一种热处理炉用热交换器制造技术

技术编号:37280574 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-20 23:47
本实用新型专利技术公开了一种热处理炉用热交换器,包括底座,所述底座上方设有交换器本体,所述交换器本体侧壁设有两个管道,所述交换器本体下端设有两个对称设置的安装座,所述底座上端开设有两个对称设置的安装槽,所述底座内开设有两个对称设置的腔室,两个所述腔室与两个安装槽之间均开设有通槽。本实用新型专利技术通过挤压块挤压三角块移动,使三角块推着限位块移出通槽外并伸进两个安装座两侧的限位槽内,从而实现对两个安装座进行限位,再通过限位环与套环之间弹簧的弹性作用下使限位环带着限位块回到起始位置,从而使限位块解除对安装座的限位,从而达到对交换器本体进行快速安装拆卸的效果,为人们带来方便。为人们带来方便。为人们带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉用热交换器


[0001]本技术涉及热处理
,尤其涉及一种热处理炉用热交换器。

技术介绍

[0002]金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。
[0003]在热处理过程中一般都会使用到热处理炉,而热处理炉在使用时一般都会使用热交换器,现有技术中的热交换器在安装时,一般都是通过多个螺栓来进行固定,人们需要对多个螺栓进行操作,才能实现对热交换器的安装与拆卸,操作较为繁琐,为人们带来麻烦,并且多个螺栓依次进行操作,降低装置的联动性,不便于装置推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热处理炉用热交换器,通过挤压块挤压三角块移动,使三角块推着限位块移出通槽外并伸进两个安装座两侧的限位槽内,从而实现对两个安装座进行限位,再通过限位环与套环之间弹簧的弹性作用下使限位环带着限位块回到起始位置,从而使限位块解除对安装座的限位,从而达到对交换器本体进行快速安装拆卸的效果,为人们带来方便,而提出的一种热处理炉用热交换器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种热处理炉用热交换器,包括底座,所述底座上方设有交换器本体,所述交换器本体侧壁设有两个管道,所述交换器本体下端设有两个对称设置的安装座,所述底座上端开设有两个对称设置的安装槽,所述底座内开设有两个对称设置的腔室,两个所述腔室与两个安装槽之间均开设有通槽,多个所述通槽内均设有套环,多个所述套环内均贯穿滑动连接有限位块,两个所述安装座两侧外壁均设有与限位块相配合的限位槽,两个所述腔室两个内壁之间均设有用于对限位块进行移动的移动机构,两个所述腔室内底部均设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地,所述移动机构包括滑动连接在腔室内壁上的移动板,所述移动板上端设有两个对称设置的连接板,两个所述连接板上端共同设有固定板,所述固定板上端设有挤压块,所述限位块侧壁设有三角块,所述挤压块与三角块斜面滑动连接。
[0008]优选地,所述腔室内底部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿移动板并有其螺纹连接。
[0009]优选地,两个所述腔室内均固定连接有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间贯穿转动连接有传动杆,两个所述传动杆两端末端与多个螺纹杆侧壁均设有锥齿轮,同侧两个所述锥齿轮之间均呈啮合状态。
[0010]优选地,所述底座侧壁设有托板,所述托板上端设有动力电机,所述动力电机输出轴末端设有转轴,所述转轴远离动力电机的一端贯穿两个腔室并与其转动连接,所述转轴外壁设有两个对称设置的蜗杆,两个所述传动杆外壁均设有与蜗杆相配合的蜗轮。
[0011]优选地,所述限位块一侧设有限位环,所述限位环与套环之间设有弹簧,所述弹簧套设在限位块外壁。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过挤压块挤压三角块移动,使三角块推着限位块移出通槽外并伸进两个安装座两侧的限位槽内,从而实现对两个安装座进行限位,再通过限位环与套环之间弹簧的弹性作用下使限位环带着限位块回到起始位置,从而使限位块解除对安装座的限位,从而达到对交换器本体进行快速安装拆卸的效果,为人们带来方便。
[0014]2、通过设置蜗杆与蜗轮的配合,以及多个锥齿轮之间的配合,使多个螺纹杆同时转动,再通过螺纹杆与移动板之间的螺纹连接,使多个移动板发生移动,从而实现多个挤压块的同时移动,提高装置的联动性,便于装置的推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图;
[0016]图2为本技术底座的内部结构仰视示意图;
[0017]图3为本技术底座的内部结构剖面示意图。
[0018]图中:1底座、2交换器本体、3管道、4安装座、5限位槽、6安装槽、7通槽、8限位块、9动力电机、10转轴、11腔室、12传动杆、13蜗杆、14蜗轮、15锥齿轮、16螺纹杆、17移动板、18连接板、19挤压块、20三角块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种热处理炉用热交换器,包括底座1,底座1上方设有交换器本体2,交换器本体2侧壁设有两个管道3,交换器本体2下端设有两个对称设置的安装座4,底座1上端开设有两个对称设置的安装槽6,底座1内开设有两个对称设置的腔室11,两个腔室11与两个安装槽6之间均开设有通槽7,多个通槽7内均设有套环,多个套环内均贯穿滑动连接有限位块8,两个安装座4两侧外壁均设有与限位块8相配合的限位槽5。两个腔室11两个内壁之间均设有用于对限位块8进行移动的移动机构,移动机构包括滑动连接在腔室11内壁上的移动板17,移动板17上端设有两个对称设置的连接板18,两个连接板18上端共同设有固定板,固定板上端设有挤压块19,限位块8侧壁设有三角块20,挤压块19与三角块20斜面滑动连接,限位块8一侧设有限位环,限位环与套环之间设有弹簧,弹簧套设在限位块8外壁,
通过挤压块19挤压三角块20移动,使三角块20推着限位块8移出通槽7外并伸进两个安装座4两侧的限位槽5内,从而实现对两个安装座4进行限位,再通过限位环与套环之间弹簧的弹性作用下使限位环带着限位块8回到起始位置,从而使限位块8解除对安装座4的限位,从达到对交换器本体2进行快速安装拆卸的效果,为人们带来方便。
[0022]两个腔室11内底部均设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构,腔室11内底部转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16贯穿移动板17并有其螺纹连接。
[0023]两个腔室11内均固定连接有两个对称设置的支撑板,两个支撑板之间贯穿转动连接有传动杆12,两个传动杆12两端末端与多个螺纹杆16侧壁均设有锥齿轮15,同侧两个锥齿轮15之间均呈啮合状态,底座1侧壁设有托板,托板上端设有动力电机9,动力电机9输出轴末端设有转轴10,转轴10远离动力电机9的一端贯穿两个腔室11并与其转动连接,转轴10外壁设有两个对称设置的蜗杆13,两个传动杆12外壁均设有与蜗杆13相配合的蜗轮14,通过设置蜗杆13与蜗轮14的配合,以及多个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉用热交换器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方设有交换器本体(2),所述交换器本体(2)侧壁设有两个管道(3),所述交换器本体(2)下端设有两个对称设置的安装座(4),所述底座(1)上端开设有两个对称设置的安装槽(6),所述底座(1)内开设有两个对称设置的腔室(11),两个所述腔室(11)与两个安装槽(6)之间均开设有通槽(7),多个所述通槽(7)内均设有套环,多个所述套环内均贯穿滑动连接有限位块(8),两个所述安装座(4)两侧外壁均设有与限位块(8)相配合的限位槽(5),两个所述腔室(11)两个内壁之间均设有用于对限位块(8)进行移动的移动机构,两个所述腔室(11)内底部均设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉用热交换器,其特征在于,所述移动机构包括滑动连接在腔室(11)内壁上的移动板(17),所述移动板(17)上端设有两个对称设置的连接板(18),两个所述连接板(18)上端共同设有固定板,所述固定板上端设有挤压块(19),所述限位块(8)侧壁设有三角块(20),所述挤压块(19)与三角块(20)斜面滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明波张瑞吉高丽萍
申请(专利权)人:青岛三合山精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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