混凝土预制块自动脱模机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土预制块制备领域，具体是混凝土预制块自动脱模机，包括支撑框架，所述支撑框架上滑动安装有混凝土预制块模具主体，混凝土预制块模具主体上开设有若干个混凝土模具槽，所述混凝土预制块模具主体一端设置有拉环，另一端设置有第二滚动组件和连接耳；所述支撑框架的两端转动安装有单向螺杆，单向螺杆之间通过皮带连接，所述单向螺杆上螺纹连接的滑块，所述支撑框架上滑动安装有连接架，连接架通过连接组件与滑块连接，所述连接架的内壁上安装有齿条板，顶部的所述连接架底部设置有捣杆，底部的所述连接架上安装有承载板，本实用新型专利技术可以有效地方便对混凝土预制块进行依次自动脱模处理，进而可以方便自动涂抹机的使用。机的使用。机的使用。

【技术实现步骤摘要】
混凝土预制块自动脱模机


[0001]本技术涉及混凝土预制块制备领域，具体是混凝土预制块自动脱模机。

技术介绍

[0002]预制块是由高分子化合物经过复配加入适量的交联剂、稳定剂和固化剂，在特定条件下 反应预制成的块状泡沫体。预制块的研发目的主要是为了提高煤矿井下密闭和空峒充填的施工速度，提高生产效率。对自承能力差的地层，在槽部嵌入预制块以形成支护形成防护结构。
[0003]混凝土预制块在进行制备过程中，需要使用自动脱模机对制备的混凝土预制块进行自动脱模处理，但是现在的自动脱模机使用的过程中，装置无法实现对各个混凝土预制块进行依次推料脱模处理，进而影响脱模机的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供混凝土预制块自动脱模机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]混凝土预制块自动脱模机，包括支撑框架，所述支撑框架的底部安装有第一滚动组件；所述支撑框架上滑动安装有混凝土预制块模具主体，混凝土预制块模具主体上开设有若干个混凝土模具槽，所述混凝土预制块模具主体一端设置有拉环，另一端设置有第二滚动组件和连接耳，连接耳与支撑框架插接；所述支撑框架的两端转动安装有单向螺杆，单向螺杆之间通过皮带连接，所述支撑框架上安装有用于驱动单向螺杆转动的第一驱动组件；所述单向螺杆上螺纹连接的滑块，所述支撑框架上滑动安装有连接架，连接架通过连接组件与滑块连接，所述连接架的内壁上安装有齿条板，所述滑块的两端安装有用于驱动齿条板移动的第二驱动组件；顶部的所述连接架底部设置有捣杆，底部的所述连接架上安装有承载板。
[0007]优选的，所述第一滚动组件包括与支撑框架固定连接的支撑腿，所述支撑腿上安装有第一滚轮，可以方便自动脱模机移动处理。
[0008]优选的，所述第二滚动组件包括与混凝土预制块模具主体固定连接的支撑架，所述支撑架的底部安装有第二辊轮，可以方便支撑架的移动。
[0009]优选的，所述第一驱动组件包括与支撑框架固定连接的第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮与单向螺杆固定连接，用于驱动单向螺杆转动处理。
[0010]优选的，所述第二驱动组件包括与滑块固定连接的连接框，所述连接框上固定安装有第二电机，第二电机的电机轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条板啮合连接，用于驱动齿条板移动处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一驱动组件驱动
单向螺杆转动，单向螺杆通过皮带带动另一端的单向螺杆同步转动，单向螺杆带动螺纹连接的滑块移动，滑块通过连接组件同步带动连接架移动，通过第二驱动组件驱动齿条板移动，齿条板带动啮合连接的连接架向内侧移动，连接架顶部设置的捣杆推动混凝土模具槽内部制备的混凝土模具推入到承载板上，这样可以实现混凝土预制块进行依次自动脱模处理，从而可以方便脱模机的使用。
附图说明
[0012]图1为本技术混凝土预制块自动脱模机的结构示意图。
[0013]图2为本技术混凝土预制块自动脱模机的主视图。
[0014]图3为本技术混凝土预制块自动脱模机的左视图。
[0015]图4为本技术混凝土预制块自动脱模机中滑块的三维结构示意图。
[0016]1、支撑框架；2、支撑腿；3、第一滚轮；4、混凝土预制块模具主体；5、支撑架；6、第二辊轮；7、混凝土模具槽；8、连接耳；9、拉环；10、单向螺杆；11、皮带；12、第一电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、滑块；16、连接框；17、第二电机；18、驱动齿轮；19、连接架；20、齿条板；21、捣杆；22、承载板；23、模具封口板；24、连接杆；25、连接槽。
实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发 明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]参阅图1
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4，本技术实施例中，混凝土预制块自动脱模机，包括支撑框架1，所述支撑框架1的底部安装有第一滚动组件；所述支撑框架1上滑动安装有混凝土预制块模具主体4，混凝土预制块模具主体4上开设有若干个混凝土模具槽7，所述混凝土预制块模具主体4一端设置有拉环9，另一端设置有第二滚动组件和连接耳8，连接耳8与支撑框架1插接；所述支撑框架1的两端转动安装有单向螺杆10，单向螺杆10之间通过皮带11连接，所述支撑框架1上安装有用于驱动单向螺杆10转动的第一驱动组件；所述单向螺杆10上螺纹连接的滑块15，所述支撑框架1上滑动安装有连接架19，连接架19通过连接组件与滑块15连接，所述连接架19的内壁上安装有齿条板20，所述滑块15的两端安装有用于驱动齿条板20移动的第二驱动组件；顶部的所述连接架19底部设置有捣杆21，底部的所述连接架19上安装有承载板22。
[0021]本技术通过第一驱动组件驱动单向螺杆10转动，单向螺杆10通过皮带11带动另一端的单向螺杆10同步转动，单向螺杆10带动螺纹连接的滑块15移动，滑块15通过连接组件同步带动连接架19移动，通过第二驱动组件驱动齿条板20移动，齿条板20带动啮合连接的连接架19向内侧移动，连接架19顶部设置的捣杆21推动混凝土模具槽7内部制备的混
凝土模具推入到承载板22上，这样可以实现混凝土预制块进行自动脱模处理，从而可以方便脱模机的使用。
[0022]参阅图2，在本技术的一个实施例中，所述第一滚动组件包括与支撑框架1固定连接的支撑腿2，所述支撑腿2上安装有第一滚轮3，通过第一滚轮3的设置，可以方便自动脱模机的移动处理。
[0023]参阅图2，在本技术的一个实施例中，所述第二滚动组件包括与混凝土预制块模具主体4固定连接的支撑架5，所述支撑架5的底部安装有第二辊轮6，第二辊轮6的设置，可以方便混凝土预制块模具主体4的移动处理。
[0024]参阅图1，在本技术的一个实施例中，位于混凝土预制块模具主体4两侧的支撑框架1上安装有模具封口板23，模具封口板23的设置，可以实现对混凝土预制块模具主体4两端封口处理，进而可以实现将换凝土加入到混凝土模具槽7内壁进行混凝土预制块的制备处理。
[0025]参阅图2，在本技术的一个实施例中，所述第一驱动组件包括与支撑框架1固定连接的第一电机12，所述第一电机12的电机轴上安装有主动齿轮13，主动齿轮13上啮合连接有从动齿轮14，从动齿轮14与单向螺杆10固定连接，通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土预制块自动脱模机，包括支撑框架，其特征在于，所述支撑框架的底部安装有第一滚动组件；所述支撑框架上滑动安装有混凝土预制块模具主体，混凝土预制块模具主体上开设有若干个混凝土模具槽，所述混凝土预制块模具主体一端设置有拉环，另一端设置有第二滚动组件和连接耳，连接耳与支撑框架插接；所述支撑框架的两端转动安装有单向螺杆，单向螺杆之间通过皮带连接，所述支撑框架上安装有用于驱动单向螺杆转动的第一驱动组件；所述单向螺杆上螺纹连接的滑块，所述支撑框架上滑动安装有连接架，连接架通过连接组件与滑块连接，所述连接架的内壁上安装有齿条板，所述滑块的两端安装有用于驱动齿条板移动的第二驱动组件；顶部的所述连接架底部设置有捣杆，底部的所述连接架上安装有承载板。2.根据权利要求1所述的混凝土预制块自动脱模机，其特征在于，所述第一滚动组件包括与支撑框架固定连接的支撑腿，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆忠，李猛，唐连荣，
申请(专利权)人：山东和富新型保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：