本实用新型专利技术公开了一种浇筑模具顶料装置，包括底座，所述底座上端设有模具本体，所述模具本体上端开设有凹槽，所述凹槽内底部开设有放置槽，所述放置槽内设有顶板，所述底座内开设有腔室，所述腔室内设有用于对顶板进行升降的升降机构，所述腔室与底座外壁之间贯穿转动连接有两个对称设置的转动杆，两个所述转动杆外壁均设有用于对升降机构进行驱动的驱动机构。本实用新型专利技术通过增加顶板与物料的接触面积，减小两者接触时受到的压强，使顶板在对物料进行顶出时，减小顶板对物料造成伤害的同时，提高本装置的使用寿命。提高本装置的使用寿命。提高本装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种浇筑模具顶料装置
[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种浇筑模具顶料装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
[0003]在浇筑品进行生产时一般都是通过模具对产品进行成型，而成型之后的产品一般都存放在模具内，而现有技术在对产品的取出一般都是通过顶针的方式来将产品顶出模具外，但由于顶针在对产品进行顶出时，产品与顶针之间的接触面积较小，使两者接触处所受的压强较大，在顶出使可能会对产品造成伤害的同时，还可能会因为压力过大而导致的顶针断裂，从而降低了顶针的使用寿命，并且现有在对顶针进行移动时的稳定性较差，不能稳定的将产品进行顶出，降低装置的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浇筑模具顶料装置，通过增加顶板与物料的接触面积，减小两者接触时受到的压强，使顶板在对物料进行顶出时，减小顶板对物料造成伤害的同时，提高本装置的使用寿命，而提出的一种浇筑模具顶料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种浇筑模具顶料装置，包括底座，所述底座上端设有模具本体，所述模具本体上端开设有凹槽，所述凹槽内底部开设有放置槽，所述放置槽内设有顶板，所述底座内开设有腔室，所述腔室内设有用于对顶板进行升降的升降机构，所述腔室与底座外壁之间贯穿转动连接有两个对称设置的转动杆，两个所述转动杆外壁均设有用于对升降机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述升降机构包括设置在腔室内的移动板，所述移动板上端设有多个对称设置的连接杆，多个所述连接杆上端均贯穿滑动腔室与模具本体下端并固定连接在顶板下端。
[0008]优选地，所述驱动机构包括转动连接在转动杆外壁两个对称设置的齿轮，所述移动板前后两侧外壁上均设有两个对称设置的齿板，同侧所述齿板与齿轮之间均呈啮合状态。
[0009]优选地，所述底座左侧侧壁设有托板，所述托板上端设有动力电机，其中一个所述转动杆末端固定连接在动力电机输出轴末端。
[0010]优选地，两个所述转动杆位于腔室外的外壁上均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]优选地，所述腔室两侧内壁上均开设有两个对称设置的移动槽，多个所述移动槽内均设有滑杆，多个所述滑杆外壁均滑动连接有滑块，多个所述滑块外壁分别与移动板两侧侧壁相连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过增加顶板与物料的接触面积，减小两者接触时受到的压强，使顶板在对物料进行顶出时，减小顶板对物料造成伤害的同时，提高本装置的使用寿命。
[0014]2、通过设置两个皮带轮以及多个齿板与齿轮的配合下，使多个齿板带动移动板稳定在腔室内移动，从而使移动板上端的多个连接杆同时推着顶板稳定移动，提高本装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术底座的内部结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术图2中的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1底座、2模具本体、3凹槽、4放置槽、5顶板、6动力电机、7转动杆、8皮带轮、9腔室、10移动板、11连接杆、12移动槽、13滑杆、14滑块、15齿板、16齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种浇筑模具顶料装置，包括底座1，底座1上端设有模具本体2，模具本体2上端开设有凹槽3，凹槽3内底部开设有放置槽4，放置槽4内设有顶板5，底座1内开设有腔室9，腔室9内设有用于对顶板5进行升降的升降机构，升降机构包括设置在腔室9内的移动板10，移动板10上端设有多个对称设置的连接杆11，多个连接杆11上端均贯穿滑动腔室9与模具本体2下端并固定连接在顶板5下端，通过增加顶板5与物料的接触面积，减小两者接触时受到的压强，使顶板5在对物料进行顶出时，对物料造成伤害的同时，提高本装置的使用寿命。
[0022]腔室9与底座1外壁之间贯穿转动连接有两个对称设置的转动杆7，两个转动杆7外壁均设有用于对升降机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在转动杆7外壁两个对称设置的齿轮16，移动板10前后两侧外壁上均设有两个对称设置的齿板15，同侧齿板15与齿轮16之间均呈啮合状态。
[0023]底座1左侧侧壁设有托板，托板上端设有动力电机6，其中一个转动杆7末端固定连接在动力电机6输出轴末端，两个转动杆7位于腔室9外的外壁上均设有皮带轮8，两个皮带轮8之间通过皮带传动连接。
[0024]腔室9两侧内壁上均开设有两个对称设置的移动槽12，多个移动槽12内均设有滑杆13，多个滑杆13外壁均滑动连接有滑块14，多个滑块14外壁分别与移动板10两侧侧壁相连接，通过设置两个皮带轮8以及多个齿板15与齿轮16的配合下，使多个齿板15带动移动板10稳定在腔室9内移动，从而使移动板10上端的多个连接杆11同时推着顶板5稳定移动，提高本装置的稳定性。
[0025]本技术使用时，当需要对凹槽3内的物料进行顶出时，只需利用动力电机6带动其中一个转动杆7转动，通过两个转动杆7之间皮带轮8与皮带的传动作用下，使两个转动杆7同时转动，从而使两个转动杆7外壁上的两个齿轮16同时转动，由于同侧齿轮16与齿板15的啮合作用，以及移动板10外壁多个滑块14与多个滑杆13的滑动连接，使移动板10在腔室9内上移，通过移动板10上端多个连接杆11的连接作用，使多个连接杆11推着顶板5移出放置槽4并推动物料进行上移，从而实现对模具本体2内的物料稳定顶出凹槽3外，通过增加顶板5与物料的接触面积，减小两者接触时受到的压强，使顶板5在对物料进行顶出时，减小顶板5对物料造成伤害的同时，提高本装置的使用寿命。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浇筑模具顶料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有模具本体(2)，所述模具本体(2)上端开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内底部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内设有顶板(5)，所述底座(1)内开设有腔室(9)，所述腔室(9)内设有用于对顶板(5)进行升降的升降机构，所述腔室(9)与底座(1)外壁之间贯穿转动连接有两个对称设置的转动杆(7)，两个所述转动杆(7)外壁均设有用于对升降机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种浇筑模具顶料装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在腔室(9)内的移动板(10)，所述移动板(10)上端设有多个对称设置的连接杆(11)，多个所述连接杆(11)上端均贯穿滑动腔室(9)与模具本体(2)下端并固定连接在顶板(5)下端。3.根据权利要求2所述的一种浇筑模具顶料装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在转动杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明波，张瑞吉，高丽萍，
申请(专利权)人：青岛三合山精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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