一种低压铸造模具水冷组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压铸造模具水冷组件，包括箱体，所述箱体上端设有底座，所述底座上端设有模具本体，所述底座上端设有固定框，所述模具本体位于固定框内，所述固定框四周内部上均设有多个等间距设置的喷头，所述箱体与固定框之间设有用于对多个喷头进行供水的供水机构，所述箱体两侧侧壁上均开设有通槽，两个所述通槽之间设有网板，所述网板上端设有用于对网板进行清洁的清洁机构。本实用新型专利技术通过水泵与固定框之间两个管道的输送作用，使水流通过多个喷头喷出直接对固定框内的模具本体进行冷却处理，使多个喷头快速对模具本体进行降温，提高模具本体的降温速率。提高模具本体的降温速率。提高模具本体的降温速率。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造模具水冷组件


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种低压铸造模具水冷组件。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。
[0003]铸造模具在使用后，其内部会积聚大量的热量，若不对其进行降温处理，就会降低模具的使用寿命，而现有技术中在对模具进行降温时，一般都是通过将冷却液通过冷凝管的输送来进行冷却，由于冷凝管的冷却使通过热传导才能达到冷却效果，冷却效率不佳，不能实现对模具的快速降温，并且现有的冷却装置而发对冷却液进行循环水使用，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低压铸造模具水冷组件，通过水泵与固定框之间两个管道的输送作用，使水流通过多个喷头喷出直接对固定框内的模具本体进行冷却处理，使多个喷头快速对模具本体进行降温，提高模具本体的降温速率，而提出的一种低压铸造模具水冷组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种低压铸造模具水冷组件，包括箱体，所述箱体上端设有底座，所述底座上端设有模具本体，所述底座上端设有固定框，所述模具本体位于固定框内，所述固定框四周内部上均设有多个等间距设置的喷头，所述箱体与固定框之间设有用于对多个喷头进行供水的供水机构，所述箱体两侧侧壁上均开设有通槽，两个所述通槽之间设有网板，所述网板上端设有用于对网板进行清洁的清洁机构。
[0007]优选地，所述供水机构包括设置在箱体侧壁上的托板，所述托板上端设有水泵，所述水泵输入端与箱体相连通，所述水泵输出端与固定框两侧侧壁之间均设有管道，两个所述管道分别与多个喷头相连通。
[0008]优选地，所述清洁机构包括开设在箱体前后两侧内壁上限位槽，两个所述限位槽上均滑动连接与有移动板，两个所述移动板为交错设置，两个所述移动板下端均设有刮板，两个所述刮板均与网板上端滑动连接。
[0009]优选地，所述箱体两侧侧壁之间贯穿转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别贯穿两个移动板并与其螺纹连接。
[0010]优选地，两个所述螺纹杆位于箱体外的一端外壁上均设有齿轮，两个所述齿轮之间呈啮合状态。
[0011]优选地，所述箱体与底座之间开设有两个连通口，两个所述连通口沿模具本体对
称设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过水泵与固定框之间两个管道的输送作用，使水流通过多个喷头喷出直接对固定框内的模具本体进行冷却处理，使多个喷头快速对模具本体进行降温，提高模具本体的降温速率。
[0014]2、通过使两个移动板在网板上方交错移动，使两个移动板下端的刮板交替对网板上的杂质进行刮动，使刮动的杂质通过两个通槽排出箱体外，从而保证冷却水与网板的整洁度，使本装置稳定循环使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构后视示意图；
[0017]图3为本技术的整体结构剖面示意图。
[0018]图中：1箱体、2底座、3模具本体、4固定框、5喷头、6管道、7通槽、8螺纹杆、9齿轮、10水泵、11网板、12限位槽、13移动板、14刮板、15连通口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种低压铸造模具水冷组件，包括箱体1，箱体1上端设有底座2，箱体1与底座2之间开设有两个连通口15，两个连通口15沿模具本体3对称设置，底座2上端设有模具本体3，底座2上端设有固定框4，模具本体3位于固定框4内，固定框4四周内部上均设有多个等间距设置的喷头5，箱体1与固定框4之间设有用于对多个喷头5进行供水的供水机构，供水机构包括设置在箱体1侧壁上的托板，托板上端设有水泵10，水泵10输入端与箱体1相连通，水泵10输出端与固定框4两侧侧壁之间均设有管道6，两个管道6分别与多个喷头5相连通，通过水泵10与固定框4之间两个管道6的输送作用，使水流通过多个喷头5喷出直接对固定框4内的模具本体3进行冷却处理，使多个喷头5快速对模具本体3进行降温，提高模具本体3的降温速率。
[0022]箱体1两侧侧壁上均开设有通槽7，两个通槽7之间设有网板11，网板11上端设有用于对网板11进行清洁的清洁机构，清洁机构包括开设在箱体1前后两侧内壁上限位槽12，两个限位槽12上均滑动连接与有移动板13，两个移动板13为交错设置，两个移动板13下端均设有刮板14，两个刮板14均与网板11上端滑动连接。
[0023]箱体1两侧侧壁之间贯穿转动连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8分别贯穿两个移动板13并与其螺纹连接，两个螺纹杆8位于箱体1外的一端外壁上均设有齿轮9，两个齿轮9之间
呈啮合状态，通过使两个移动板13在网板11上方交错移动，使两个移动板13下端的刮板14交替对网板11上的杂质进行刮动，使刮动的杂质通过两个通槽7排出箱体1外，从而保证冷却水与网板11的整洁度，使本装置稳定循环使用。
[0024]本技术使用时，在对模具本体3进行冷却时，只需利用水泵10将箱体1内的水源抽出，再通过水泵10与固定框4之间两个管道6的输送作用，使水流通过多个喷头5喷出对固定框4内的模具本体3进行冷却处理，使多个喷头5快速对模具本体3进行降温，提高模具本体3的降温速率；
[0025]降温之后的水流会通过两个连通口15落在网板11，经过网板11的过滤后，落入箱体1内，便于水泵10的再次抽取，实现对水资源的循环使用，当网板11上集聚的杂质较多时，只需利用现有技术至其中一个螺纹杆8转动(螺纹杆8转动的动力由动力电机提供，由于该部分为现有技术，故本附图中并未对其相关结构进行赘述)，通过两个螺纹杆8之间齿轮9的啮合，使两个螺纹杆8同时转动，由于移动板13与螺纹杆8的螺纹连接，以及移动板13与限位槽12的限位作用下，使两个移动板13在网板11上方交错移动，使两个移动板13下端的刮板14交替对网板11上的杂质进行刮动，使刮动的杂质通过两个通槽7排出箱体1外，从而保证冷却水与网板11的整洁度，使本装置稳定循环使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造模具水冷组件，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上端设有底座(2)，所述底座(2)上端设有模具本体(3)，所述底座(2)上端设有固定框(4)，所述模具本体(3)位于固定框(4)内，所述固定框(4)四周内部上均设有多个等间距设置的喷头(5)，所述箱体(1)与固定框(4)之间设有用于对多个喷头(5)进行供水的供水机构，所述箱体(1)两侧侧壁上均开设有通槽(7)，两个所述通槽(7)之间设有网板(11)，所述网板(11)上端设有用于对网板(11)进行清洁的清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种低压铸造模具水冷组件，其特征在于，所述供水机构包括设置在箱体(1)侧壁上的托板，所述托板上端设有水泵(10)，所述水泵(10)输入端与箱体(1)相连通，所述水泵(10)输出端与固定框(4)两侧侧壁之间均设有管道(6)，两个所述管道(6)分别与多个喷头(5)相连通。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明波，高丽萍，张瑞吉，
申请(专利权)人：青岛三合山精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：