2是本申请的整体取出混凝土状态的立体示意图；
[0016]图3是本申请的底座的立体示意图；
[0017]图4是本申请的底座的立体分解示意图；
[0018]图5是本申请的第三固定架的立体示意图；
[0019]图6是本申请的第二固定架的立体示意图。
[0020]图中标号为：
[0021]1‑
底板；
[0022]2‑
底座；
[0023]3‑
厚度调剂组件；
[0024]4‑
浇筑模具；4a
‑
限位槽；
[0025]5‑
第一固定架；5a
‑
第二弹簧；
[0026]6‑
第二固定架；6a
‑
限位滑槽；
[0027]7‑
第三固定架；7a
‑
限位孔；7b
‑
限位螺栓；7c
‑
限位条；
[0028]8‑
限位件；
[0029]9‑
第一弹簧。
具体实施方式
[0030]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0031]参见图1至图6所示，一种现浇混凝土板厚控制工具，包括有底板1、滑动设置在底板1上的底座2、固定设置在底座2上的厚度调节组件和配合厚度调节组件工作的浇筑模具4，还包括第一固定架5、第二固定架6和第三固定架7，第一固定架5固定设置在底座2远离底板1的一面上，第二固定架6固定设置在第一固定架5上，第二固定架6的数量为两个，两个第二固定架6以底座2的移动方向为中心线呈镜像设置在第一固定架5上，第二固定架6沿着底
座2的移动方向进行延伸，第三固定架7滑动设置在底座2远离底板1的一面上，第三固定架7的移动方向与底座2的移动方向平行，第三固定架7和第一固定架5的连线方向与底座2的移动方向平行，第二固定架6处于第一固定架5与第三固定架7之间，浇筑模具4可拆卸的与第三固定架7连接。
[0032]通过控制第三固定架7向远离第一固定架5的方向滑动，当第三固定架7移动到厚度调节组件工作范围外时将浇筑模具4安装在第三固定架7上，此时控制第三固定架7向靠近第一固定架5的方向滑动，浇筑模具4靠近第一固定架5的一端与第一固定架5接触，此时控制厚度调节组件工作确定混凝土楼板的厚度时向浇筑模具4中注入混凝土，随后底座2带动整个浇筑模具4进行往复移动使得混凝土成型的质量得到提高，混凝土成型后关闭厚度调节组件使其远离浇筑模具4，滑动第三固定件带动浇筑模具4远离第一固定架5，此时浇筑模具4上方无遮挡方便取出混凝土楼板，相比较于现有技术，本申请的第三固定架7和浇筑模具4配合使得混凝土成型和取出混凝土两种状态时浇筑模具4处于不同位置，第一固定架5、第二固定架6和第三固定架7对浇筑模具4进行混凝土成型时的位置进行限定，从而避免了混凝土成型后工作人员不方便将处于控制板和浇筑模具4之间的混凝土楼板快速取出。
[0033]参见图5至图6所示：还包括限位件8和第一弹簧9，限位件8滑动设置在第二固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土板厚控制工具，包括有底板(1)、滑动设置在底板(1)上的底座(2)、固定设置在底座(2)上的厚度调节组件和配合厚度调节组件工作的浇筑模具(4)，其特征在于，还包括第一固定架(5)、第二固定架(6)和第三固定架(7)；第一固定架(5)固定设置在底座(2)远离底板(1)的一面上；第二固定架(6)固定设置在第一固定架(5)上，第二固定架(6)的数量为两个，两个第二固定架(6)以底座(2)的移动方向为中心线呈镜像设置在第一固定架(5)上，第二固定架(6)沿着底座(2)的移动方向进行延伸；第三固定架(7)滑动设置在底座(2)远离底板(1)的一面上，第三固定架(7)的移动方向与底座(2)的移动方向平行，第三固定架(7)和第一固定架(5)的连线方向与底座(2)的移动方向平行，第二固定架(6)处于第一固定架(5)与第三固定架(7)之间，浇筑模具(4)可拆卸的与第三固定架(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土板厚控制工具，其特征在于，还包括限位件(8)和第一弹簧(9)；限位件(8)滑动设置在第二固定架(6)上，限位件(8)的滑动方向与两个第二固定架(6)的连线方向平行，第三固定架(7)上开设有配合限位件(8)工作的限位孔(7a)，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜怀宇，张文康，王小庆，赵东东，吴健雄，王陈，张宾宾，刘乾乐，
申请(专利权)人：安徽建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：