一种适用于圆形铸件的检验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于圆形铸件的检验工装，涉及铸件技术领域，用于解决现有方式检验圆形铸件难度大、效率低的问题，一种适用于圆形铸件的检验工装，包括工装板，所述工装板为与圆形铸件的待检验面互配的圆形工装板，所述圆形工装板上沿周向设置有多个与铸件孔互配的检验孔，所述圆形工装板圆心位置设置有与圆心孔互配的中心孔，所述圆形工装板上设置有磁铁，所述磁铁与圆形工装板相持平，借此，相比于原本手工测量的检验方法，利用本工装对圆形铸件检验的方法更加简单、检验效率更高，结构简单但有非常好的检验效果，检测结果表达直观，并且具有更高的检测准确性。并且具有更高的检测准确性。并且具有更高的检测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于圆形铸件的检验工装


[0001]本技术涉及铸件
，特别涉及一种适用于圆形铸件的检验工装。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]铸件的用途非常广泛，目前已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用到：建筑、五金、设备制造、工程机械等大型机械、机床、船舶、航空航天、汽车、机车、电子、计算机、电器、灯具等行业。铸件在铁路公司的制造应用也是非常普遍的，由于现阶段各公司对铸件的精度要求很高，因此对于铸件成品的检验成为了一道很重要的工序，但是由于铸件的种类过多且数量众多，检测比较困难，费时费力、效率低下，比如圆形铸件，铸件上有多个孔，而孔的位置又非常重要，因此检验过程需要花大量时间对孔的位置进行检验，现阶段主要采用手工测量方法进行检测，检验难度大且检验效率低，难以满足现阶段圆形铸件的检验使用需求。
[0004]因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，特再提供一种适用于圆形铸件的检验工装，用于解决现有方式检验圆形铸件难度大、效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用于圆形铸件的检验工装，用于解决现有技术中存检验圆形铸件难度大、效率低的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种适用于圆形铸件的检验工装，圆形铸件板面上沿周边设置有多个铸件孔且在圆形铸件板面的中心位置设置有待测的圆心孔，包括工装板，所述工装板为与圆形铸件的待检验面互配的圆形工装板，所述圆形工装板上沿周向设置有多个与铸件孔互配的检验孔，所述圆形工装板圆心位置设置有与圆心孔互配的中心孔，所述圆形工装板上设置有磁铁，所述磁铁与圆形工装板相持平。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述圆形工装板为中空结构，所述圆形工装板中部设置有四根排列成“十”字形的连接板，所述中心孔位于各所述连接板的中心连接处。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述连接板上设置有长条状的磁铁槽，所述磁铁槽内设置有条形磁铁，所述磁铁槽的深度与所述条形磁铁的厚度相同，所述条形磁铁与所述连接板的端面相持平。
[0009]作为一种优选的实施方式，铸件孔分为外圈的外孔和内圈的内孔，各所述检验孔与外孔互配，所述圆形工装板上设置有与内孔互配的校对孔。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述校对孔共有四个，所述校对孔均匀沿周向分布在
各检验孔内侧，所述校对孔的直径小于所述检验孔的直径。
[0011]作为一种优选的实施方式，各所述检验孔内固定设置有与其配合的检验杆，所述检验杆的上端头为球面。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术用于对圆形铸件的孔进行快捷、精准的检验，本工装具有与标准圆形铸件相匹配的检验孔，是铸件孔的标准位置，可作为对比模板来用，将待测圆形铸件的待测孔与本工装的检验孔及中心孔对应贴合，肉眼即可判断各个位置的待测孔位置是否精准，在这个过程中工装中部的磁铁会对铸件产生一定的吸引力，使得铸件与工装能够更轻松的进行贴合。在孔内设置上检验杆后，只有各个铸件孔的位置和规格均精准才能实现贴合，因此对孔的检验更加直观、快捷。
[0014]相比于原本手工测量的检验方法，利用本工装对圆形铸件检验的方法更加简单、检验效率更高，不需要花费大量时间进行测量和计算，原每天检验5件，现在每天可以检验60件，结构简单但有非常好的检验效果，检测结果表达直观，并且具有更高的检测准确性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例2的结构示意图；
[0018]图3为本图2沿A
‑
A的剖面图。
[0019]图中，1
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检验孔；2
‑
校对孔；3
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圆形工装板；4
‑
中心孔；5
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磁铁槽；6
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条形磁铁；7
‑
连接板；8
‑
检验杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1，如图1所示，一种适用于圆形铸件的检验工装，圆形铸件板面上沿周边设置有多个铸件孔且在圆形铸件板面的中心位置设置有待测的圆心孔，包括工装板，工装板为与圆形铸件的待检验面互配的圆形工装板3，圆形工装板3上沿周向设置有多个与铸件孔互配的检验孔1，圆形工装板3圆心位置设置有与圆心孔互配的中心孔4，圆形工装板3上设置有磁铁，磁铁与圆形工装板3相持平。
[0025]圆形工装板3为中空结构，有利于减轻工装重量、节省材料，圆形工装板3中部设置有四根排列成“十”字形的连接板7，中心孔4位于各连接板7的中心连接处。
[0026]连接板7上设置有长条状的磁铁槽5，磁铁槽5内设置有条形磁铁6，磁铁槽5的深度与条形磁铁6的厚度相同，条形磁铁6与连接板7的端面相持平。
[0027]铸件孔分为外圈的外孔和内圈的内孔，各检验孔1与外孔互配，圆形工装板3上设置有与内孔互配的校对孔2。校对孔2用于辅助检验工装与圆形铸件进行贴合。
[0028]校对孔2共有四个，校对孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于圆形铸件的检验工装，圆形铸件板面上沿周边设置有多个铸件孔且在圆形铸件板面的中心位置设置有待测的圆心孔，其特征在于，包括工装板，所述工装板为与圆形铸件的待检验面互配的圆形工装板，所述圆形工装板上沿周向设置有多个与铸件孔互配的检验孔，所述圆形工装板圆心位置设置有与圆心孔互配的中心孔，所述圆形工装板上设置有磁铁，所述磁铁与圆形工装板相持平。2.根据权利要求1所述的一种适用于圆形铸件的检验工装，其特征在于，所述圆形工装板为中空结构，所述圆形工装板中部设置有四根排列成“十”字形的连接板，所述中心孔位于各所述连接板的中心连接处。3.根据权利要求2所述的一种适用于圆形铸件的检验工装，其特征在于，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明波，于涛，
申请(专利权)人：青岛三合山精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：