一种V6发动机体专用低压铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种V6发动机体专用低压铸造机，包括铸造机本体、铝液保温炉和垂直升降机构，垂直升降机构设在铸造机本体的下部，铝液保温炉设在垂直升降机构的上部，铸造机本体包括下立柱、模具下安装板、上立柱、柔性板、抓取夹具、移动下台板、安全锁机构、台板油缸和上安装板，下立柱设有多组，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用结构新颖，制作成本低，通过设置加压系统可以对保温炉内与模具型腔的压力差，使铝液在气体压力的作用下，沿升液管上升，通过模具浇口平稳有序地进入模具型腔，降低了机体铸件生产的难度同时通过柔性板可实现V6发动机机型并不只限于V6发动机机型的多种缸体的生产。种缸体的生产。种缸体的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种V6发动机体专用低压铸造机


[0001]本实用涉及铸造相关
，具体为一种V6发动机体专用低压铸造机。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。由于V6发动机体铸件上组合有众多复杂的油腔和水腔，这样就大大增加了机体铸件生产的难度，传统高压、与重力金属型铸造方式已不能满足铸件的需要，我们提出了一种V6发动机体专用低压铸造机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是：由于V6发动机体铸件上组合有众多复杂的油腔和水腔，这样就大大增加了机体铸件生产的难度，传统高压、与重力金属型铸造方式已不能满足铸件的需要，为此，我们提出了一种V6发动机体专用低压铸造机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种V6发动机体专用低压铸造机，包括铸造机本体、铝液保温炉和垂直升降机构，所述垂直升降机构设在所述铸造机本体的下部，所述铝液保温炉设在所述垂直升降机构的上部，所述铸造机本体包括下立柱、模具下安装板、上立柱柔性板、抓取夹具、移动下台板、安全锁机构、台板油缸和上安装板，所述下立柱设有多组，所述下立柱设在所述模具下安装板的下部，所述上立柱设在所述模具下安装板的上部，所述模具下安装板的中部设有通孔，所述柔性板设在所述模具下安装板的表面，且所述柔性板覆盖所述通孔上，所述上安装板设在所述上立柱的上部，所述安全锁机构和所述台板油缸设在所述上安装板上，所述移动下台板设在所述上安装板的下部，所述抓取夹具设在所述移动下台板的下部，所述安全锁机构和所述台板油缸的一端贯穿所述上安装板连接至所述移动下台板。
[0007]进一步的，所述垂直升降机构包括炉子升降平台、升降器、液压马达和底架，所述炉子升降平台设在所述铝液保温炉的下部，所述升降器设在所述底架与所述炉子升降平台之间，所述液压马达设在所述底架的一端。
[0008]进一步的，所述铝液保温炉内设有保温炉，所述保温炉内设有伸液管，所述伸液管的一端连接至模具型腔内。
[0009]进一步的，所述炉子升降平台的上部设有导轨，所述铝液保温炉的上部设有滑轮，所述滑轮设在所述导轨上。
[0010]进一步的，所述铸造机本体的一侧设有快插机构，所述快插机构的下端与所述铝液保温炉之间相连接，且所述快插机构与所述铝液保温炉之间为活动连接。
[0011]进一步的，所述快插机构包括加压系统，所述加压系统内设有电磁阀，所述电磁阀与所述加压系统之间为电性连接
[0012]进一步的，所述安全锁机构包括安全锁导柱、安全锁卡板、安全锁油缸和导柱，所述导柱和所述安全锁导柱各设有一组，所述安全锁导柱上设有卡槽，所述安全锁卡板与所述卡槽相卡和，所述安全锁油缸的一端连接所述安全锁卡板上
[0013]进一步的，所述导柱和所述安全锁导柱的一端贯穿所述上安装板，且所述导柱和所述安全锁导柱与所述上安装板之间为活动连接
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种V6发动机体专用低压铸造机，具备以下有益效果：本实用结构新颖，制作成本低，通过设置加压系统可以对保温炉内与模具型腔的压力差，使铝液在气体压力的作用下，沿升液管上升，通过模具浇口平稳有序地进入模具型腔，降低了机体铸件生产的难度同时通过柔性板可实现V6发动机机型并不只限于V6发动机机型的多种缸体的生产。
附图说明
[0016]图1为本技术立体示意图；
[0017]图2为本技术结构主视图；
[0018]图3为本技术结构图A放大图；
[0019]图4为本技术结构图B放大图；
[0020]图5为本技术结构加压系统图；
[0021]图中：1
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铸造机本体、11
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下立柱、12
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模具下安装板、13
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上立柱、14
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柔性板、15
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抓取夹具、16
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移动下台板、17
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安全锁机构、17a
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安全锁导柱、17b
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安全锁卡板、17c
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安全锁油缸、17d
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导柱、17e
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卡槽、18
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台板油缸、19
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上安装板、2
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铝液保温炉、31
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炉子升降平台、32
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升降器、33
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液压马达、34
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底架、3
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垂直升降机构、4
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保温炉、5
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伸液管、6
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导轨、7
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滑轮、8
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快插机构、9
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加压系统、10
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电磁阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1与图5，本技术提供一种技术方案：一种V6发动机体专用低压铸造机，包括铸造机本体1、铝液保温炉2和垂直升降机构3，垂直升降机构3设在铸造机本体1的下部，铝液保温炉2设在垂直升降机构3的上部，铸造机本体1包括下立柱11、模具下安装板12、上立柱13柔性板14、抓取夹具15、移动下台板16、安全锁机构17、台板油缸18和上安装板
19，下立柱11设有多组，下立柱11设在模具下安装板12的下部，上立柱13设在模具下安装板12的上部，模具下安装板12的中部设有通孔12a，柔性板14设在模具下安装板12的表面，且柔性板14覆盖通孔12a上，上安装板19设在上立柱13的上部，安全锁机构17和台板油缸18设在上安装板19上，移动下台板16设在上安装板19的下部，抓取夹具15设在移动下台板16的下部，安全锁机构17和台板油缸18的一端贯穿上安装板19连接至移动下台板16。
[0024]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V6发动机体专用低压铸造机，其特征在于：包括铸造机本体(1)、铝液保温炉(2)和垂直升降机构(3)，所述垂直升降机构(3)设在所述铸造机本体(1)的下部，所述铝液保温炉(2)设在所述垂直升降机构(3)的上部，所述铸造机本体(1)包括下立柱(11)、模具下安装板(12)、上立柱(13)柔性板(14)、抓取夹具(15)、移动下台板(16)、安全锁机构(17)、台板油缸(18)和上安装板(19)，所述下立柱(11)设有多组，所述下立柱(11)设在所述模具下安装板(12)的下部，所述上立柱(13)设在所述模具下安装板(12)的上部，所述模具下安装板(12)的中部设有通孔(12a)，所述柔性板(14)设在所述模具下安装板(12)的表面，且所述柔性板(14)覆盖所述通孔(12a)上，所述上安装板(19)设在所述上立柱(13)的上部，所述安全锁机构(17)和所述台板油缸(18)设在所述上安装板(19)上，所述移动下台板(16)设在所述上安装板(19)的下部，所述抓取夹具(15)设在所述移动下台板(16)的下部，所述安全锁机构(17)和所述台板油缸(18)的一端贯穿所述上安装板(19)连接至所述移动下台板(16)。2.根据权利要求1所述的一种V6发动机体专用低压铸造机，其特征在于：所述垂直升降机构(3)包括炉子升降平台(31)、升降器(32)、液压马达(33)和底架(34)，所述炉子升降平台(31)设在所述铝液保温炉(2)的下部，所述升降器(32)设在所述底架(34)与所述炉子升降平台(31)之间，所述液压马达(33)设在所述底架(34)的一端。3.根据权利要求1所述的一种V6发动机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永伟，
申请(专利权)人：江苏天鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：