一种瓷砖生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓷砖生产用成型装置，涉及瓷砖生产技术领域。包括底座，所述底座的顶端安装有旋转架，所述旋转架的多个端点均固定连接有模具组件，所述旋转架的顶端转动连接有组合式固定架，所述组合式固定架的一侧安装有移动组件，所述组合式固定架的另一侧安装有输送管，所述组合式固定架的一端安装有喷涂组件，所述喷涂组件的另一端安装有全自动压机。本实用新型专利技术通过旋转架的设置，使得瓷砖成型中的放料、压制成型和脱模分开处理，该方式提高瓷砖的生产率，由于各个工序分开处理，并加上脱模剂的使用，同时有移动组件依次对瓷砖的四壁和底面进行脱模，该方式能够降低瓷砖和模具出现粘合出现的概率，保证了瓷砖的质量。保证了瓷砖的质量。保证了瓷砖的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产用成型装置


[0001]本技术涉及瓷砖生产
，具体为一种瓷砖生产用成型装置。

技术介绍

[0002]瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由黏土、石英砂等等混合而成，常用成型装置使原材料塑性。
[0003]目前部分的瓷砖成型装置采用的是全自动压机和输送管结合的设置，该方式，由输送管将原料投入模具中，然后压制成型，然后将瓷砖移到输送机上，该方式在对瓷砖脱模时，易出现瓷砖和模具出现粘合的情况，导致瓷砖的质量下降，为此提出了一种瓷砖生产用成型装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓷砖生产用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖生产用成型装置，包括底座，所述底座的顶端安装有旋转架，所述旋转架的多个端点均固定连接有模具组件，所述旋转架的顶端转动连接有组合式固定架，所述组合式固定架的一侧安装有移动组件，所述组合式固定架的另一侧安装有输送管，所述组合式固定架的一端安装有喷涂组件，所述喷涂组件的另一端安装有全自动压机；
[0006]所述喷涂组件包括脱模剂存料罐和三号气动推杆，脱模剂存料罐的外壁和组合式固定架一端的内壁固定，三号气动推杆的一端和组合式固定架内部的一端固定，所述脱模剂存料罐的出料端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有多喷头组件，多喷头组件的一端和三号气动推杆的另一端固定。
[0007]优选的，所述模具组件包括底端模具，底端模具的底端和旋转架的顶部固定，所述底端模具两端的内壁分别滑动连接有导杆，所述导杆的顶端固定连接有限形模具，限形模具的底端和底端模具的顶端相适配，两个所述导杆的底端之间安装有连接件。
[0008]优选的，所述移动组件包括一号气动推杆；一号气动推杆的底端和底座的顶端固定，一号气动推杆的顶端和连接件的底端相接触。
[0009]优选的，所述移动组件包括大尺寸气动推杆，大尺寸气动推杆的顶端和组合式固定架内部的顶端固定，大尺寸气动推杆伸缩端的外壁和限形模具的内壁相适配。
[0010]优选的，所述移动组件包括输送机，输送机的底端和底座的顶端固定。
[0011]优选的，所述移动组件包括二号气动推杆，二号气动推杆的一端和组合式固定架内部的一侧固定，二号气动推杆的底端和底端模具的顶端相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该瓷砖生产用成型装置，通过旋转架的设置，使得瓷砖成型中的放料、压制成型和
脱模分开处理，该方式提高瓷砖的生产率，由于各个工序分开处理，并加上脱模剂的使用，同时有移动组件依次对瓷砖的四壁和底面进行脱模，该方式能够降低瓷砖和模具出现粘合出现的概率，保证了瓷砖的质量。
[0014]该瓷砖生产用成型装置，通过将组合式固定架和旋转架的设置，使得成型时所用的工具相互分开，但模具保持转动以达到旋转式工作，避免了工序之间的相互干扰，使得各个工序之间流水线式的运行，保证了瓷砖的生产率。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴测图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术移动组件的等轴测图；
[0018]图4为本技术模具组件的等轴测图；
[0019]图5为本技术喷涂组件的等轴测图。
[0020]图中：1、底座；2、旋转架；3、模具组件；301、底端模具；302、限形模具；303、导杆；304、连接件；4、组合式固定架；5、输送管；6、全自动压机；7、大尺寸气动推杆；8、一号气动推杆；9、二号气动推杆；10、输送机；11、喷涂组件；111、脱模剂存料罐；112、软管；113、多喷头组件；114、三号气动推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种瓷砖生产用成型装置，包括底座1，底座1的顶端安装有旋转架2，旋转架2的多个端点均固定连接有模具组件3，旋转架2的顶端转动连接有组合式固定架4，组合式固定架4的一侧安装有移动组件，组合式固定架4的另一侧安装有输送管5，组合式固定架4的一端安装有喷涂组件11，喷涂组件11的另一端安装有全自动压机6；
[0026]喷涂组件11包括脱模剂存料罐111和三号气动推杆114，脱模剂存料罐111的外壁
和组合式固定架4一端的内壁固定，三号气动推杆114的一端和组合式固定架4内部的一端固定，脱模剂存料罐111的出料端固定连接有软管112，软管112的一端固定连接有多喷头组件113，多喷头组件113的一端和三号气动推杆114的另一端固定。
[0027]模具组件3包括底端模具301，底端模具301的底端和旋转架2的顶部固定，底端模具301两端的内壁分别滑动连接有导杆303，导杆303的顶端固定连接有限形模具302，限形模具302的底端和底端模具301的顶端相适配，两个导杆303的底端之间安装有连接件304。
[0028]移动组件包括一号气动推杆8；一号气动推杆8的底端和底座1的顶端固定，一号气动推杆8的顶端和连接件304的底端相接触，移动组件包括大尺寸气动推杆7，大尺寸气动推杆7的顶端和组合式固定架4内部的顶端固定，大尺寸气动推杆7伸缩端的外壁和限形模具302的内壁相适配，移动组件包括输送机10，输送机10的底端和底座1的顶端固定，移动组件包括二号气动推杆9，二号气动推杆9的一端和组合式固定架4内部的一侧固定，二号气动推杆9的底端和底端模具301的顶端相接触。
[0029]旋转架2采用电动方式，旋转架2转动，喷涂组件11开始运行，打开脱模剂存料罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产用成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有旋转架(2)，所述旋转架(2)的多个端点均固定连接有模具组件(3)，所述旋转架(2)的顶端转动连接有组合式固定架(4)，所述组合式固定架(4)的一侧安装有移动组件，所述组合式固定架(4)的另一侧安装有输送管(5)，所述组合式固定架(4)的一端安装有喷涂组件(11)，所述喷涂组件(11)的另一端安装有全自动压机(6)；所述喷涂组件(11)包括脱模剂存料罐(111)和三号气动推杆(114)，脱模剂存料罐(111)的外壁和组合式固定架(4)一端的内壁固定，三号气动推杆(114)的一端和组合式固定架(4)内部的一端固定，所述脱模剂存料罐(111)的出料端固定连接有软管(112)，所述软管(112)的一端固定连接有多喷头组件(113)，多喷头组件(113)的一端和三号气动推杆(114)的另一端固定。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用成型装置，其特征在于：所述模具组件(3)包括底端模具(301)，底端模具(301)的底端和旋转架(2)的顶部固定，所述底端模具(301)两端的内壁分别滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余继洪，
申请(专利权)人：重庆吉洪佳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：